| NEPCON上海即將于4月26日至29日在上海光大會展中心舉行,作為中國最具影響力的電子制造業(yè)盛會之一,NEPCON為電子組裝設(shè)備和材料展商提供了技術(shù)展示的平臺,為中國SMT行業(yè)工程師提供了交流的平臺。在展會開幕之前,眾多的參展廠商在此于您分享他們對中國電子制造產(chǎn)業(yè)與技術(shù)發(fā)展的精彩觀點(diǎn)。
· 中國電子裝聯(lián)向高新技術(shù)轉(zhuǎn)型
· 中國的EMS工業(yè)加速拓展新領(lǐng)域
· 關(guān)注中國電子組裝市場的長遠(yuǎn)發(fā)展
· 獨(dú)創(chuàng)的模塊化技術(shù)造就高附加值的柔性化服務(wù)
· AOI應(yīng)該成為生產(chǎn)工藝的一部分
· 電子組裝行業(yè)的新發(fā)展是設(shè)備開發(fā)的驅(qū)動(dòng)力
· 中國客戶需要技術(shù)和服務(wù)雙重承諾
· 中國電子制造業(yè)正從“勞動(dòng)型”向“知識型”市場轉(zhuǎn)變
· 客戶需要整合的解決方案
· 電子行業(yè)需要與環(huán)境相協(xié)調(diào)的材料
· Hover-Davis首次參展Nepcon上海
· Feinfocus 2004年中國電子制造半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)觀察
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中國電子裝聯(lián)向高新技術(shù)轉(zhuǎn)型
--訪Sammy Yi,SMTA國際委員會副主任, 偉創(chuàng)力（Flextronics）技術(shù)研發(fā)付總裁
干輝 技術(shù)編輯
 電子產(chǎn)品技術(shù)含量增加,國內(nèi)電子制造技術(shù)轉(zhuǎn)型并與國際水準(zhǔn)接軌成為必然。SMTA（Surface Mount Technology Association）國際委員會副主任Sammy Yi相信,國內(nèi)電子消費(fèi)產(chǎn)品的技術(shù)含量必將不斷增加。"認(rèn)為亞洲是低端產(chǎn)品、低技術(shù)、低成本的制造廠的想法已經(jīng)過時(shí)。市場和技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展,低成本不一定意味低技術(shù)。在中國的從事直接制造的公司,或是材料、設(shè)備供應(yīng)商,如果以傳統(tǒng)的低技術(shù)低成本定位公司在中國的發(fā)展方向,恐怕會很快跟不上形式。提高技術(shù)含量是業(yè)界必須完成的任務(wù)。" Sammy Yi說。
法律規(guī)定的無鉛日程越來越近,無鉛化裝聯(lián)技術(shù)的應(yīng)用日趨火爆。目前,無鉛已經(jīng)從技術(shù)、可靠性和成本上的可行性研究階段,進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用階段;無鉛技術(shù)和應(yīng)用已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入生產(chǎn)線。對電子制造上而言,無鉛轉(zhuǎn)換不是需不需要、好不好的問題,而已經(jīng)是落實(shí)的具體時(shí)間問題。誰先準(zhǔn)備好,誰準(zhǔn)備的充分,誰就在市場上更具競爭力。Sammy Yi說,目前SMTA中生產(chǎn)規(guī)模較大的會員企業(yè),都已經(jīng)準(zhǔn)備了無鉛化的路演圖,時(shí)間表具體到了無鉛化的年月、以及產(chǎn)品種類和數(shù)量。Sammy Yi說："雖然大多電子消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)仍屬于大批量低成本,而且無鉛化的市場規(guī)定來自歐洲市場,由于產(chǎn)品生產(chǎn)仍在亞洲和中國,所以無鉛化的生產(chǎn)實(shí)施,亞洲必須走在前面。中國也在進(jìn)行無鉛化法規(guī)的制定工作。無鉛化應(yīng)用也是國內(nèi)電子制造技術(shù)提升的機(jī)會。"
