粉塵監(jiān)測(cè)和職業(yè)危害防治措施
為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,保護(hù)我礦職工的健康及其相關(guān)權(quán)益,改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,搞好職業(yè)衛(wèi)生工作,促進(jìn)我礦的經(jīng)濟(jì)健康持續(xù)發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》第十九條第一項(xiàng)的規(guī)定及《煤礦作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害防治規(guī)定》,特制定以下安全措施:
一、煤礦職業(yè)危害主要指以下職業(yè)危害因素:
粉塵:煤塵、巖塵、水泥塵等;
化學(xué)物質(zhì):氮氧化物、碳氧化物、硫化氫等;
物理因素:噪聲、高溫等。
二、建立健全職業(yè)危害防治管理機(jī)構(gòu),配備專(zhuān)職管理人員,負(fù)責(zé)職業(yè)危害防治日常管理工作。
三、指定專(zhuān)職或兼職職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)人員,配備足夠的監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備,按照有關(guān)規(guī)定對(duì)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)人員按特種作業(yè)人員管理,持特種作業(yè)操作資格證上崗。
四、要積極依靠科技進(jìn)步,應(yīng)用有利于職業(yè)危害防治和保護(hù)從業(yè)人員健康的新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品,堅(jiān)決限制、逐步淘汰職業(yè)危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料和產(chǎn)品。
五、通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)布局和工藝流程,使有害作業(yè)和無(wú)害作業(yè)分開(kāi),盡礦職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(aq1501)規(guī)定,為接觸職業(yè)危害的從業(yè)人員提供符合要求的個(gè)體防護(hù)用品,并指導(dǎo)和督促其正確使用。可能減少接觸職業(yè)危害的人數(shù)和接觸時(shí)間。
六、嚴(yán)格按照《煤
七、煤礦粉塵危害防治
(一)煤礦作業(yè)場(chǎng)所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下:
(二)粉塵監(jiān)測(cè)采樣點(diǎn)的選擇和布置要求如下:
(三)呼吸性粉塵濃度監(jiān)測(cè)應(yīng)在正常生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行,呼吸性粉塵可采用定點(diǎn)或個(gè)體方法進(jìn)行。監(jiān)測(cè)周期如下:
(四)粉塵監(jiān)測(cè)人員及設(shè)備配備要求如下:
(五)建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。永久性防塵水池容量不得小于200m3,且貯水量不得小于井下連續(xù)2小時(shí)的用水量,并設(shè)有備用水池,其貯水量不得小于永久性防塵水池的一半。防塵管路應(yīng)鋪設(shè)到所有可能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn),管道的規(guī)格應(yīng)保證各用水點(diǎn)的水壓能滿(mǎn)足降塵需要,且必須安裝水質(zhì)過(guò)濾裝置,保證水質(zhì)清潔。
(六)掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采用濕式鉆眼,沖洗井壁巷幫,使用水炮泥,爆破過(guò)程中采用高壓噴霧(噴霧壓力不低于8mpa)或壓氣噴霧降塵、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
(七)在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取濕式作業(yè)。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時(shí),可采取干式鉆孔,但必須采取捕塵、降塵措施,其降塵效率不得低于95%,并確保捕塵、降塵裝置能在瓦斯?jié)舛雀哂?%的條件下安全運(yùn)行。
(八)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得低于2mpa,外噴霧壓力不得低于4mpa,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得低于8mpa。無(wú)水或噴霧裝置不能正常使用時(shí),必須停機(jī);液壓支架必須安裝自動(dòng)噴霧降塵裝置,實(shí)現(xiàn)降柱、移架同步噴霧;破碎機(jī)必須安裝防塵罩,并加裝噴霧裝置或用除塵器抽塵凈化。放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝高壓噴霧裝置(噴霧壓力不低于8mpa)。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置和除塵器構(gòu)成的綜合防塵系統(tǒng),并對(duì)掘進(jìn)頭含塵氣流進(jìn)行有效控制。
(九)采掘工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少2道風(fēng)流凈化水幕。
(十)井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口以及地面帶式輸送機(jī)走廊,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。其中煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口采用噴霧降塵時(shí),噴霧壓力不得低于8mpa。
