磨損零件修換的依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)包括判定磨損零件是否需要修復(fù)或更換（簡(jiǎn)稱修換）時(shí)應(yīng)考慮的主要因素及允許的磨損量限度。
        在實(shí)際工作中，對(duì)已磨損的一般零件，經(jīng)維修技術(shù)人員的仔細(xì)觀察和必要檢測(cè)，往往憑他們的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)做出是否需要修換的判斷；對(duì)已磨損的重要、關(guān)鍵零件，則進(jìn)行具體技術(shù)檢查和分析，并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做出是否修換的判斷。
        設(shè)備類型很多，同類設(shè)備的用途有所不同，對(duì)各類設(shè)備制定出通用的磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn)是不可能的。在本條目中，將介紹通用金屬切削機(jī)床和起重機(jī)磨損零件的修換標(biāo)準(zhǔn)，供參考應(yīng)用。隨著設(shè)備的更新?lián)Q代速度加快，對(duì)機(jī)、電零件的技術(shù)要求也相應(yīng)地提高，但上述標(biāo)準(zhǔn)中的一些基本觀點(diǎn)仍然是適用的。
        1．磨損零件應(yīng)否修換須考慮的主要因素
        （1）對(duì)設(shè)備工作精度的影響
        設(shè)備上某些零件磨損后，直接影響設(shè)備的工作精度，應(yīng)考慮磨損零件的修復(fù)或更換。例如車床主軸軸承和床身導(dǎo)軌副磨損，有關(guān)幾何精度項(xiàng)目實(shí)際誤差增大，使工作精度下降。當(dāng)機(jī)床不能保證工件精度時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換磨損的零件。
        (2)對(duì)實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能的影響
        當(dāng)零件磨損后，不能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的使用功能時(shí)，應(yīng)考慮修復(fù)或更換磨損零件。例如，離合器因磨損不能傳遞規(guī)定的轉(zhuǎn)矩，齒輪油泵因泵體或齒輪磨損達(dá)不到規(guī)定的出油壓力。
        (3)對(duì)生產(chǎn)效率的影響
        由于零件磨損而影響設(shè)備的生產(chǎn)效率，應(yīng)考慮修復(fù)或更換磨損零件。例如，氣錘的氣缸磨損到一定程度后，鍛打力降低，影響產(chǎn)量；空氣壓縮機(jī)的排氣閥磨損會(huì)降低排氣量，必須修復(fù)或更換磨損零件。

   (4)對(duì)安全、環(huán)境保護(hù)的影響
        由于零件磨損而影響生產(chǎn)安全或環(huán)境污染，應(yīng)考慮修復(fù)或更換磨損零件。例如，起重機(jī)升降機(jī)構(gòu)制動(dòng)瓦嚴(yán)重磨損，制動(dòng)力矩降低，甚至造成工件墜落事故；輸送有害氣體管道閥門密封件磨損，會(huì)泄漏氣體，污染環(huán)境。應(yīng)及時(shí)更換磨損零件。
        (5)對(duì)零件強(qiáng)度的影響。
        設(shè)備上一些零件的磨損極限應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度為準(zhǔn)。如超過允許磨損的極限仍繼續(xù)使用，可能造成零件損壞，以至整機(jī)失效。例如傳遞動(dòng)力的蝸桿副由于蝸輪齒面不斷磨損，最后發(fā)展到輪齒塑性變形乃至斷裂。對(duì)這類零件應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度為依據(jù)，確定允許磨損量的極限。
        (6)零件是否接近或達(dá)到急劇磨損階段
        零件在其壽命周期內(nèi)的磨損規(guī)律一般可分為：①初期磨合磨損階段，所經(jīng)歷時(shí)間較短，磨損速度迅速下降；②正常磨損階段，所經(jīng)歷時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，磨損速度很慢，可以認(rèn)為零件的磨損量幾乎不變；③急劇磨損階段，當(dāng)達(dá)到此階段時(shí)，零件的磨損急劇加快，可見應(yīng)在急劇磨損階段前修換磨損的零件，否則可能發(fā)生嚴(yán)重故障。
