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第 2 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定化學(xué)物質(zhì)如下：
一甲類物質(zhì)：係指附表一第一款規(guī)定之物質(zhì)。
二乙類物質(zhì)：係指附表一第二款規(guī)定之物質(zhì)。
三丙類物質(zhì)：係指下列規(guī)定之物質(zhì)。
(一) 丙類第一種物質(zhì)：係指附表一第三款第一目規(guī)定之物質(zhì)。
(二) 丙類第二種物質(zhì)：係指附表一第三款第二目規(guī)定之物質(zhì)。
(三) 丙類第三種物質(zhì)：係指附表一第三款第三目規(guī)定之物質(zhì)。
四丁類物質(zhì)：係指附表一第四款規(guī)定之物質(zhì)。

第 3 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定管理物質(zhì)，係指下列規(guī)定之物質(zhì)：
一二氯聯(lián)苯胺及其鹽類、α－荼胺及其鹽類、鄰－二甲基聯(lián)苯胺及其鹽
類、二甲氧基聯(lián)苯胺及其鹽類、次乙亞胺、氯乙烯、３，３－二氯－
４，４－二胺基苯化甲烷、四羰化鎳、對－二甲胺基偶氮苯、β－丙
內(nèi)酯、奧黃、苯胺紅、石綿 (不含青石綿、褐石綿) 、鉻酸及其鹽類
、三氧化二砷、重鉻酸及其鹽類 (含各該列舉物佔(zhàn)其重量超過百分之
一之混合物) 。
二鈹及其化合物或含鈹及其化合物之重量比超過百分之一之混合物 (鈹
合金時，以鈹之重量比超過百分之三者為限) 。
三三氯甲苯或其重量比超過百分之○．五之混合物。
四苯或其體積比超過百分之一之混合物。
五煤焦油或其重量比超過百分之五之混合物。

第 4 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定化學(xué)設(shè)備，係指製造或處理、置放 (以下簡稱處置) 、使
用丙類第一種物質(zhì)、丁類物質(zhì)之固定式設(shè)備。

第 5 條本標(biāo)準(zhǔn)所稱特定化學(xué)管理設(shè)備，係指特定化學(xué)設(shè)備中進(jìn)行放熱反應(yīng)之反應(yīng)
槽等，且有因異常化學(xué)反應(yīng)等，致漏洩丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之虞者
。

第 6 條為防止特定化學(xué)物質(zhì)引起職業(yè)災(zāi)害，雇主應(yīng)致力確認(rèn)所使用物質(zhì)之毒性，
尋求替代物之使用、建立適當(dāng)作業(yè)方法、改善有關(guān)設(shè)施與作業(yè)環(huán)境並採取
其他必要措施。

第二章設(shè)施

第 7 條雇主不得使勞工從事製造或使用甲類物質(zhì)。
但供試驗(yàn)或研究時，雇主應(yīng)填具格式一之申請書，報請勞動檢查機(jī)構(gòu)審查
，轉(zhuǎn)報中央主管機(jī)關(guān)核定。

第 8 條前條核定基準(zhǔn)如下：
一製造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備。但在作業(yè)性質(zhì)上設(shè)置該項設(shè)備顯有困難，而
將其置於氣櫃內(nèi)者，不在此限。
二設(shè)置製造設(shè)備場所之地板及牆壁應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於
用水清洗之構(gòu)造。
三從事製造或使用甲類物質(zhì)者，應(yīng)具有預(yù)防該物質(zhì)引起危害健康之必要
知識。
四儲存甲類物質(zhì)時，應(yīng)採用不漏洩、不溢出等之堅固容器，並應(yīng)依危險
物及有害物通識規(guī)則規(guī)定予以標(biāo)示。
五甲類物質(zhì)應(yīng)保管於一定之場所，並將其意旨揭示於顯明易見之處。
六供給從事製造或使用甲類物質(zhì)之勞工使用不浸透性防護(hù)圍巾及防護(hù)手
套等個人防護(hù)具。
七製造場所應(yīng)禁止與該作業(yè)無關(guān)之人員進(jìn)入，並將其意旨揭示於顯明易
見之處。

第 9 條雇主使勞工從事製造 (供試驗(yàn)研究之製造除外。) 乙類物質(zhì)時，應(yīng)填具格
式二之申請書，報請勞動檢查機(jī)構(gòu)核定。