(十一)錨噴支護(hù)防塵。打錨桿眼應(yīng)實(shí)施濕式鉆孔。錨噴支護(hù)作業(yè)時(shí),沙石混合料顆粒的粒徑不得超過(guò)15mm,且應(yīng)在下井前灑水預(yù)濕。距離錨噴作業(yè)點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi),應(yīng)設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕,且噴射混凝土?xí)r工作地點(diǎn)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。
(十二)轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m,若超過(guò)0.5m,必須安裝溜槽或?qū)虬濉8鬓D(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)實(shí)施噴霧降塵(噴霧壓力應(yīng)大于0.7mpa)或采用密閉塵源除塵器抽塵凈化措施。在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m 內(nèi),必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。運(yùn)輸巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。
(十三)定期進(jìn)行巷道粉塵沖刷和清掃,杜絕粉塵積聚。
(十四)嚴(yán)格控制各類(lèi)巷道風(fēng)量,禁止風(fēng)量過(guò)大引起粉塵飛揚(yáng),造成工作環(huán)境破壞。
八、煤礦噪聲危害防治
(一)煤礦作業(yè)場(chǎng)所噪聲危害判定標(biāo)準(zhǔn):煤礦作業(yè)場(chǎng)所從業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時(shí)間達(dá)到或者超過(guò)8小時(shí)的,噪聲聲級(jí)限值為85db(a);每天接觸噪聲時(shí)間不足8小時(shí)的,可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間,按照接觸噪聲時(shí)間減半、噪聲聲級(jí)限值增加3 db(a)的原則確定其聲級(jí)限值,最高不得超過(guò)115 db(a)。
(二)煤礦作業(yè)場(chǎng)所噪聲每年至少監(jiān)測(cè)1次。
(三)井工礦在通風(fēng)機(jī)房室內(nèi)墻壁、屋面敷設(shè)吸聲體;在壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備進(jìn)氣口安裝消聲器,室內(nèi)表面做吸聲處理;對(duì)主井絞車(chē)房?jī)?nèi)表面進(jìn)行吸聲處理,局部設(shè)置隔聲屏;在巷道掘進(jìn)中應(yīng)使用液動(dòng)鑿巖機(jī)或鑿巖臺(tái)車(chē);在采煤工作面應(yīng)使用雙邊鏈條刮板輸送機(jī)等措施控制噪聲。
九、煤礦高溫危害防治
(一)煤礦生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃;當(dāng)空氣溫度超過(guò)上述要求時(shí),必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃時(shí),必須停止作業(yè)。
(二)進(jìn)行高溫監(jiān)測(cè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)所無(wú)生產(chǎn)性熱源的,選擇3個(gè)測(cè)點(diǎn),取平均值;存在生產(chǎn)性熱源的,選擇3~5個(gè)測(cè)點(diǎn),取平均值。作業(yè)場(chǎng)所被隔離為不同熱源環(huán)境或通風(fēng)環(huán)境的,每個(gè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置2個(gè)測(cè)點(diǎn),取平均值。
(三)常年從事高溫作業(yè)的,選擇在夏季最熱月測(cè)量;不定期接觸高溫作業(yè)的,選擇在工期內(nèi)最熱月測(cè)量;作業(yè)環(huán)境熱源穩(wěn)定時(shí),每天測(cè)3次,工作班開(kāi)始后及結(jié)束前0.5h分別測(cè)1次,工作班中間測(cè)1次,取平均值。
(四)應(yīng)當(dāng)實(shí)行通風(fēng)降溫,采取減少風(fēng)阻、防止漏風(fēng)、增加風(fēng)機(jī)能力、加強(qiáng)通風(fēng)管理等措施保證風(fēng)量,并采用分區(qū)式開(kāi)拓方式縮短入風(fēng)線(xiàn)路長(zhǎng)度,降低到達(dá)工作面風(fēng)流的溫度。
十、煤礦職業(yè)中毒防治
(一)煤礦作業(yè)場(chǎng)所主要化學(xué)毒物濃度限值如下:
(二)化學(xué)毒物監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)選擇有代表性的作業(yè)地點(diǎn),其中應(yīng)包括空氣中有害物質(zhì)濃度最高、作業(yè)人員接觸時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)地點(diǎn)。采樣應(yīng)在正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。在不影響作業(yè)人員工作的情況下,采樣點(diǎn)要盡可能靠近作業(yè)人員,空氣收集器盡量接近作業(yè)人員工作時(shí)的呼吸帶。
(三)氮氧化物至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次、硫化氫至少每月監(jiān)測(cè)1次、碳氧化物至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次,煤層有自燃傾向的,根據(jù)需要隨時(shí)監(jiān)測(cè)。