元器件的小型化也為電子制造提出了更高的要求,舉例來說,手機(jī)的復(fù)雜程度的提高,3G手機(jī)的綜合的功能（如集成相機(jī)功能）越來越多、越來越強(qiáng),已經(jīng)完全不能用組裝電動(dòng)玩具的簡單波峰焊生產(chǎn)。目前產(chǎn)品發(fā)展的趨勢對產(chǎn)品制造的技術(shù)要求越來越高、越來越復(fù)雜。0201、0.4mm間距的BGA、CSP廣泛應(yīng)用于手機(jī)中,對電子組裝設(shè)備的精度提出了更高的要求。
SMTA是全球性SMT業(yè)界的非盈利性的學(xué)術(shù)、技術(shù)交流的行業(yè)協(xié)會。會員包括電子制造供應(yīng)鏈上的OEM、EMS等制造商,以及材料、設(shè)備供應(yīng)商。提供會員的服務(wù)項(xiàng)目包括研討會、培訓(xùn)、資格認(rèn)證等。SMTA主要的宗旨是為會員提供一個(gè)技術(shù)上和管理上互相交流、互相學(xué)習(xí)的平臺。目前SMTA在全球有近4000名會員（個(gè)人和團(tuán)體）。團(tuán)體會員包括象CISCO、MOTOROLA、LUCENT、HP等OEM公司,以及Flextronics、Solectron、Jabil等EMS公司。團(tuán)體會員的總產(chǎn)值超過1,500億美元。SMTA還在全球有40個(gè)分會,會員來自全球33個(gè)國家。NEPCON上海2004是中國最具影響力的電子制造業(yè)盛會之一, SMTA積極參與了同期舉行的研討會的選題的確定,并利用其資源邀請演講者,以及對會議進(jìn)行海外的宣傳。此次研討會的兩個(gè)主題--無鉛和先進(jìn)組裝技術(shù),是目前SMT業(yè)界最熱門的話題。
中國的EMS工業(yè)加速拓展新領(lǐng)域
Amos Leong,副總裁,總經(jīng)理,
Electronic Manufacturing Test Global Sales Marketing & Support,
Automated Test Group,安捷倫科技公司
 早在世紀(jì)交替時(shí),許多媒體就開始制造新詞匯,象"中國熱"、"上海熱"或"中國西部熱"等。隨著今天高科技投資在中國達(dá)到狂熱的程度,這些詞匯成了現(xiàn)實(shí)狀況最貼切的反映。根據(jù)國際金融集團(tuán)（International Finance Group,世界銀行的一個(gè)姐妹組織）的一項(xiàng)研究,預(yù)計(jì)到2005年底時(shí),中國的電子制造業(yè)將在現(xiàn)有水平上拓展135%,合同金額估計(jì)將達(dá)800億美元。研究還表明最顯著的增長領(lǐng)域是最終組裝,以及半導(dǎo)體和顯示器的生產(chǎn)。根據(jù)中國商務(wù)部提供的數(shù)據(jù),中國的全部外商投資達(dá)到了530億美元,其中70%投向制造業(yè)。
90年代末期,幾個(gè)主要國際電子制造服務(wù)商(EMS)紛紛將其業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)向低制造成本的中國,包括Solectron、Jabil 和 Celestica 等,接著歐洲廠商也迅速跟進(jìn)。與此同時(shí),韓國和日本的主要原始設(shè)備制造商(OEM)也在中國境內(nèi)建立生產(chǎn)設(shè)施。最新的一波是臺灣原始設(shè)計(jì)制造商(ODM)的遷移。除了大量資金和低人力成本的因素以外,中國政策"鼓勵(lì)集成電路產(chǎn)業(yè)"發(fā)展的優(yōu)惠增值稅政策也對吸引更多的FDI（外商直接投資）起到了很大作用。中國已經(jīng)被稱為"世界工廠"。