        以上6個(gè)因素中，前四個(gè)因素是考慮對(duì)整機(jī)的影響，后兩個(gè)因素是考慮零件本身能否繼續(xù)工作。首先分析后兩個(gè)因素，在做出肯定結(jié)論后，再考慮分析前四個(gè)因素。
      此外對(duì)已磨損的重大、關(guān)鍵零件，在確定采取更換或修復(fù)時(shí)，應(yīng)分析設(shè)備修理的經(jīng)濟(jì)性。衡量設(shè)備修理經(jīng)濟(jì)性的基本原則是：修理費(fèi)用與設(shè)備停修造成的生產(chǎn)損失（減少企業(yè)盈利）之和為最少。重大關(guān)鍵零件的價(jià)格高，如更換新件，停修時(shí)間相對(duì)較短；如修復(fù)舊件費(fèi)用較新件價(jià)格低，而停修時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。因此，必須按上述衡量設(shè)備修理經(jīng)濟(jì)性的基本原則，選擇更換或修復(fù)磨損件。
     2.普通金切機(jī)床磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn)
        機(jī)床的床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、滑板等大件的導(dǎo)軌磨損后，一般按幾何精度標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工作精度衡量是否需要修復(fù)。下面列出了機(jī)床主要傳動(dòng)零件的修換標(biāo)準(zhǔn)，供修理普通機(jī)床時(shí)參考。對(duì)現(xiàn)代化精密、高精度、數(shù)控機(jī)床的磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn)必須按設(shè)計(jì)要求分析確定，但下列一些基本觀點(diǎn)仍可參照應(yīng)用。
       （1）主軸
        ①有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換。
        ②鏜桿有輕度彎曲變形，允許通過修磨來消除，但不得降低表面硬度，否則應(yīng)更換。
        ③支承軸頸的尺寸，形位精度及表面粗糙度超過設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，應(yīng)修復(fù)或更換。
        ④主軸錐孔磨損后允許修磨恢復(fù)精度，磨后錐孔直徑的增大量應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)錐柄工具仍能適用，否則應(yīng)更換。
        ⑤修復(fù)氮化、滲碳淬火的主軸時(shí)，必須保持主軸表面的硬度，否則應(yīng)更換。
        ⑥主軸上的花鍵部分磨損后，其修換標(biāo)準(zhǔn)見“花鍵軸”條文。
        (2)傳動(dòng)軸
        ①有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換。
        ②有輕度彎曲變形，允許用校直法修復(fù)，彎曲量大，應(yīng)更換。

 ③配合軸頸磨損后有下列情形之一時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換：i．過渡配合，其配合精度超過次一級(jí)配合；ii．間隙配合，其配合精度超過次一級(jí)配合；iii．圓度、圓柱度誤差超過次一級(jí)精度公差；iv．表面粗糙度＞Ral. 6μm。
        ④用修配尺寸法修復(fù)時(shí)，軸頸直徑減小量應(yīng)符合以下規(guī)定；i．一般傳動(dòng)軸不超過基本尺寸的10％；ii．重要的傳動(dòng)軸應(yīng)驗(yàn)算強(qiáng)度；iii．經(jīng)淬硬的軸頸直徑減小量不超過下列數(shù)值：高頻淬火0.5mm，滲碳淬火0.3mm，氮化0.1mm。
        ⑤裝配滾動(dòng)軸承、齒輪、皮帶輪和聯(lián)軸器等零件的軸頸，不可用修配尺寸法修復(fù)，可以用刷鍍或鍍鉻法修復(fù)。