(四)加強(qiáng)礦井通風(fēng),采用通風(fēng)的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下;加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品。
(五)工作面采空區(qū)應(yīng)及時(shí)予以封閉,設(shè)立警示牌,需要進(jìn)入時(shí),必須首先進(jìn)行有害氣體檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入;需要進(jìn)入閑置時(shí)間較長(zhǎng)的巷道進(jìn)行作業(yè)的,必須先通風(fēng)、后作業(yè)。盲道或廢棄巷道應(yīng)及時(shí)予以密閉或用柵欄隔斷,并設(shè)立警示牌。
(六)煤礦井下實(shí)施爆破后,為防止氮氧化物中毒,局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離不得大于5m,加強(qiáng)通風(fēng)增加工作面的風(fēng)量,及時(shí)排除炮煙。人員進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)前,必須把工作面的炮煙吹散稀釋?zhuān)⒃诠ぷ髅鏋⑺1茣r(shí),人員必須撤到新鮮風(fēng)流中,并在回風(fēng)側(cè)掛警戒牌。
一、煤礦職業(yè)危害主要指以下職業(yè)危害因素:
粉塵:煤塵、巖塵、水泥塵等;
化學(xué)物質(zhì):氮氧化物、碳氧化物、硫化氫等;
物理因素:噪聲、高溫等。
二、建立健全職業(yè)危害防治管理機(jī)構(gòu),配備專(zhuān)職管理人員,負(fù)責(zé)職業(yè)危害防治日常管理工作。
三、指定專(zhuān)職或兼職職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)人員,配備足夠的監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備,按照有關(guān)規(guī)定對(duì)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)人員按特種作業(yè)人員管理,持特種作業(yè)操作資格證上崗。
四、要積極依靠科技進(jìn)步,應(yīng)用有利于職業(yè)危害防治和保護(hù)從業(yè)人員健康的新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品,堅(jiān)決限制、逐步淘汰職業(yè)危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料和產(chǎn)品。
五、通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)布局和工藝流程,使有害作業(yè)和無(wú)害作業(yè)分開(kāi),盡礦職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(aq1501)規(guī)定,為接觸職業(yè)危害的從業(yè)人員提供符合要求的個(gè)體防護(hù)用品,并指導(dǎo)和督促其正確使用。可能減少接觸職業(yè)危害的人數(shù)和接觸時(shí)間。
六、嚴(yán)格按照《煤
七、煤礦粉塵危害防治
(一)煤礦作業(yè)場(chǎng)所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下:
| 粉塵種類(lèi) | 游離sio2含量(%) | 呼吸性粉塵濃度(mg/m3) |
| 煤塵 | ≤5 | 5.0 |
| 巖塵 | 5~10 | 2.5 |
| 10~30 | 1.0 | |
| 30~50 | 0.5 | |
| ≥50 | 0.2 | |
| 水泥塵 | <10 | 1.5 |
| 類(lèi)別 | 生產(chǎn)工藝 | 測(cè)塵點(diǎn)布置 |
| 回采工作面 | 采煤機(jī)落煤、工作面多工序同時(shí)作業(yè) | 回風(fēng)側(cè)10~15m處 |
| 司機(jī)操作采煤機(jī)、液壓支架工移架、回柱放頂移刮板輸送機(jī)、司機(jī)操作刨煤機(jī)、工作面爆破處 | 在工人作業(yè)的地點(diǎn) | |
| 風(fēng)鎬、手工落煤及人工攉煤、工作面順槽鉆機(jī)鉆孔、煤電鉆打眼、薄煤層刨煤機(jī)落煤 | 在回風(fēng)側(cè)3~5m處 | |
| 掘進(jìn)工作面 | 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)、機(jī)械裝巖、人工裝巖、刷幫、挑頂、拉底 | 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4~5m處 |
| 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)、砌碹、切割聯(lián)絡(luò)眼、工作面爆破作業(yè) | 在工人作業(yè)地點(diǎn) | |
| 風(fēng)鉆、電煤鉆打眼、打眼與裝巖機(jī)同時(shí)作業(yè) | 距作業(yè)地點(diǎn)3~5m處巷道中部 | |
| 錨噴 | 打眼、打錨桿、噴漿、攪拌上料、裝卸料 | 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5~10m處 |
| 轉(zhuǎn)載點(diǎn) | 刮板輸送機(jī)作業(yè)、帶式輸送機(jī)作業(yè)、裝煤(巖)點(diǎn)及翻罐籠 | 回風(fēng)側(cè)5~10m處 |
| 翻罐籠司機(jī)和放煤工人作業(yè)、人工裝卸料 | 作業(yè)人員作業(yè)地點(diǎn) | |
| 井下其他場(chǎng)所 | 地質(zhì)刻槽、維修巷道 | 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3~5m處 |
| 材料庫(kù)、配電室、水泵房、機(jī)修硐室等處工人作業(yè) | 作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi) | |
| 露天煤礦 | 鉆機(jī)穿孔、電鏟作業(yè) | 下風(fēng)側(cè)3~5m處 |
