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運輸大巷機頭、機尾施工安全技術措施

根據(jù)礦井2011年總體規(guī)劃,9月份預計完成礦井集中運輸系統(tǒng)的皮帶安裝;在皮帶安裝之前必須完成運輸大巷機頭、機尾硐室竣工;為了保證機頭、機尾硐室施工安全,特制定如下安全技術措施。
一、質(zhì)量技術要求
1、巷道斷面:
運輸大巷機頭、硐室斷面為7×2m:機尾硐室斷面為10×2m:機頭、機尾硐室高度統(tǒng)一為2.3m。
2、巷道支護方式:
支護方式采用:錨桿+錨索+鋼帶(梯子梁)+鐵托盤聯(lián)合支護。
3、支護質(zhì)量要求:
①幫錨桿規(guī)格為∅16×1600mm,頂錨桿規(guī)格為∅20×2000mm,錨索規(guī)格為∅21.5×6000mm;機頭硐室?guī)湾^桿間、排距為1000×800mm,每根錨桿采用兩節(jié)MSCK2340型樹脂錨固劑。中間一排錨桿垂直頂板打設;兩幫兩根錨桿分別外偏15°打設。菱形金屬網(wǎng)規(guī)格為2000×2300mm,采用14號鐵絲編制;頂錨桿間排距為800×800mm,每根錨桿采用兩節(jié)MSCK2340型樹脂錨固劑,中間一排錨桿垂直頂板打設,頂板兩邊錨桿分別外偏15°打設;菱形金屬網(wǎng)規(guī)格為2000×7000mm,采用14號鐵絲編制;錨索間排距為1600×800mm; 每根錨索采用4支MSCK2340型樹脂錨固劑錨固。錨索垂直頂板打設,打設方式為“二一”間隔打設。
②、錨桿安裝牢固,托板密貼壁面,未接觸部位必須楔緊。連網(wǎng)的間距、圈數(shù)、錨桿的間、排距都要到位,認真標定。
③、錨桿錨固劑的質(zhì)量都要檢查,嚴禁使用失效或不合格的錨固劑,錨桿注入攪拌時間符合說明書的要求。錨固劑起作用后再退鉆;鉆孔深度與錨桿有效長度(鉆孔內(nèi)錨桿長度)誤差不大于50mm。錨桿外露長度不大于50mm;錨桿安裝扭矩不小于100N·m。
④錨索的打注要及時,緊跟迎頭打注,托板貼頂,外露不超300mm,錨固劑夠數(shù),漲緊力符合規(guī)定。
⑤頂錨桿拉撥力為20 MPa、幫錨桿拉撥力為17 MPa、錨索拉撥力為40 MPa。錨桿、錨索拉拔力達到設計的90%即為合格,頂板錨桿錨固力不小于70kN;兩幫錨桿錨固力不小于30kN。
二、施工安全技術措施
1、開工前嚴格按設計要求施工,同時準備好各種支護材料和所需工具。
2、開口時采用少裝藥多打眼放小炮的辦法進行爆破,以保持煤體的穩(wěn)定性。
3、施工前提前標定開口位置,開口后技術人員及時標定好中線,施工單位嚴格按中線施工,開工前必須加固好開口位置的技護質(zhì)量。
4、機頭、機尾硐室每次放炮時,帶班長必須在各通道口處設置警戒。
5、放炮時,必須采取措施加強機器、電纜、水管等的保護。
6、每次爆破前都必須檢查工作面的瓦斯?jié)舛?,當瓦斯?jié)舛龋?%時,方可爆破作業(yè)。
7、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。
8、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》作業(yè)。
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