經(jīng)濟(jì)高增長也引發(fā)了另一個(gè)現(xiàn)象,即經(jīng)濟(jì)的高增長促生巨大的消費(fèi)能力,中國在不斷地向全球出口精致產(chǎn)品的同時(shí),也在國內(nèi)創(chuàng)造出對新的更好產(chǎn)品的需求。中國龐大的國內(nèi)消費(fèi)市場成為許多投資家看好中國,并將其定位鎖定中國消費(fèi)者的另一個(gè)理由。
生產(chǎn)能力和人才是現(xiàn)有電子制造業(yè)的基礎(chǔ)
生產(chǎn)能力的躍升和人才的涌入,是中國大陸電子制造業(yè)的兩大優(yōu)勢。近些年出現(xiàn)的人才從東南亞、日本、韓國和臺灣省向大陸的大遷移,將迫切需要的技術(shù)頭腦帶入中國大陸。例如,僅臺灣省就報(bào)導(dǎo)有30萬名高科技專業(yè)人員和管理人員在中國大陸工作與生活。目前,中國的許多制造運(yùn)作在技術(shù)上已屬先進(jìn)之列,這是通過OEM形式的外企直接投資而產(chǎn)生的技術(shù)轉(zhuǎn)移,也是中國本土工程技術(shù)人員的適應(yīng)性和積極性的結(jié)果。
對于這些蜂擁而入的投資和人才,中國恰好不缺乏容納它們的必不可少的物流基礎(chǔ)設(shè)施。制造業(yè)的腳步正從基礎(chǔ)設(shè)施良好的上海、北京等技術(shù)中心和科技園區(qū),轉(zhuǎn)向中國廣大的西部地區(qū)。例如,西南重鎮(zhèn)成都市就已經(jīng)吸引了Intel公司3.75億的投資,將在那里建造一個(gè)芯片測試與封裝廠。通過生產(chǎn)能力的分散,中國將能使它的EMS廠家消除在發(fā)達(dá)地區(qū)成本增加的不利因素,同時(shí)也使企業(yè)能更靈活地響應(yīng)OEM供應(yīng)鏈的要求。
憑借著低勞動(dòng)力成本和熱心貢獻(xiàn)才智的國內(nèi)外人才,中國的EMS廠家才能繼續(xù)保持和擴(kuò)大在全球制造市場上的較大份額。
趕超技術(shù)前沿面臨的挑戰(zhàn)--提高質(zhì)量
中國現(xiàn)在有足夠的生產(chǎn)能力,要繼續(xù)向技術(shù)方向發(fā)展,支持現(xiàn)在的高增長率,制造能力需要提升到質(zhì)量價(jià)值鏈上。擺脫電子加工廠的形象,中國的電子制造服務(wù)商（EMS）已經(jīng)開始認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量正日益成為一個(gè)不可妥協(xié)的問題。出色的產(chǎn)品質(zhì)量將最終協(xié)助中國具備控制產(chǎn)品定價(jià)的能力。
即使近期不能超過東南亞和東歐的生產(chǎn)中心,與它們處于同一水平（雖然相對價(jià)格比較高）,可以吸引高端和高利潤的生產(chǎn)訂單,并提升應(yīng)對一些其它的問題的能力,如可能的匯率重新定位、報(bào)道的反傾銷事件、其它替代性的勞動(dòng)中心與智力中心（如印度）等。
另外,在當(dāng)前的商業(yè)模式下,質(zhì)量這個(gè)詞匯多半是一個(gè)自上而下的供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)的命令。質(zhì)量的規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)以及過程等都是由原始設(shè)備制造商世界的少數(shù)知名企業(yè)決定的,如 Intel、Cisco、HP、Dell、Nokia、Motorola和Siemens等。隨著設(shè)計(jì)和開發(fā)知識技能的不斷增強(qiáng),以及逐步具備了供應(yīng)鏈生產(chǎn)能力和質(zhì)量水準(zhǔn),中國本土的OEM廠商正在認(rèn)識到他們也要爭奪世界市場,并且已經(jīng)開始與他們的外國對手進(jìn)行的競爭,爭取全球市場份額。這些企業(yè)包括電信設(shè)備制造商華為技術(shù)公司、計(jì)算機(jī)制造商聯(lián)想（Lenovo）,以及移動(dòng)電話制造商寧波波導(dǎo)等。
