一  引言

　　隨著我國不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)口設(shè)備不斷增加。第三次工業(yè)普查表明，我國企業(yè)的進(jìn)口設(shè)備已經(jīng)占相當(dāng)大比例，這些進(jìn)口設(shè)備一般是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的精華，是重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，對我國工業(yè)水平的提高起到了重要作用。但據(jù)調(diào)查有些企業(yè)的進(jìn)口設(shè)備運(yùn)行仍不理想，特別是在國有企業(yè)，盡管隨著企業(yè)不斷重視進(jìn)口設(shè)備的管理，這些設(shè)備的利用率在提高，但進(jìn)口設(shè)備故障停機(jī)率高、綜合利用率低的問題仍很嚴(yán)重。其原因是多方面的，有的是維護(hù)技術(shù)力量跟不上，有的是缺少技術(shù)資料、備配件等，但歸根到底是由于管理不到位造成的。所以做好進(jìn)口設(shè)備的管理非常重要，對這一問題的研究與探討對于維護(hù)好使用好進(jìn)口設(shè)備，促進(jìn)科技進(jìn)步和企業(yè)的發(fā)展，使先進(jìn)設(shè)備發(fā)揮最大的效能，都具有重要的意義。筆者在此就進(jìn)口設(shè)備的管理的維修保證體系談?wù)務(wù)J識與體會。

二  高度重視進(jìn)口設(shè)備的前期管理

　　進(jìn)口設(shè)備的前期管理包括調(diào)研、選型、安裝、調(diào)試與人員的培訓(xùn)工作，加強(qiáng)這主面的工作將為以后的設(shè)備使用與維護(hù)奠定基礎(chǔ)，特別是技術(shù)人員的培訓(xùn)針是這些設(shè)備能否發(fā)揮其最效能的關(guān)鍵。由于進(jìn)口設(shè)備正朝著大型化、連續(xù)化、高速化、精密化、系統(tǒng)化和自動(dòng)化方向發(fā)展，廣泛采用計(jì)算機(jī)、微電子、 PLC 、 CNC 、光柵等高新技術(shù)，是光、機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)成果的綜合應(yīng)用，對設(shè)備操作人員、工藝技術(shù)人員、設(shè)備管理與維修人員都有較高的要求。所以選派技術(shù)骨干到國外設(shè)備制造廠家培訓(xùn)，熟悉、掌握和預(yù)驗(yàn)收所引進(jìn)的設(shè)備非常重要，如果培訓(xùn)了一批高素質(zhì)的同工，那么對進(jìn)口設(shè)備的操作、維修保養(yǎng)、檢修就會得心在和，使進(jìn)口設(shè)備發(fā)揮出最大效能。同時(shí)設(shè)法保證這些人員崗位的穩(wěn)定也非常重要。

三  做好原始資料的翻譯與設(shè)備的檔案管理工作

　　原始資料對于進(jìn)口設(shè)備的管理、維護(hù)及人員的培訓(xùn)有著非常重要的作用，每臺進(jìn)口設(shè)備的隨機(jī)資料都要移交到設(shè)備資料管理處，并組織人員翻譯，在認(rèn)真篩選后歸檔，然后分門別類裝訂成冊。同時(shí)還要組織專業(yè)工程技術(shù)人員和出國驗(yàn)收人同一起將譯稿進(jìn)行校對，將不規(guī)范的地方都更改過來，并將因外商工作疏漏、或有意設(shè)障而錯(cuò)漏的控制原理圖、故障分析等補(bǔ)齊、更正。這對今后設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、備件選購等都很重要。

　　建立、健全設(shè)備技術(shù)檔案對進(jìn)口設(shè)備的全壽命管理至關(guān)重要。對每臺進(jìn)口設(shè)備建立設(shè)備臺帳、卡片與備配件清單，把設(shè)備的使用和故障情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，建立規(guī)范的檔案制度，就能為以后的管理與維護(hù)提供必要的信息，同時(shí)能對分析設(shè)備運(yùn)行情況、研究改進(jìn)進(jìn)口設(shè)備管理與維修對策提供方便。