第 10 條雇主使勞工從事乙類物質(zhì)中之鈹及其化合物或含鈹及其化合物佔(zhàn)其重量超
過百分之一 (鈹合金時，以鈹佔(zhàn)其重量超過百分之三者為限) 之混合物 (
以下簡稱鈹?shù)取? 以外之乙類物質(zhì)之製造時，其核定基準(zhǔn)如下：
一製造場所應(yīng)與其他場所隔離，且該場所之地板及牆壁應(yīng)以不浸透性材
料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。
二製造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備，且原料、材料及其他物質(zhì)之供輸、移送或搬
運(yùn)，應(yīng)採用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接接觸之方法。
三為預(yù)防反應(yīng)槽內(nèi)之放熱反應(yīng)或加熱反應(yīng)，自其接合部分漏洩?dú)怏w或蒸
氣，應(yīng)使用墊圈等密接。
四為預(yù)防異常反應(yīng)引起原料、材料或反應(yīng)物質(zhì)之溢出，應(yīng)在冷凝器內(nèi)充
分注入冷卻水。
五必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢點(diǎn)內(nèi)部之篩選機(jī)或真空過濾機(jī)，應(yīng)為於密閉狀態(tài)下即
可觀察其內(nèi)部之構(gòu)造，且應(yīng)加鎖；非有必要，不得開啟。
六處置鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)時，應(yīng)由作業(yè)人員於隔離室遙控操作。但將
粉狀鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)充分濕潤成泥狀或溶解於溶劑中者，不在此
限。
七從事鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之計量、投入容器、自該容器取出或裝袋作
業(yè)，於採取前款規(guī)定之設(shè)備顯有困難時，應(yīng)採用不致使作業(yè)勞工之身
體與其直接接觸之方法，且該作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣
裝置；局部排氣裝置應(yīng)置除塵裝置。
八為預(yù)防鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之漏洩及其暴露對勞工之影響，應(yīng)就下列
事項訂定必要之操作程序，並依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)：
(一) 閥、旋塞等 (製造鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之設(shè)備於輸給原料、材料時
，以及自該設(shè)備取出製品等時為限。) 之操作。
(二) 冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置及壓縮裝置等之操作。
(三) 計測裝置及控制裝置之監(jiān)視及調(diào)整。
(四) 安全閥、緊急遮斷裝置與其他安全裝置及自動警報裝置之調(diào)整。
(五) 蓋板、凸緣、閥、旋塞等接合部分之有否漏洩鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)
之檢點(diǎn)。
(六) 試料之採取及其所使用之器具等之處理。
(七) 發(fā)生異常時之緊急措施。
(八) 個人防護(hù)具之穿戴、檢點(diǎn)、保養(yǎng)及保管。
(九) 其他為防止漏洩等之必要措施。
九自製造設(shè)備採取試料時，應(yīng)依下列規(guī)定：
(一) 使用專用容器。
(二) 試料之採取，應(yīng)於事前指定適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，並不得使試料飛散。
(三) 經(jīng)使用於採取試料之容器等，應(yīng)以溫水充分洗淨(jìng)，並保管於一定之
場所。
一○ 勞工從事鈹?shù)纫酝庵翌愇镔|(zhì)之處置作業(yè)時，應(yīng)使該勞工穿戴工作
衣、不浸透性防護(hù)手套及防護(hù)圍巾等個人防護(hù)具。

第 11 條雇主使勞工從事鈹?shù)戎u造時，其核定基準(zhǔn)如下：
一鈹?shù)戎疅Y(jié)或煆燒設(shè)備 (自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設(shè)備
除外。) 應(yīng)設(shè)置於與其他場所隔離之室內(nèi)，且應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。
二經(jīng)燒結(jié)、煆燒之鈹?shù)?，?yīng)使用吸出之方式自匣缽取出。
三經(jīng)使用於燒結(jié)、煆燒之匣缽之打碎，應(yīng)與其他場所隔離之室內(nèi)實(shí)施，
且應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置。
四鈹?shù)戎u造場所之地板及牆壁，應(yīng)以不浸透性材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於
用水清洗之構(gòu)造。
五鈹?shù)戎u造設(shè)備 (從事鈹?shù)戎疅Y(jié)或煆燒設(shè)備、自電弧爐融出之鈹?shù)?BR>製造鈹合金製程中之設(shè)備及自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設(shè)
備除外。) 應(yīng)為密閉設(shè)備或設(shè)置覆圍等。
六必須於運(yùn)轉(zhuǎn)中檢點(diǎn)內(nèi)部之前款設(shè)備，應(yīng)為於密閉狀態(tài)或覆圍狀態(tài)下可
觀察其內(nèi)部之構(gòu)造，且應(yīng)加鎖；非有必要，不得開啟。
七以電弧爐融出之鈹?shù)妊u造鈹合金製程中實(shí)施下列作業(yè)之場所，應(yīng)設(shè)置
局部排氣裝置。
(一) 於電弧爐上之作業(yè)。
(二) 自電弧爐泄?jié){之作業(yè)。
(三) 熔融鈹?shù)戎闅庾鳂I(yè)。
(四) 熔融鈹?shù)戎〔曛宄鳂I(yè)。
(五) 熔融鈹?shù)戎疂沧⒆鳂I(yè)。
八為減少電弧爐插入電極部分之間隙，應(yīng)使用砂封。
九自氫氧化鈹製造高純度氧化鈹製程中之設(shè)備，應(yīng)依下列規(guī)定：
(一) 熱分解爐應(yīng)設(shè)置於與其他場所隔離之室內(nèi)場所。
(二) 其他設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備、設(shè)置覆圍或加蓋形式之構(gòu)造。
一○ 鈹?shù)戎┹?、移送或搬運(yùn)，應(yīng)採用不致使作業(yè)勞工之身體與其直接
接觸之方法。
一一處置粉狀之鈹?shù)葧r (除供輸、移送或搬運(yùn)外。) ，應(yīng)由作業(yè)人員於
隔離室遙控操作。
一二從事粉狀之鈹?shù)戎嬃?、投入容器、自該容器取出或裝袋作業(yè)，於
採取前款規(guī)定之設(shè)施顯有困難時，應(yīng)採用不致使作業(yè)勞工之身體與
其直接接觸之方法，且該作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝
置。
一三為預(yù)防鈹?shù)戎蹓m、燻煙、霧滴之飛散致勞工遭受污染，應(yīng)就下列
事項訂定必要之操作程序，並依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)。
(一) 將鈹?shù)韧度肴萜骰蜃栽撊萜魅〕觥?BR>(二) 儲存鈹?shù)戎萜髦徇\(yùn)。
(三) 鈹?shù)戎諝廨斔脱b置之檢點(diǎn)。
(四) 過濾集塵方式之集塵裝置 (含過濾除塵方式之除塵裝置。) 之濾
材之更換。
(五) 試料之採取及其所使用之器具等之處理。
(六) 發(fā)生異常時之緊急措施。
(七) 個人防護(hù)具之穿戴、檢點(diǎn)、保養(yǎng)及保管。
(八) 其他為防止鈹?shù)戎蹓m、燻煙、霧滴之飛散之必要措施。
一四勞工從事鈹?shù)戎幹米鳂I(yè)時，應(yīng)使該勞工穿戴工作衣及防護(hù)手套 (
供處置濕潤狀態(tài)之鈹?shù)戎畡诠?yīng)著不浸透性之防護(hù)手套。) 等個人
防護(hù)具。

