第五章 安裝、使用管理與修理改造

   第113條 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在奪的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。

   第114條 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點辦理報裝手續(xù)：

   １．第三類壓力容器。

   ２．容積大于等于10m3的壓力容器。

   ３．蒸球。

   ４．成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。

   ５．液化石油氣儲容器。

   ６．醫(yī)用氧艙。

   第115條 壓力容器使用單位購買壓力容器或進行壓力容器工程招標(biāo)時，應(yīng)選擇具有相應(yīng)制造資格的壓力容器設(shè)計、制造（或組焊）單位。使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（主管廠長、經(jīng)理或總工程師），應(yīng)對壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并指定具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。

   第116條 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

   １．貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章。

   ２．制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

   ３．參加壓力容器訂購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車。

   ４．檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

   ５．壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。

   ６．編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。

   ７．向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

   ８．壓力容器事故的搶救、報千、協(xié)助調(diào)查和善后處理。

   ９．檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。

   １０．壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。

   第117條 壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括：

   １．壓力容器檔案卡（見附件四）。

   ２．第33條規(guī)定的壓力容器設(shè)計文件。

   ３．第63條規(guī)定的壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料。

   ４．檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。

   ５．修理方案，實際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。

   ６．壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料。

   ７．安全附件校驗、修理和更換記錄。

   ８．有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。

   第118條 壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，到安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的部門逐臺輸使用登記續(xù)。

   第119條 壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

   １．壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

   ２．壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

   ３．壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置手熱能千程序。

   第120條 壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

   第121條壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

   1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施工仍不能得到有效控制。

   2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

   3、安全附件失效。

   4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

   5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

   6、過量充裝。

   7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

   8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。

   9、其他異常情況。

   第122條 壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時；或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，使用單位必須按設(shè)計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施，作為人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實際操作時，使用單位安全部門應(yīng)派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。

   第123條 以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒有可靠的水處理措施，不應(yīng)投入運行。

   第124條 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或進是以省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的生大的修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)講單位或具務(wù)相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工搟證明文件等技術(shù)資料。 壓力容器的重大具備理是指主要受壓元件的矯形、控補，和符合本規(guī)程第三者條規(guī)定的以接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造提指發(fā)言烴主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。

   第125條 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達不到要求時，嚴(yán)禁人員進入。

   第126條 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補或更換，不應(yīng)采用巾補或補焊方法，且應(yīng)符合以下要求：

   １．壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

   ２．缺陷清除后，一般均應(yīng)進行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認(rèn)修補部位符合質(zhì)量要求。

   ３．母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。

   ４．有熱處理要求的，應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。

   ５．主要受壓元件焊補濃度大于1/2壁厚的壓力窮人 器，還應(yīng)進行耐壓試驗。

   第127條 改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后，由具有資橋的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

   第128條 移動式壓力容器的裝卸單位應(yīng)向省級安全監(jiān)察機構(gòu)輸充裝安全注冊，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可從事充裝作業(yè)。

返  回

第六章 定 期 檢 驗

   第129條 壓力容器寂期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家監(jiān)察機構(gòu)的資格認(rèn)可和經(jīng)資格鑒寂考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗的結(jié)果負(fù)責(zé)。

   第130條 壓力容器的使用單位及其主管部門，必須及時安排壓力容器的定期檢驗工作，并將壓力容器年度檢驗計劃報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)及檢驗單位。安全監(jiān)察機構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢驗單位就負(fù)責(zé)完成檢驗任務(wù)。

   第131條 在用壓力空器，按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定，進行定期檢驗、評定安全善和辦理注冊 登記。

   第132條 壓力容器的定期檢驗分為：

   1、外部檢查：是指在用壓力容器運行中的宣期在線檢查，每年到少一次。外部檢查可由檢驗單位有資橋的壓力容器檢驗員進行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專業(yè)人員進行。

   2、內(nèi)外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。內(nèi)外部檢驗應(yīng)由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。其檢驗周期分為：

   （1） 安全善等級為1、2級的，每六年至少一次；

   （2） 安全、等級為3級的，每3年至少一次。

   3、耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。以固定式壓力容器，每兩面三刀次內(nèi)餐部檢驗期間內(nèi)，到少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。外部檢查和內(nèi)外部檢驗內(nèi)容及安全善等級的規(guī)定，按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。

   第133條 投用首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年。以后的內(nèi)外部檢驗周期，由檢驗單位要根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定后報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。有下列懷況之一的壓力容器，風(fēng)外部檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短：

   1、介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于0.25mm/年，以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。

   2、材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷、材料焊掃性能不好、制造時曾多次返修的。

   3、使用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大于100mg /L時）。

   4、使用已超過20年，經(jīng)技術(shù)鑒定后或由檢驗員確認(rèn)按正常檢驗周期不能保證安全使用的。

   5、停止使用時間超過兩面三刀年的。

   6、經(jīng)缺陷安全評定合格后繼續(xù)使用的。

   7、經(jīng)常改變使用介質(zhì)的（如印染機）。

   8、搪玻璃設(shè)備。

   9、球形儲罐（使用σb≥540Mpa材料制造的，投用一年后應(yīng)開罐檢驗）。

   10、介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包應(yīng)力腐蝕傾向的，每年或根據(jù)需要進行內(nèi)外部檢驗。