四  建立新的進(jìn)口設(shè)備維修制度

　　我國傳統(tǒng)的維修體系是采用集中維修體系，由設(shè)備部門負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備維護(hù)，這種體系易發(fā)生互相推諉現(xiàn)象，不能及時(shí)處理出現(xiàn)的問題，影響維修效率。建立同（包括潤滑）、電、儀、操作人員四位一體的新的維修體系易于解決這一問題，在這種新體系下，機(jī)、電、儀、操作人員成立班組，隸屬于生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)，這樣，由于各工種同屬一個(gè)部門形成統(tǒng)一的利益共同體，就迫使各工種對進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行鉆研，吃透各技術(shù)細(xì)節(jié)，迅速提高技能水平，同時(shí)能密切配合，在進(jìn)口設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)能快速判斷并迅速解決，把故障停機(jī)率降低到最低限度。同時(shí)著眼于“強(qiáng)保養(yǎng)，零等候”，以“強(qiáng)保養(yǎng)”為前提，制定和實(shí)施以生產(chǎn)者為執(zhí)行主體的各項(xiàng)管理制度；以“零等候”為基礎(chǔ)，保證進(jìn)口設(shè)備的故障及時(shí)處理。

　　建立以可靠性為中心的維修（ RCM ）體系，搜集豐富的數(shù)據(jù)資料，組織設(shè)備維修需求的 RCM 分析與改進(jìn)分析決策，通過優(yōu)化設(shè)備的使用、維修、改進(jìn)、更新各個(gè)環(huán)節(jié)，以最低的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)進(jìn)口設(shè)備的維修與改造。

五  加強(qiáng)進(jìn)口設(shè)備現(xiàn)場管理

　　保證進(jìn)口設(shè)備安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)行，必須做好進(jìn)口設(shè)備的現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理主要是指設(shè)備的使用管理、維護(hù)管理和潤滑管理等。進(jìn)口設(shè)備使用期限的長短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，雖然取決于進(jìn)口設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)和性能的好壞，但也取決于其使用和維護(hù)情況。所以必須對進(jìn)口設(shè)備實(shí)行特護(hù)管理，減少進(jìn)口設(shè)備的人為劣化，減少因缺乏保養(yǎng)而造成的停機(jī)。加強(qiáng)進(jìn)口設(shè)備潤滑管理，建立進(jìn)口設(shè)備用油的技術(shù)資料與技術(shù)規(guī)范，貫徹潤滑“五定”和“三過濾”的管理，并定期檢查、定時(shí)監(jiān)測進(jìn)口設(shè)備的潤滑狀態(tài)。

　　大力推行 5S 管理，使所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理 是一個(gè)管理者，在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個(gè)階段導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度，確保了制度，確保了制度的長期性和嚴(yán)肅性。與此同時(shí)建立全員生產(chǎn)保養(yǎng)（ TPM ）體系，提高員工素質(zhì)與設(shè)備效率，使管理體制不斷完善。傳統(tǒng)的單純依靠設(shè)備維修部門來做好進(jìn)口設(shè)備管理工作，已很難適應(yīng)實(shí)際的需要，必須建立人為中心的 TPM 體系，激發(fā)每個(gè)人的積極性，促進(jìn)員工形成主人翁意識。只有將這些先進(jìn)的管理思想整合到現(xiàn)場管理中來，才能保證設(shè)備的清潔，保證作業(yè)的規(guī)范化，保證生產(chǎn)的順利運(yùn)行。

　　領(lǐng)導(dǎo)重視是實(shí)現(xiàn)有效管理的關(guān)鍵。各級領(lǐng)導(dǎo)要對進(jìn)口設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，健全組織體系。建立健全各項(xiàng)進(jìn)口設(shè)備管理制度，對現(xiàn)場管理行為進(jìn)行監(jiān)督。操作人員必須嚴(yán)格遵守進(jìn)口設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程，堅(jiān)持進(jìn)口設(shè)備巡檢、交接責(zé)任制。專業(yè)技術(shù)人員要“四到現(xiàn)場”，即設(shè)備管理到現(xiàn)場、設(shè)備檢查到現(xiàn)場、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場。