第 12 條雇主為試驗(yàn)或研究使勞工從事製造乙類物質(zhì)時，應(yīng)依下列規(guī)定：
一製造設(shè)備應(yīng)為密閉設(shè)備。但在作業(yè)性質(zhì)上設(shè)置該項設(shè)備顯有困難，而
將其置於氣櫃內(nèi)者，不在此限。
二製造場所應(yīng)與其他場所隔離，且該場所之地板及牆壁應(yīng)以不浸透性材
料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。
三使從事製造乙類物質(zhì)之勞工，具有預(yù)防該物質(zhì)引起危害健康之必要知
識。

第 13 條雇主使勞工處置、使用乙類物質(zhì)，將乙類物質(zhì)投入容器、自容器取出或投
入反應(yīng)槽等之作業(yè)時，應(yīng)於該作業(yè)場所設(shè)置可密閉各該物質(zhì)之氣體、蒸氣
或粉塵發(fā)生源之密閉設(shè)備或使用包圍型氣罩之局部排氣裝置。

第 14 條雇主使勞工從事鈹?shù)戎庸ぷ鳂I(yè) (將鈹?shù)韧度肴萜?、自容器取出或投入?BR>應(yīng)槽等之作業(yè)除外。) 時，應(yīng)於該作業(yè)場所設(shè)置可密閉鈹?shù)戎蹓m發(fā)生源
之密閉設(shè)備或局部排氣裝置。

第 15 條雇主使勞工從事製造丙類第一種物質(zhì)或丙類第二種物質(zhì)時，製造設(shè)備應(yīng)採
用密閉型，由作業(yè)人員於隔離室遙控操作。但將各該粉狀物質(zhì)充分濕潤成
泥狀或溶解於溶劑中者，不在此限。
因計量、投入容器、自該容器取出或裝袋作業(yè)等，於採取前項設(shè)施顯有困
難時，應(yīng)採用不致使勞工之身體與其直接接觸之方法，且於各該作業(yè)場所
設(shè)置包圍型氣罩之局部排氣裝置。

第 16 條雇主對散布有丙類第一種物質(zhì)或丙類第三種物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵之室
內(nèi)作業(yè)場所，應(yīng)於各該發(fā)生源設(shè)置密閉設(shè)備或局部排氣裝置。但設(shè)置該項
設(shè)備顯有困難或?yàn)榕R時性作業(yè)者，不在此限。
依前項但書規(guī)定未設(shè)密閉設(shè)備或局部排氣裝置時，應(yīng)設(shè)整體換氣裝置或?qū)?BR>各該物質(zhì)充分濕潤成泥狀或溶解於溶劑中者，危害勞工健康之程度者。
第一項規(guī)定之室內(nèi)作業(yè)場所不包括散布有丙類第一種物質(zhì)之氣體、蒸氣或
粉塵之下列室內(nèi)作業(yè)場所：
一於丙類第一種物質(zhì)製造場所，處置該物質(zhì)時。
二於燻蒸作業(yè)場所處置氰化氫、溴甲烷或含各該物質(zhì)佔(zhàn)其重量超過百分
之一之混合物 (以下簡稱溴甲烷等。) 時。
三將苯或含有苯佔(zhàn)其體積比超過百分之一之混合物 (以下簡稱苯等。)
供為溶劑 (含稀釋劑。) 使用時。

第 17 條雇主依本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置之局部排氣裝置，依下列規(guī)定：
一氣罩應(yīng)置於每一氣體、蒸氣或粉塵發(fā)生源；如為外裝型或接受型之氣
罩，則應(yīng)接近各該發(fā)生源設(shè)置。
二應(yīng)儘量縮短導(dǎo)管長度、減少彎曲數(shù)目，且應(yīng)於適當(dāng)處所設(shè)置易於清掃
之清潔口與測定孔。
三設(shè)置有除塵裝置或廢氣處理裝置者，其排氣機(jī)應(yīng)置於各該裝置之後。
但所吸引之氣體、蒸氣或粉塵無爆炸之虞且不致腐蝕該排氣機(jī)者，不
在此限。
四排氣口應(yīng)置於室外。
五於製造或處置特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)時間內(nèi)有效運(yùn)轉(zhuǎn)，降低空氣中有害
物濃度。