        ⑥軸上的鍵槽磨損后，允許用下述方法維修：i．加大鍵槽寬度，但最大不超過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的上一級(jí)尺寸；ii．如結(jié)構(gòu)許可，在距原鍵槽60°處另開新鍵槽，并將原鍵槽鑲嵌。
        (3)花鍵軸
        ①有裂紋或扭曲變形時(shí)，應(yīng)更換。
        ②有輕度彎曲變形，允許用校直法修復(fù)。彎曲變形量大時(shí)，應(yīng)更換。
        ③定心軸頸的表面粗糙度> Ral. 6μm或配合精度超過次一級(jí)配合，應(yīng)更換。
        ④鍵側(cè)面出現(xiàn)壓痕，其高度超過側(cè)面高度的1/4時(shí)，應(yīng)更換。
        (4)滑動(dòng)軸承
        ①一般傳動(dòng)軸滑動(dòng)軸承：i．軸承外圓與箱體孔之間出現(xiàn)間隙以至松動(dòng)，或軸承內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換；ii．軸承外圍與箱體孔配合正常，內(nèi)孔磨損后表面粗糙度＞Ral. 6μm,預(yù)計(jì)經(jīng)修刮后的配合精度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定配合等級(jí)的次一級(jí)，允許修復(fù)。

 ②主軸滑動(dòng)軸承：i．外柱內(nèi)錐軸承的外圓柱面與箱體孔之間出現(xiàn)間隙以至松動(dòng)，或內(nèi)孔表面嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換。外圓柱面與箱體孔配合正常，而內(nèi)孔磨損，可以修復(fù)，但必須保證主軸的軸向調(diào)整量在允許范圍內(nèi)；ii．薄壁變形軸承整體變形，應(yīng)更換。軸承外錐面與箱體孔接觸不合規(guī)定，允許修復(fù)，但軸承的軸向位移應(yīng)在允許范圍內(nèi)（包括修復(fù)內(nèi)孔所需的調(diào)整量）；iii．三塊瓦軸承一般均可修復(fù)，無(wú)須更換。
        (5)滾動(dòng)軸承
        ①一般傳動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承有下列情形之一者應(yīng)更換：i．保持架變形損壞；ii．內(nèi)外滾道磨損，出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象；iii．滾動(dòng)體磨損，出現(xiàn)點(diǎn)蝕或其他缺陷；iv．清洗后用手以較快速度轉(zhuǎn)動(dòng)外圈時(shí)，有明顯的周期性噪聲等。
        ②主軸滾動(dòng)軸承除有上述缺陷應(yīng)更換外，如精度超過允差，必須更換。
        (6)齒輪
        ①圓柱齒輪、錐齒輪有下列情形之一者應(yīng)更換：齒部有塑性變形或裂紋；齒面有點(diǎn)蝕或剝落現(xiàn)象；齒面有嚴(yán)重擦傷；齒面接觸偏斜，引起局部嚴(yán)重磨損等。
        ②齒面均勻磨損，弦齒厚的減薄量超過下列數(shù)值（按圖紙規(guī)定的最小弦齒厚計(jì)算）時(shí)、應(yīng)更換：主傳動(dòng)齒輪6％；進(jìn)給傳動(dòng)齒輪8%；輔助傳動(dòng)齒輪10％。
        對(duì)于模數(shù)＞10的齒輪，當(dāng)小齒輪的齒厚磨損量超過上述數(shù)值時(shí)，視實(shí)際情況，允許用高度變位法修復(fù)大齒輪，同時(shí)更換變位小齒輪。

  ③齒的端部倒角損壞，其長(zhǎng)度不超過齒寬的5％時(shí)，允許重新倒角。
        ④高精度齒輪的精度超過允差時(shí)，視齒面磨損狀況，允許修復(fù)或更換。
        (7)齒條
        齒條可參照齒輪磨損修換標(biāo)準(zhǔn)。
        (8)蝸桿副
        ①傳遞動(dòng)力的蝸桿副，蝸輪齒有下列情形之一時(shí)應(yīng)更換：i．齒部塑性變形；ii．齒面嚴(yán)重擦傷；iii．齒厚磨損量超過原齒厚的10％。齒厚磨損量未超過規(guī)定值，齒面粗糙度>Ral. 6μm或有輕微擦傷，可以用蝸桿配研刮削修復(fù)齒面；蝸桿的齒面有嚴(yán)重擦傷，或粘著蝸輪齒部材料，應(yīng)更換。
        ②分度蝸桿副，蝸輪齒部產(chǎn)生塑性變形或嚴(yán)重擦傷，應(yīng)更換；蝸輪齒面磨損，精度降低，允許用修復(fù)法恢復(fù)精度，并配制新蝸桿；蝸桿齒面有劃痕或粘著蝸輪齒部材料，應(yīng)更換。