| 鉆機(jī)司機(jī)操作鉆機(jī)、電鏟司機(jī)操作電鏟 | 司機(jī)室內(nèi) | |
| 地面作業(yè)場(chǎng)所 | 地面煤倉(cāng)等處進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè) | 作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi) |
(三)呼吸性粉塵濃度監(jiān)測(cè)應(yīng)在正常生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行,呼吸性粉塵可采用定點(diǎn)或個(gè)體方法進(jìn)行。監(jiān)測(cè)周期如下:
| 監(jiān)測(cè)種類(lèi) | 監(jiān)測(cè)地點(diǎn) | 監(jiān)測(cè)周期 |
| 工班個(gè)體呼吸性粉塵 | 采、掘(剝)工作面 | 3個(gè)月1次 |
| 其他地點(diǎn) | 6個(gè)月1次 | |
| 定點(diǎn)呼吸性粉塵 | 1個(gè)月1次 | |
| 粉塵分散度 | 6個(gè)月1次 | |
| 游離二氧化硅含量 | 6個(gè)月1次 |
| 測(cè)塵點(diǎn)數(shù)量 | 測(cè)塵人員數(shù)量 | 測(cè)塵儀器數(shù)量 |
| <20 | ≥1人 | ≥2臺(tái) |
| 20~40 | ≥2人 | ≥4臺(tái) |
| 40~60 | ≥3人 | ≥6臺(tái) |
| >;60 | ≥4人 | ≥8臺(tái) |
| 露天煤礦和地面工廠(chǎng) | ≥2人 | ≥4臺(tái) |
(五)建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。永久性防塵水池容量不得小于200m3,且貯水量不得小于井下連續(xù)2小時(shí)的用水量,并設(shè)有備用水池,其貯水量不得小于永久性防塵水池的一半。防塵管路應(yīng)鋪設(shè)到所有可能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點(diǎn),管道的規(guī)格應(yīng)保證各用水點(diǎn)的水壓能滿(mǎn)足降塵需要,且必須安裝水質(zhì)過(guò)濾裝置,保證水質(zhì)清潔。
(六)掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采用濕式鉆眼,沖洗井壁巷幫,使用水炮泥,爆破過(guò)程中采用高壓噴霧(噴霧壓力不低于8mpa)或壓氣噴霧降塵、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
(七)在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取濕式作業(yè)。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時(shí),可采取干式鉆孔,但必須采取捕塵、降塵措施,其降塵效率不得低于95%,并確保捕塵、降塵裝置能在瓦斯?jié)舛雀哂?%的條件下安全運(yùn)行。
(八)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得低于2mpa,外噴霧壓力不得低于4mpa,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得低于8mpa。無(wú)水或噴霧裝置不能正常使用時(shí),必須停機(jī);液壓支架必須安裝自動(dòng)噴霧降塵裝置,實(shí)現(xiàn)降柱、移架同步噴霧;破碎機(jī)必須安裝防塵罩,并加裝噴霧裝置或用除塵器抽塵凈化。放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝高壓噴霧裝置(噴霧壓力不低于8mpa)。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置和除塵器構(gòu)成的綜合防塵系統(tǒng),并對(duì)掘進(jìn)頭含塵氣流進(jìn)行有效控制。
(九)采掘工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少2道風(fēng)流凈化水幕。
(十)井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口以及地面帶式輸送機(jī)走廊,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。其中煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口采用噴霧降塵時(shí),噴霧壓力不得低于8mpa。
(十一)錨噴支護(hù)防塵。打錨桿眼應(yīng)實(shí)施濕式鉆孔。錨噴支護(hù)作業(yè)時(shí),沙石混合料顆粒的粒徑不得超過(guò)15mm,且應(yīng)在下井前灑水預(yù)濕。距離錨噴作業(yè)點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi),應(yīng)設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕,且噴射混凝土?xí)r工作地點(diǎn)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。
(十二)轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸防塵。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m,若超過(guò)0.5m,必須安裝溜槽或?qū)虬濉8鬓D(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)實(shí)施噴霧降塵(噴霧壓力應(yīng)大于0.7mpa)或采用密閉塵源除塵器抽塵凈化措施。在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m 內(nèi),必須設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。運(yùn)輸巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。