第 18 條雇主對排水系統(tǒng)、坑或槽桶等，有因含有鹽酸、硝酸或硫酸等之酸性廢液
與含有氰化物、硫化物或多硫化物等之廢液接觸或混合，致生成氰化氫或
硫化氫之虞時，不得使此等廢液接觸或混合。

第 19 條雇主對受特定化學(xué)物質(zhì)污染之破布、紙屑等，為防止勞工遭受危害，應(yīng)收
存於不浸透性容器，並加栓、蓋等措施。

第 20 條雇主對其設(shè)置之特定化學(xué)設(shè)備 (不含設(shè)備之閥或旋塞) 有丙類第一種物質(zhì)
或丁類物質(zhì)之接觸部分，為防止其腐蝕致使該物質(zhì)等之漏洩，應(yīng)對各該物
質(zhì)之種類、溫度、濃度等，採用不易腐蝕之材料構(gòu)築或施以內(nèi)襯等必要措
施。
雇主對特定化學(xué)設(shè)備之蓋板、凸緣、閥或旋塞等之接合部分，為防止前項
物質(zhì)自該部分漏洩，應(yīng)使用墊圈密接等必要措施。

第 21 條雇主對特定化學(xué)設(shè)備之閥、旋塞或操作此等之開關(guān)、按鈕等，為防止誤操
作致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)明顯標(biāo)示開閉方向。
前項之閥或旋塞，除依前項規(guī)定外，應(yīng)依下列規(guī)定：
一因應(yīng)開閉頻率及所製造之丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之種類、溫度、
濃度等，應(yīng)使用耐久性材料製造。
二特定化學(xué)設(shè)備使用必須頻繁開啟或拆卸之過濾器等及與此最近之特定
化學(xué)設(shè)備 (不含配管；以下於次條至第三十六條均同。) 之間設(shè)置雙
重開關(guān)。但設(shè)置有可確認(rèn)該過濾器等與該特定化學(xué)設(shè)備間設(shè)置之閥或
旋塞確實(shí)關(guān)閉之裝置者，不在此限。

第 22 條雇主對於設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之室內(nèi)作業(yè)場所及其建築物，應(yīng)有二處以上直
接通達(dá)地面之避難梯、斜坡道；僅能設(shè)置一處避難梯者，其另一部分得以
滑梯、避難用梯、避難橋、救助袋或避難用升降梯等避難用具代替。
前項規(guī)定之避難梯或斜坡道之一應(yīng)置於室外，但設(shè)置前項後段規(guī)定者，不
在此限。

第 23 條雇主使勞工處置、使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計在一百公升 (氣
體以其容積一立方公尺換算為二公升。以下均同。) 以上時，應(yīng)置備該物
質(zhì)等漏洩時能迅速告知有關(guān)人員之警報用器具及除卻危害之必要藥劑、器
具等設(shè)施。

第 24 條雇主對處置、使用乙類物質(zhì)之作業(yè)場所 (於乙類物質(zhì)製造場所處置乙類物
質(zhì)者除外。) 或製造、處置、使用丙類第二種物質(zhì)、丙類第三種物質(zhì)之作
業(yè)場所及設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之室內(nèi)作業(yè)場所之地板及牆壁，應(yīng)以不浸透性
材料構(gòu)築，且應(yīng)為易於用水清洗之構(gòu)造。

第 25 條雇主為防止供輸原料、材料及其他物料於特定化學(xué)設(shè)備之勞工因誤操作致
丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)於該勞工易見之處，標(biāo)示該原料、
材料及其他物料之種類、輸送對象設(shè)備及其他必要事項。

第 26 條雇主對特定化學(xué)管理設(shè)備，為早期掌握其異?；瘜W(xué)反應(yīng)等之發(fā)生，應(yīng)設(shè)適
當(dāng)之溫度計、流量計及壓力計等計測裝置。

第 27 條雇主對製造、處置或使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計在一百公升以
上之特定化學(xué)管理設(shè)備，為早期掌握其異?；瘜W(xué)反應(yīng)等之發(fā)生，應(yīng)設(shè)置適
當(dāng)之溫度、壓力、流量等發(fā)生異常之自動警報裝置。
雇主對設(shè)置前項自動警報裝置有顯著困難時，應(yīng)置監(jiān)視人於設(shè)備之運(yùn)轉(zhuǎn)中
從事監(jiān)視工作。

第 28 條雇主對特定化學(xué)管理設(shè)備，為防止異?；瘜W(xué)反應(yīng)等導(dǎo)致大量丙類第一種物
質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)設(shè)置遮斷原料、材料、物料之供輸或卸放製品等
之裝置，或供輸惰性氣體、冷卻用水等之裝置，以因應(yīng)異常化學(xué)反應(yīng)等之
必要措施。
設(shè)置於前項裝置之閥或旋塞，應(yīng)依下列規(guī)定：
一具有確實(shí)動作之機(jī)能。
二保持於可圓潤動作之狀態(tài)。
三可安全且正確操作者。
第一項卸放製品等之裝置應(yīng)為密閉式構(gòu)造或可將卸出之特定化學(xué)物質(zhì)等導(dǎo)
引至安全處所或具有可安全處置之構(gòu)造。

