產(chǎn)品詳情
一、傳統(tǒng)茶葉提取工藝的局限性
在茶葉深加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的高溫水提工藝雖能有效提取茶葉中的茶多糖、茶多酚、微量元素等有效組分，但浸提后的茶湯澄明度不高，主要源于浸提過程中果膠、纖維等大分子雜質(zhì)的混入。此外，傳統(tǒng)工藝在后續(xù)處理中，如采用板框或硅藻土粗過濾結(jié)合薄膜蒸發(fā)或其他真空濃縮方法，往往面臨以下問題：
--澄明度與純度不足：粗過濾難以徹底去除雜質(zhì)，導(dǎo)致最終茶液澄明度不佳，純度低。
--成分破壞：薄膜熱蒸發(fā)過程中，高溫可能破壞料液中的敏感成分，影響產(chǎn)品口感。
--能耗高昂：傳統(tǒng)濃縮方法能耗大，一般蒸發(fā)一噸水需消耗0.8-1噸蒸汽，脫水成本在260-300元之間。
二、先進(jìn)膜分離技術(shù)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
為克服傳統(tǒng)工藝的不足，現(xiàn)代茶葉提取產(chǎn)線廣泛采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)，如陶瓷膜過濾與納濾膜濃縮，以實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升與節(jié)能降耗的雙重目標(biāo)。以云南普洱某速溶茶粉產(chǎn)線為例，其生產(chǎn)工藝流程為：
茶葉提取→離心→陶瓷膜過濾→納濾膜濃縮→真空濃縮→干燥
陶瓷膜過濾：
--作用：有效去除提取液中的膠體、大分子雜蛋白、纖維等雜質(zhì)。
--優(yōu)勢(shì)：物理澄清提純，保留茶液有效組分，提高澄明度與純度。
納濾膜濃縮：
--作用：在保持茶液原有風(fēng)味的同時(shí)，提高組分濃縮及收率。
--優(yōu)勢(shì)：能耗低，一般膜濃縮脫1噸水的能耗成本在8-15元；處理量大，如納濾膜工藝處理20噸茶液可得到約2.5噸15%濃度的濃縮液。
真空濃縮與干燥：
--作用：對(duì)未達(dá)到濃度要求的濃縮液進(jìn)行進(jìn)一步處理，并通過干燥得到粉體產(chǎn)品。
--優(yōu)勢(shì)：干燥后的粉體分散性好、純度高，在水體中快速溶解，澄明度高。
關(guān)于誠達(dá)
作為專業(yè)的膜過濾技術(shù)提供商，成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司致力于為客戶提供茶葉深加工提取技術(shù)的全面解決方案。我們擁有先進(jìn)的膜分離設(shè)備與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶的實(shí)際情況，針對(duì)性提供定制化的解決方案。同時(shí)，我們歡迎各位朋友到訪公司，實(shí)地考察設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)做樣，直觀感受膜分離技術(shù)的分離效果與優(yōu)勢(shì)。
在茶葉深加工領(lǐng)域，膜分離技術(shù)的應(yīng)用正逐步成為提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要手段。成都誠達(dá)膜過濾技術(shù)有限公司愿與廣大客戶攜手合作，共同推動(dòng)茶葉深加工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