(十三)定期進(jìn)行巷道粉塵沖刷和清掃,杜絕粉塵積聚。
(十四)嚴(yán)格控制各類(lèi)巷道風(fēng)量,禁止風(fēng)量過(guò)大引起粉塵飛揚(yáng),造成工作環(huán)境破壞。
八、煤礦噪聲危害防治
(一)煤礦作業(yè)場(chǎng)所噪聲危害判定標(biāo)準(zhǔn):煤礦作業(yè)場(chǎng)所從業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲時(shí)間達(dá)到或者超過(guò)8小時(shí)的,噪聲聲級(jí)限值為85db(a);每天接觸噪聲時(shí)間不足8小時(shí)的,可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間,按照接觸噪聲時(shí)間減半、噪聲聲級(jí)限值增加3 db(a)的原則確定其聲級(jí)限值,最高不得超過(guò)115 db(a)。
(二)煤礦作業(yè)場(chǎng)所噪聲每年至少監(jiān)測(cè)1次。
(三)井工礦在通風(fēng)機(jī)房室內(nèi)墻壁、屋面敷設(shè)吸聲體;在壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備進(jìn)氣口安裝消聲器,室內(nèi)表面做吸聲處理;對(duì)主井絞車(chē)房?jī)?nèi)表面進(jìn)行吸聲處理,局部設(shè)置隔聲屏;在巷道掘進(jìn)中應(yīng)使用液動(dòng)鑿巖機(jī)或鑿巖臺(tái)車(chē);在采煤工作面應(yīng)使用雙邊鏈條刮板輸送機(jī)等措施控制噪聲。
九、煤礦高溫危害防治
(一)煤礦生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃,機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過(guò)30℃;當(dāng)空氣溫度超過(guò)上述要求時(shí),必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間,并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過(guò)30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過(guò)34℃時(shí),必須停止作業(yè)。
(二)進(jìn)行高溫監(jiān)測(cè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)所無(wú)生產(chǎn)性熱源的,選擇3個(gè)測(cè)點(diǎn),取平均值;存在生產(chǎn)性熱源的,選擇3~5個(gè)測(cè)點(diǎn),取平均值。作業(yè)場(chǎng)所被隔離為不同熱源環(huán)境或通風(fēng)環(huán)境的,每個(gè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置2個(gè)測(cè)點(diǎn),取平均值。
(三)常年從事高溫作業(yè)的,選擇在夏季最熱月測(cè)量;不定期接觸高溫作業(yè)的,選擇在工期內(nèi)最熱月測(cè)量;作業(yè)環(huán)境熱源穩(wěn)定時(shí),每天測(cè)3次,工作班開(kāi)始后及結(jié)束前0.5h分別測(cè)1次,工作班中間測(cè)1次,取平均值。
(四)應(yīng)當(dāng)實(shí)行通風(fēng)降溫,采取減少風(fēng)阻、防止漏風(fēng)、增加風(fēng)機(jī)能力、加強(qiáng)通風(fēng)管理等措施保證風(fēng)量,并采用分區(qū)式開(kāi)拓方式縮短入風(fēng)線(xiàn)路長(zhǎng)度,降低到達(dá)工作面風(fēng)流的溫度。
十、煤礦職業(yè)中毒防治
(一)煤礦作業(yè)場(chǎng)所主要化學(xué)毒物濃度限值如下:
| 化學(xué)毒物名稱(chēng) | 最高允許濃度(%) |
| 一氧化碳co | 0.0024 |
| 氧化氮(換算成二氧化氮no2) | 0.00025 |
| 二氧化碳co2 | 0.5 |
| 硫化氫h2s | 0.00066 |
(三)氮氧化物至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次、硫化氫至少每月監(jiān)測(cè)1次、碳氧化物至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次,煤層有自燃傾向的,根據(jù)需要隨時(shí)監(jiān)測(cè)。
(四)加強(qiáng)礦井通風(fēng),采用通風(fēng)的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下;加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品。
(五)工作面采空區(qū)應(yīng)及時(shí)予以封閉,設(shè)立警示牌,需要進(jìn)入時(shí),必須首先進(jìn)行有害氣體檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入;需要進(jìn)入閑置時(shí)間較長(zhǎng)的巷道進(jìn)行作業(yè)的,必須先通風(fēng)、后作業(yè)。盲道或廢棄巷道應(yīng)及時(shí)予以密閉或用柵欄隔斷,并設(shè)立警示牌。
(六)煤礦井下實(shí)施爆破后,為防止氮氧化物中毒,局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離不得大于5m,加強(qiáng)通風(fēng)增加工作面的風(fēng)量,及時(shí)排除炮煙。人員進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)前,必須把工作面的炮煙吹散稀釋?zhuān)⒃诠ぷ髅鏋⑺1茣r(shí),人員必須撤到新鮮風(fēng)流中,并在回風(fēng)側(cè)掛警戒牌。
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