第 29 條雇主對特定化學(xué)管理設(shè)備及其配管或其附屬設(shè)備之動力源，應(yīng)依下列規(guī)定
：
一為防止動力源之異常導(dǎo)致丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)置備
可迅速使用之備用動力源。
二為防止對閥、旋塞或開關(guān)等之誤操作，應(yīng)明顯標(biāo)示開閉方向。在安全
上有重大影響且不經(jīng)常使用者，應(yīng)予加鎖、鉛封或採取其他同等有效
之措施、但供緊急使用者，不在此限。

第 30 條雇主對製造、處置或使用乙類物質(zhì)、丙類物質(zhì)或丁類物質(zhì)之設(shè)備，或儲存
可生成該物質(zhì)之儲槽等，因改造、修理或清掃等而拆卸該設(shè)備之作業(yè)或必
須進(jìn)入該設(shè)備等內(nèi)部作業(yè)時，應(yīng)依下列規(guī)定：
一派遣特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管從事監(jiān)督作業(yè)。
二決定作業(yè)方法及順序，於事前告知從事作業(yè)之勞工。
三確實(shí)將該物質(zhì)自該作業(yè)設(shè)備排出。
四為使該設(shè)備連接之所有配管不致流入該物質(zhì)，應(yīng)將該閥、旋塞等設(shè)計
為雙重開關(guān)構(gòu)造或設(shè)置盲板等。
五依前款規(guī)定設(shè)置之閥、旋塞應(yīng)予加鎖或設(shè)置盲板，並將「不得開啟」
之標(biāo)示揭示於顯明易見之處。
六作業(yè)設(shè)備之開口部，不致流入該物質(zhì)至該設(shè)備者，均應(yīng)予開放。
七使用換氣裝置將設(shè)備內(nèi)部充分換氣。
八以測定方法確認(rèn)作業(yè)設(shè)備內(nèi)之該物質(zhì)濃度未超過容許濃度。
九拆卸第四款規(guī)定設(shè)置之盲板等時，有該物質(zhì)流出之虞者，應(yīng)於事前確
認(rèn)在該盲板與其最接近之閥或旋塞間有否該物質(zhì)之滯留，並採取適當(dāng)
措施。
一○ 在設(shè)備內(nèi)部應(yīng)置發(fā)生意外時能使勞工立即避難之設(shè)備或其他具有同
等性能以上之設(shè)備。
一一供給從事該作業(yè)之勞工穿著不浸透性防護(hù)衣、防護(hù)手套、防護(hù)長鞋
、呼吸用防護(hù)具等個人防護(hù)具。
雇主在未依前項第八款規(guī)定確認(rèn)該設(shè)備適於作業(yè)前，應(yīng)將「不得將頭部伸
入設(shè)備內(nèi)」之意旨，告知從事該作業(yè)之勞工。

第 31 條雇主對丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)發(fā)生漏洩致有危害勞工之虞時，應(yīng)立即
使勞工自作業(yè)場所避難。在未確認(rèn)不危害勞工之前，雇主應(yīng)於顯明易見之
處，揭示「禁止進(jìn)入」之標(biāo)示。但在使用防護(hù)具及特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)主管
指導(dǎo)下?lián)尵热嗣疤幚憩F(xiàn)場之必要作業(yè)者，不在此限。

第 32 條雇主應(yīng)禁止與作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入下列作業(yè)場所，並標(biāo)示於顯明易見之處。
一製造、處置或使用乙類物質(zhì)或丙類物質(zhì)之作業(yè)場所。
二設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之作業(yè)場所或設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之場所以外之場所
中，處置或使用丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之合計在一百公升以上者
。

第 33 條雇主使勞工從事特定化學(xué)物質(zhì)之搬運(yùn)或儲存時，為防止該物質(zhì)之漏洩、溢
出，應(yīng)使用適當(dāng)之容器或確實(shí)包裝，並保管該物質(zhì)於一定之場所。
雇主對曾使用於特定化學(xué)物質(zhì)之搬運(yùn)、儲存之容器或包裝，應(yīng)採取不致使
該物質(zhì)飛散之措施；保管時應(yīng)堆置於一定之場所。

第 34 條雇主對設(shè)置特定化學(xué)設(shè)備之作業(yè)場所，為因應(yīng)丙類第一種物質(zhì)及丁類物質(zhì)
之漏洩，應(yīng)設(shè)搶救組織，並對有關(guān)人員實(shí)施急救、避難知識等訓(xùn)練。

第 35 條雇主應(yīng)於製造、處置或使用乙類物質(zhì)或丙類物質(zhì)之作業(yè)場所以外之場所設(shè)
置休息室。
前項物質(zhì)為粉狀時，其休息室應(yīng)依下列規(guī)定：
一應(yīng)於入口附近設(shè)置清潔用水或充分濕潤之墊席等，以清除附著於鞋底
之附著物。
二入口處應(yīng)置有衣服用刷。
三地面應(yīng)為易於使用真空吸塵機(jī)吸塵或水洗之構(gòu)造，並每日清掃一次以
上。
雇主於勞工進(jìn)入前項規(guī)定之休息室之前，應(yīng)使其將附著物清除。