   11、采用"亞銨法"造紙工藝，且無防腐措施的蒸球每年至少一次或根據(jù)實際情況需要縮短內(nèi)外部檢驗周期。

   第134條 安全善等級為1、2級的壓力容器有下列情況之一時，內(nèi)外部檢驗周期可以適當(dāng)處長：

   1、非金屬襯里層完好的，其檢驗周期可處長，但不超過9年。

   2、介質(zhì)對材料腐蝕速率低于.1mm/年（實測數(shù)據(jù)）、有可靠的耐腐蝕金屬襯里（復(fù)合鋼板）或熱噴涂金屬（鋁粉或不銹鋼粉（涂層的壓力容器，通過一至二次內(nèi)外部檢驗確認(rèn)腐蝕輕微或襯里完好的，檢驗周期可處長，但淡超過12年。

   3、裝有角媒的瓜容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗周期根據(jù)設(shè)計圖樣和實際使用情況由使用單位、設(shè)計單位和檢驗單位協(xié)商確定，報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。

   第135條 有下列情況之一的壓力容器，風(fēng)外部檢驗合格后應(yīng)進行耐壓試驗：

   1、用焊接方法修理改造，更換主要受壓元件的。

   2、改變使用條件，且超過原設(shè)計參數(shù)并又紅又專強度較核合格的。

   3、需要更換襯里的（重瘭更換襯里前）。

   4、停止使用兩面三刀年后重新復(fù)用的。

   5、使用單位從外單位拆來新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的。

   6、使用單位對壓力容器的安全有懷疑的。

   第136條 在用壓力容器的耐壓（氣密性）試驗除應(yīng)符合本規(guī)程第四章中耐壓試驗的有關(guān)規(guī)定餐具，還應(yīng)滿足下列要求：

   1、在液壓試驗完畢后，其試驗用液體的鼾，以及對內(nèi)表面的專門技術(shù)處理，應(yīng)在使用單位的管理制度中予以規(guī)定。

   2、盛裝易燃介質(zhì)的在用壓力容器，在氣壓或氣密性試驗前，必須進行徹底的蒸汽清洗和轉(zhuǎn)換并取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗介質(zhì)。

   第137條 低溫液體（絕熱）壓力容器寂期檢驗項目至少應(yīng)包括：

   1、用戶使用情況調(diào)查：

   （1）運行記錄包括使用頻率和工況、有無異常情況發(fā)生等）；

   （2）日蒸發(fā)率變化情況，外殼體有無結(jié)霜、昌直等情況發(fā)生。

   2、外部檢驗及外殼體結(jié)構(gòu)檢查和腐蝕情況檢驗。

   3、壓力表、安全閥、液面計、內(nèi)膽爆破片裝置的檢驗與校驗。

   4、管路系統(tǒng)和閥六的檢驗。

   5、必要時，利用合適的介質(zhì)進行內(nèi)膽氣壓試驗。

   第138條 設(shè)計圖樣無法進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，由使用單位提出申請，地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意后報省級安全監(jiān)察機構(gòu)備案。因情況特殊不能按期進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，由使用單位提出申請并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征行原設(shè)計單位和檢驗單位同決，報迫不及待單位上級主管部六審批響徹云霄發(fā)放《壓力容器使用證》的安全監(jiān)察機構(gòu)備案后，方可推遲或免除。對無法進行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗或耐壓試驗或不能按期進行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗或不能按期進行內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗的壓力容器，均應(yīng)制定可靠的監(jiān)護和搶險措施，如因監(jiān)護措施不落實出現(xiàn)問題，就由使用單位負(fù)責(zé)。

   第139條 大型關(guān)鍵性在用壓力容器，經(jīng)定期檢驗，發(fā)現(xiàn)大量難于修復(fù)的超標(biāo)缺陷。使用單位因生產(chǎn)急需，確需通過缺陷安全評定來判定能否監(jiān)控使用到下一檢驗周期或設(shè)備更新時，應(yīng)按如下程序和要求辦理：

   1、壓力容器使用單位向國家安全監(jiān)察機構(gòu)提出書面申請，事先應(yīng)經(jīng)使用單位主管部門和所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)同意。申請時應(yīng)說明原因，同時應(yīng)遞交該設(shè)備的檢驗報告。

   2、在用壓力容器缺陷安全評定采用國家安全評定彩國家安全監(jiān)察機構(gòu)逐項批準(zhǔn)的方式。壓力容器使用單位應(yīng)與經(jīng)國家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)的具有相應(yīng)檢驗資格的評定簽訂在用壓力容器缺陷安全評定合同。

   3、承擔(dān)在用壓力容器缺陷安全評定的單位，必須根據(jù)缺陷的性質(zhì)、缺陷產(chǎn)生的原因，以及缺陷的發(fā)展預(yù)測給出明確的評定結(jié)論，說明對安全使用的影響。包括：使用條件、監(jiān)控使用措施和使用期限，使用期限不應(yīng)超過一個檢驗周期。

   4、承擔(dān)在用壓力容器缺陷安全評定的單位必須對缺陷的檢驗結(jié)果、缺陷評定結(jié)論和壓力容器繼續(xù)使用的安全性能負(fù)責(zé)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。評定的報告和結(jié)論，須經(jīng)評定單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查和法人代表批準(zhǔn)，主送在用壓力容器的使用單位，同時報送使用單位的主管部門和國家及省、市安全監(jiān)察機構(gòu)。

   5、使用單位持評定報告和結(jié)論提出監(jiān)控使用措施和限定使用條件，按規(guī)定到所在地安全監(jiān)察機構(gòu)辦理監(jiān)控使用手續(xù)。