高端應(yīng)用需要尖端的測試硬件與軟件
高端的應(yīng)用,如通信與計(jì)算技術(shù)的融合,推動(dòng)了對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。象單系統(tǒng)芯片（SOC）這樣的殺手級技術(shù)與白熱化的3G這種殺手級應(yīng)用相互結(jié)合,可以產(chǎn)生大量的產(chǎn)品市場,如高性能無線筆記本計(jì)算機(jī)、手機(jī)甚至先進(jìn)的汽車技術(shù)等。要提升產(chǎn)品質(zhì)量就需要有尖端的測試與檢驗(yàn)?zāi)芰?生產(chǎn)要在測試與檢驗(yàn)技術(shù)方面更進(jìn)一步。例如,復(fù)雜的SOC芯片要求更多的新型測試儀器和測試方法。
另外,在高度競爭的環(huán)境中,測試和檢測方法的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性,對于身處EMS生態(tài)鏈高端的企業(yè)而言,在低收益年份里（正如業(yè)界近來看到的情況）這些技術(shù)的作用不言而喻;對中國本地的大型制造商而言,高端的競爭也迫使他們付出比以往更多的努力,才能獲得資本投資回報(bào)（ROIC）。
對中國的EMS廠商來說,使用好的測試技術(shù)與策略,提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升自己在產(chǎn)品價(jià)值鏈中的地位,是確定無疑必須的。有了日益增多的測試與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),就可以提升自己的制造能力,在一個(gè)更高水平上與外國競爭者交鋒,以承擔(dān)更高復(fù)雜度和更高利潤的產(chǎn)品制造任務(wù)。比如,可以生產(chǎn)電信、數(shù)據(jù)通信和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備產(chǎn)品,而不再依賴個(gè)人電腦和筆記本電腦等薄利產(chǎn)品去維持生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。
另外,技術(shù)快速的進(jìn)步,生產(chǎn)周期的加快,和易變的供應(yīng)鏈的不斷轉(zhuǎn)移,還意味著中國的EMS廠家不僅要對付眼前的測試需求,還要預(yù)估到元件和日益復(fù)雜的印刷電路板裝配（PCBA）所增加的功能要求。尋找能滿足現(xiàn)有需求和預(yù)算的設(shè)備時(shí),還要預(yù)估未來的生產(chǎn)需要。EMS 廠家需要的設(shè)備不僅要有尖端的技術(shù),還要易于升級并整合到整條生產(chǎn)線上的能力。
本土制造商向具備世界級制造能力的企業(yè)發(fā)展的同時(shí),創(chuàng)造新的制造技術(shù)、工藝和技能,并最終使其成為事實(shí)上的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是一種長期的智力投資,但將伴隨企業(yè)的成熟而獲得回報(bào)。因此,越來越多中國EMS廠家正積極從技術(shù)伙伴和技術(shù)咨詢公司那里獲得這種能力,希望在判別更好的制造過程和測試策略方面得到他們的協(xié)助。測試成本一般就要占到產(chǎn)品制造成本的30%,通過向測試顧問咨詢一些有關(guān)可測試性設(shè)計(jì)（DFT）和可制造性設(shè)計(jì)（DFM）的建議,EMS廠家可以在保持產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),通過控制測試成本來增加利潤,從而提升在全球市場上的競爭力。
安捷倫電子測試業(yè)務(wù)成功的關(guān)鍵是對客戶的快速響應(yīng) |
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