第 36 條雇主使勞工從事製造、處置或使用特定化學(xué)物質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置洗眼、沐浴、
漱口、更衣及洗衣等設(shè)備。但丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之作業(yè)場所並應(yīng)
設(shè)置緊急沖淋設(shè)備。

第三章管理

第 37 條雇主使勞工從事特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)時，應(yīng)於作業(yè)場所指定現(xiàn)場主管擔(dān)任
－主管實(shí)際從事監(jiān)督作業(yè)。
雇主應(yīng)使前項作業(yè)主管執(zhí)行下列規(guī)定事項：
一預(yù)防從事作業(yè)之勞工遭受污染或吸入該物質(zhì)。
二決定作業(yè)方法並指揮勞工作業(yè)。
三保存每月檢點(diǎn)局部排氣裝置及其他預(yù)防勞工健康危害之裝置一次以上
之紀(jì)錄。
四監(jiān)督勞工確實(shí)使用防護(hù)具。

第 38 條雇主設(shè)置之密閉設(shè)備、局部排氣裝置或整體換氣裝置，應(yīng)由專業(yè)人員妥為
設(shè)計，並維持其性能。

第 39 條雇主使用特定化學(xué)設(shè)備或其附屬設(shè)備實(shí)施作業(yè)時，為防止丙類第一種物質(zhì)
或丁類物質(zhì)之漏洩，應(yīng)就下列事項訂定操作程序，並依該程序?qū)嵤┳鳂I(yè)：
一供輸原料、材料予特定化學(xué)設(shè)備或自該設(shè)備取出製品等時，使用之閥
或旋塞等之操作。
二冷卻裝置、加熱裝置、攪拌裝置或壓縮裝置等之操作。
三計測裝置、控制裝置等之監(jiān)視及調(diào)整。
四安全閥、緊急遮斷裝置與其他安全裝置及自動警報裝置之調(diào)整。
五檢點(diǎn)蓋板、凸緣、閥或旋塞等之接合部分有否漏洩丙類第一種物質(zhì)或
丁類物質(zhì)。
六試料之採取。
七特定化學(xué)管理設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)暫時或部分中斷時，於其運(yùn)轉(zhuǎn)中斷或再行
運(yùn)轉(zhuǎn)時之緊急措施。
八發(fā)生異常時之緊急措施。
九除前列各款規(guī)定者外，為防止丙類第一種物質(zhì)或丁類物質(zhì)之漏洩所必
要之措施。

第 40 條雇主應(yīng)禁止勞工在特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)場所吸菸或飲食，且應(yīng)將其意旨揭示
於該作業(yè)場所之顯明易見之處。

第 41 條雇主對製造、處置或使用特定管理物質(zhì)之作業(yè)，應(yīng)就下列事項記錄，並自
該作業(yè)勞工從事作業(yè)之日起保存三十年：
一勞工之姓名。
二從事之作業(yè)概況及作業(yè)期間。
三勞工顯著遭受特定管理物質(zhì)污染時，其經(jīng)過概況及雇主所採取之緊急
措施。

第四章特殊作業(yè)管理

第 42 條雇主使勞工從事處置多氯聯(lián)苯等之作業(yè)，應(yīng)依下列規(guī)定：
一於作業(yè)當(dāng)日開始前，檢點(diǎn)儲存多氯聯(lián)苯等之容器狀況及放置該容器之
場所有否遭受該物質(zhì)等之污染。
二實(shí)施前款檢點(diǎn)而發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)將該容器加以整修，並擦拭清除漏洩
之多氯聯(lián)苯等之必要措施。
三將多氯聯(lián)苯等投入容器或自該容器取出時，應(yīng)使用可與該容器投入口
或卸放口直接緊密連結(jié)之器具，以防止該多氯聯(lián)苯等之漏洩。
四對曾供為搬運(yùn)或儲存多氯聯(lián)苯等之容器而附著有該物質(zhì)等者，應(yīng)於顯
明易見之處標(biāo)示該容器曾受污染。

第 43 條雇主不得使勞工使用石綿或含有石綿佔(zhàn)其重量超過百分之一之混合物 (以
下簡稱石綿等。) 從事吹噴作業(yè)。但為建築物隔熱防火需要採取下列措施
從事樑柱等鋼架之石綿吹噴作業(yè)者，不在此限。
一將吹噴用石綿等投入容器或自該容器取出或從事混合石綿等之作業(yè)場
所應(yīng)於與吹噴作業(yè)場所隔離之作業(yè)室內(nèi)實(shí)施。
二使從事吹噴作業(yè)勞工使用輸氣管面罩或空氣呼吸器及防護(hù)衣。

第 44 條雇主使勞工從事下列之一作業(yè)時，應(yīng)將石綿等加以濕潤。但濕潤石綿等有
顯著困難者，不在此限。
一石綿等之截斷、鑽孔或研磨等作業(yè)。
二塗敷、注入或襯貼有石綿等之物之破碎、解體等作業(yè)。
三將粉狀石綿等投入容器或自該容器取出之作業(yè)。
四粉狀石綿等之混合作業(yè)。
雇主應(yīng)於前項作業(yè)場所設(shè)置收容石綿等之切屑所必要之有蓋容器。