        (9)絲杠
        一般傳動(dòng)絲杠：①螺紋厚度減薄量超過原厚度15％時(shí)，應(yīng)更換；②彎曲變形＜0.15/1000mm，允許用校正法修復(fù)；③螺紋表面粗糙度> Ral.6μm，允許修復(fù)，修后螺紋厚度減薄量應(yīng)不超過原厚度的15％。
        精密絲杠：①螺紋表面粗糙度> Ra0.8μm，或有擦傷，允許修復(fù)；②彎曲變形超過設(shè)計(jì)規(guī)定值，不允許校直，應(yīng)更換；③螺距誤差按檢驗(yàn)結(jié)果，允許修復(fù)或更換。

  (10)離合器
        爪形離合器：①齒爪有塑性變形或有裂紋，應(yīng)更換；②齒爪磨損呈圓角形且R＞1/4齒高，或齒爪磨損量超過原厚度的5％時(shí)，應(yīng)更換；③齒爪嚙合面出現(xiàn)壓痕，允許修復(fù)，修后爪厚減薄量不應(yīng)超過原爪厚的5％。
        片式離合器：①摩擦片有下列情形之一時(shí)，應(yīng)更換，i.摩擦表面的平面度誤差超過0.lmm，ii．表面出現(xiàn)不均勻的光亮斑點(diǎn)，②表面有輕微擦傷，允許磨削修復(fù)，修后減薄量不超過原厚度的15％。
        錐形離合器有下列情形之一時(shí)。應(yīng)修復(fù)或更換：①錐形體部分接觸率＜70％；②錐形體的徑向跳動(dòng)＞0.05mm。
        (11)皮帶輪
        ①平皮帶輪的表面粗糙度＞Ra3.2μm或凹凸不平時(shí)，允許修復(fù)。
        ②三角皮帶輪槽的邊緣損壞，有可能使皮帶凸出槽面時(shí)，應(yīng)更換。
        ③三角皮帶輪槽底與皮帶的間隙小于標(biāo)準(zhǔn)間隙的1／2時(shí)，允許修小槽底直徑。
        ④直徑＜250mm的皮帶輪徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng)超過0.2mm,直徑＞250mm的皮帶輪徑向或端面跳動(dòng)超過0.3mm時(shí)，均應(yīng)修復(fù)或更換。
        ⑤高速皮帶輪(5000r/min以上)的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換。
(12)齒輪油泵
        ①齒輪：i．外圓表面或兩端面輕微擦劃起線，用研磨法去掉毛刺后可繼續(xù)使用；ii．外圓表面嚴(yán)重擦傷，兩齒輪同時(shí)更換；iii．端面嚴(yán)重擦傷，把兩齒輪同時(shí)放在平面磨床上，磨去擦傷痕跡后可繼續(xù)使用，當(dāng)齒輪端面修磨后需將泵體后蓋配合面磨去少量，以控制齒輪與泵體前、后蓋之間的間隙；iv.齒輪用油石去掉毛刺，把兩齒輪軸向轉(zhuǎn)180°裝到軸上，可繼續(xù)使用。
        ②泵體后蓋：i．與齒輪端面的配合面一側(cè)嚙合面有輕微磨損，用研磨法去掉毛刺后可繼續(xù)使用；ii．與齒輪端面的配合面嚴(yán)重擦傷，宜更換新件，視實(shí)際情況，也可采用修復(fù)法。
        ③泵體：i．泵體內(nèi)孔輕微磨損或起線，除去毛刺后可繼續(xù)使用；ii．泵體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，需要換新件。
        (13)液壓缸
        ①缸體：i．缸體內(nèi)孔微量磨損、拉毛，用研磨法修復(fù)；ii．缸體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損呈腰鼓形，用鏜磨法修復(fù)。如活塞與缸體為間隙密封，視缸體內(nèi)孔膛磨量，配制新活塞。
        ②活塞：i．活塞與缸體孔為間隙密封時(shí)，活塞磨損后常呈現(xiàn)扁圓形及圓柱度誤差顯著增大，在修復(fù)缸體孔后，按孔直徑更換新活塞；ii．活塞與缸體孔為O形圈密封時(shí)，O型圈磨損或損壞，應(yīng)更換新O形密封圈。
       (14)壓力控制閥
        機(jī)床液壓系統(tǒng)用的壓力控制閥的主要磨損零件是滑閥和錐閥、閥體孔和閥座以及彈簧。

 ①閥體孔磨損后，可用珩磨或研磨法修復(fù)。閥體孔珩磨或研磨后?？字睆奖仍叽缟源螅瑸榱吮ＷC閥體孔與滑閥的合理配合間隙，需配制新滑閥。
        ②鋼球或錐閥與閥座接觸處磨損或損壞后，必須換新鋼球及修磨錐閥。
        ③閥座孔嚴(yán)重磨損或損壞，用120°鉆頭鉆刮，然后用120°研具研密修復(fù)。
        ④彈簧發(fā)生永久變形或折斷，應(yīng)換新件。