第 45 條雇主使勞工從事煉焦作業(yè)必須使勞工於煉焦?fàn)t上方或接近該爐作業(yè)時，應(yīng)
依下列規(guī)定：
一煉焦?fàn)t用輸煤裝置、卸焦裝置、消熱車用導(dǎo)軌裝置或消熱車等之駕駛
室內(nèi)部，應(yīng)具有可防止煉焦?fàn)t生成之特定化學(xué)物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉
塵 (以下簡稱煉焦?fàn)t生成物) 流入之構(gòu)造。
二煉焦?fàn)t之投煤口及卸焦口等場所，應(yīng)設(shè)置可密煉焦?fàn)t生成物之密閉設(shè)
備或局部排氣裝置。
三依前款規(guī)定設(shè)置之局部排氣裝置或供焦煤驟冷之消熱設(shè)備，應(yīng)設(shè)濕式
或過濾除塵裝置或具有同等性能以上之除塵裝置。
四為煤碳等之輸入而需使煉焦?fàn)t內(nèi)減壓，應(yīng)在上升管部分採取適當(dāng)之裝
置。
五為防止上升管與上升管蓋接合部分漏洩煉焦?fàn)t生成物，應(yīng)將該接合部
分緊密連接。
六為防止勞工輸煤於煉焦?fàn)t致遭受煉焦?fàn)t生成物之污染，輸煤口蓋之開
閉，應(yīng)由作業(yè)人員於隔離室遙控操作。
七從事煉焦作業(yè)，應(yīng)依下列事項訂定操作程序，並依該程序作業(yè)。
(一) 輸煤裝置之操作。
(二) 設(shè)置於上升管部之設(shè)備之操作。
(三) 關(guān)閉輸煤口時，其與蓋間及上升管與上升管蓋板間漏洩煉焦?fàn)t生成
物時之檢點(diǎn)方法。
(四) 附著於輸煤口蓋附著物之除卻方法。
(五) 附著於上升管內(nèi)附著物之除卻方法。
(六) 防護(hù)具之檢點(diǎn)及管理。
(七) 其他為防止勞工遭受煉焦?fàn)t生成物污染之必要措施。

第 46 條雇主僱用勞工使用氰化氫或溴甲烷 (以下簡稱溴甲烷等) 等從事燻蒸作業(yè)
時，應(yīng)依下列規(guī)定：
一供燻蒸之倉庫、貨櫃、船艙等場所 (以下簡稱燻蒸作業(yè)場所。) 空氣
中溴甲烷等濃度之測定，應(yīng)可於各該場所外操作者。
二投藥應(yīng)於燻蒸作業(yè)場所外實(shí)施。但從事燻蒸作業(yè)之勞工佩戴適當(dāng)之輸
氣管面罩、空氣呼吸器或隔離式防毒面罩 (以下簡稱輸氣防護(hù)具) 者
，不在此限。
三應(yīng)檢點(diǎn)有否自燻蒸作業(yè)場所溴甲烷等之漏洩。
四實(shí)施前款檢點(diǎn)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)即糊縫或採取必要措施。
五應(yīng)禁止勞工進(jìn)入燻蒸作業(yè)場所，並將其意旨揭示於顯明易見之處。但
為確認(rèn)燻蒸效果，使勞工佩戴輸氣防護(hù)具且配置監(jiān)視人監(jiān)視時，得使
作業(yè)勞工進(jìn)入燻蒸作業(yè)場所。
六必須開啟燻蒸作業(yè)場所之門扉或艙蓋等時，為防止自該場所流出之溴
甲烷等致勞工遭受污染，應(yīng)確認(rèn)風(fēng)向等必要措施。
七倉庫燻蒸作業(yè)或貨櫃燻蒸作業(yè)，應(yīng)依下列規(guī)定：
(一) 倉庫或貨櫃燻蒸場所應(yīng)予糊縫，以防止溴甲烷等之漏洩。
(二) 投藥開始前應(yīng)確認(rèn)糊縫已完整，且勞工均已自燻蒸場所退出。
(三) 在倉庫內(nèi)實(shí)施局部性燻蒸作業(yè)時，同倉庫內(nèi)之非燻蒸場所亦應(yīng)禁止
非從事作業(yè)勞工進(jìn)入，且將其意旨揭示於顯明易見之處。
(四) 倉庫或貨櫃等燻蒸場所於燻蒸終止開啟門扉等之後，使勞工進(jìn)入該
場所或使勞工進(jìn)入同一倉庫未曾實(shí)施局部性燻蒸之場所時，應(yīng)在事
前測定該倉庫或貨櫃之燻蒸場所或未曾燻蒸之場所空氣中氰化氫或
溴甲烷之濃度；未曾燻蒸場所之測定，應(yīng)於該場所外操作。
八帳幕燻蒸作業(yè)，應(yīng)依下列規(guī)定：
(一) 供燻蒸用帳幕，應(yīng)使用網(wǎng)、索等確實(shí)固定，其裙部應(yīng)以土、砂等填
埋，以防止溴甲烷等之漏洩。
(二) 投藥前應(yīng)檢點(diǎn)帳幕有否破損。
(三) 實(shí)施前款檢點(diǎn)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)即採取修補(bǔ)或其他必要措施。
九穀倉燻蒸作業(yè)，應(yīng)依下列規(guī)定：
(一) 應(yīng)將供燻蒸倉開口部等全予關(guān)閉，以防止溴甲烷等之漏洩。但在作
業(yè)上關(guān)閉開口部顯有困難者，不在此限。
(二) 投藥前應(yīng)確認(rèn)穀倉均已封閉。
(三) 燻蒸後非經(jīng)確認(rèn)勞工無被溴甲烷等污染之虞前，應(yīng)禁止勞工進(jìn)入穀
倉，並將意旨揭示於顯明易見之處。
一○ 駁船燻蒸作業(yè)，應(yīng)依下列規(guī)定：
(一) 燻蒸場所應(yīng)以帳幕覆蓋，以防止溴甲烷等之漏洩。
(二) 鄰接於燻蒸場所之居住室，應(yīng)為可防止溴甲烷等滲入之構(gòu)造或採
取不致使溴化甲烷等滲入之糊縫措施。
(三) 投藥前應(yīng)檢點(diǎn)帳幕有否破損。
(四) 實(shí)施前款檢點(diǎn)發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)即修補(bǔ)或採取其他必要措施。
(五) 為防止溴甲烷等之滲入居住室，應(yīng)於投藥前確認(rèn)已確實(shí)糊縫及勞
工已自燻蒸場所退離。
(六) 拆除帳幕後，使勞工進(jìn)入燻蒸場所或鄰近於該場所之居住室等時
，應(yīng)測定各該場所空氣中氰化氫或溴甲烷之濃度，測定人員應(yīng)於
各該場所外操作。
一一輪船燻蒸作業(yè)，應(yīng)依下列規(guī)定：
(一) 擬燻蒸之船艙，為防止溴甲烷等之漏洩，應(yīng)以塑膠遮布等遮蔽開
口部等。
(二) 投藥前應(yīng)確認(rèn)已實(shí)施前款規(guī)定及勞工已自該船艙退離。
(三) 拆除遮布後，使勞工進(jìn)入燻蒸場所或鄰近於該場所之居住室等時
，應(yīng)測定各該場所空氣中氰化氫或溴甲烷之濃度；測定時應(yīng)使測
定人員佩戴輸氣防護(hù)具，並於各該場所外操作。
一二依第七款第四目、第十款第六目或前款第三目測定結(jié)果，各該場所
空氣中氰化氫或溴甲烷之濃度，超過次表下欄規(guī)定值時，應(yīng)禁止勞
工進(jìn)入各該場所。

物質(zhì)名稱	規(guī)定值
物質(zhì)名稱	ppm	mg/m3
氰化氫	十	十一
溴甲烷	十五	六○
備註：表中之值，係於溫度攝氏二十五度、一氣壓下每立方公尺空氣中該物質(zhì)所佔(zhàn)有之重量或容積。

雇主使從事燻蒸作業(yè)以外之勞工於燻蒸作業(yè)場所或鄰近該場所之居住室等
作業(yè)時，應(yīng)依下列規(guī)定。但可明確確定該勞工等不致遭受溴甲烷等污染時
，不在此限。
一應(yīng)測定各該場所空氣中氰化氫或溴甲烷之濃度。
二實(shí)施前款測定結(jié)果，各該場所空氣中氰化氫或溴甲烷之濃度超過規(guī)定
時，應(yīng)即禁止勞工進(jìn)入各該場所。

第 47 條雇主不得使勞工從事以苯等為溶劑之作業(yè)。但作業(yè)設(shè)備為密閉設(shè)備或採用
不使勞工直接與苯等接觸並設(shè)置包圍型局部排氣裝置者，不在此限。

第五章健康管理及防護(hù)措施

第 48 條雇主僱用勞工從事製造、處置或使用特定化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)依勞工健康保護(hù)規(guī)
則之規(guī)定，實(shí)施勞工健康檢查及管理。

第 49 條雇主因特定化學(xué)物質(zhì)之漏洩，致勞工吸入或遭受其污染時，應(yīng)迅即使其接
受醫(yī)師之診察及治療。

第 50 條雇主對製造、處置或使用特定化學(xué)物質(zhì)之作業(yè)場所，應(yīng)依下列規(guī)定置備與
同一工作時間作業(yè)勞工人數(shù)相同數(shù)量以上之適當(dāng)必要防護(hù)具，並保持其性
能及清潔，使勞工確實(shí)使用。
一為防止勞工於該作業(yè)場所吸入該物質(zhì)之氣體、蒸氣或粉塵引起之健康
危害，應(yīng)置備必要之呼吸用防護(hù)具。
二為防止勞工於該作業(yè)場所接觸該物質(zhì)等引起皮膚障害或由皮膚吸收引
起健康危害，應(yīng)置備必要之不浸透性防護(hù)衣、防護(hù)手套、防護(hù)鞋及塗
敷劑等。
三為防止特定化學(xué)物質(zhì)對視機(jī)能之影響，應(yīng)置備必要之防護(hù)眼鏡。

第六章附則

第 51 條本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布日施行。

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