六  強(qiáng)化進(jìn)口設(shè)備備品配件管理與國產(chǎn)化工作

　　備品配件的供應(yīng)是保證進(jìn)口設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，但這些備品配件往往 國內(nèi)不易購到，很多還須進(jìn)口，而進(jìn)口備品配件存在著很多問題，如價(jià)格昂貴、供貨周期長等，這也 是很多進(jìn)口設(shè)備長期停機(jī)的原因。所以和好備品配件的管理與國產(chǎn)化，對于降低成本、保證進(jìn)口設(shè)備正常生產(chǎn)等都有很重要的意義。

１、根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理、集中管理原則加強(qiáng)備品配件的計(jì)劃管理

　　建立集中管理的備品配件倉庫，維修人員與管理人員要互通情況，實(shí)行專人專項(xiàng)管理。根據(jù)歷年的消耗情況，實(shí)行“ 3A 管理”，即按照設(shè)備、部件和零件在生產(chǎn)流程、工藝流程及運(yùn)動(dòng)方式上承載的負(fù)荷多和、運(yùn)動(dòng)頻率的高低，以及影響產(chǎn)品質(zhì)量程度的大小，即按照其重要性、關(guān)健性而確定的一種等級排序，最關(guān)鍵的即為 A 類，其次為 B 類，再次為 C 類。據(jù)此，我們把進(jìn)口設(shè)備分為 A 、 B 、 C 三類，然后再把部件分為 A 、 B 、 C 三類，最后再把備品配件分為 A 、 B 、 C 三類。這樣就劃分出 AAA 到 CCC 共 27 類具有不同關(guān)鍵性等級的備品配件。實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵的備件不短缺，不重要的備件零庫存，使備品配件管理逐步進(jìn)入一個(gè)規(guī)范化、動(dòng)的良性循環(huán)。

２、根據(jù)實(shí)際情況，尋求多種備品配件國產(chǎn)化途徑

　　對于本企業(yè)能夠加工制造的，組織攻關(guān)組，進(jìn)行研制，充分發(fā)揮自己的能力，依靠自己的力量備品配件的國產(chǎn)化。對于自己不能制造的，而國內(nèi)其他廠家能制造的，組織人員全面考察這些廠家的產(chǎn)品類型、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、生產(chǎn)和質(zhì)量管理情況等，從中選取合適的廠家進(jìn)行協(xié)作配套。

　　要敢于利用新技術(shù)，自主開發(fā)創(chuàng)新，避免“復(fù)制古董”，對備品配件進(jìn)行國產(chǎn)化。因?yàn)橛行膰膺M(jìn)口的備品配件技術(shù)上已經(jīng)落后，有些在使用中也會存在或多或少的不足和缺陷，利用新技術(shù)把一些備品配件國產(chǎn) ，不僅解決了備品的供應(yīng)的問題，而且可以打破國外的技術(shù)壟斷，掌握核心技術(shù)，同時(shí)還能提升進(jìn)口設(shè)備的內(nèi)在品質(zhì)。

　　對于國產(chǎn)化工作各方面要密切配合。首先領(lǐng)導(dǎo)要重視和支持，國產(chǎn)化工作技術(shù)難度大，風(fēng)險(xiǎn)大，工作復(fù)雜，各級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行組織協(xié)調(diào)。制造者、管理者、維修人員、操作人員都要密切配合，樣件制成后各方面要協(xié)作進(jìn)行試用，互相理解，互相合作，只有這樣國產(chǎn)化工作才有成功。

七　積極探索現(xiàn)代化的管理手段

　　采用計(jì)算機(jī)對進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理是現(xiàn)代化企業(yè)的必然選擇。近幾年國內(nèi)企業(yè)逐步開始使用計(jì)算機(jī)對進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行信息化管理，但仍有些企業(yè)只注重投資購買高性能的進(jìn)口設(shè)備提高生產(chǎn)率，卻忽視科學(xué)管理，造成資源的大量浪費(fèi)。僅有先進(jìn)的設(shè)備硬件，而沒有科學(xué)的管理方式，很難產(chǎn)生出最佳的效益。

　　計(jì)算機(jī)輔助、網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)備管理信息系統(tǒng)在企業(yè)中的普遍應(yīng)用；計(jì)算機(jī)集成狀態(tài)維修信息系統(tǒng)的研究，將帶來更多的先進(jìn)維修方法和管理模式。在企業(yè)進(jìn)口管理中推廣應(yīng)用軟件，如 EAM （企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)）、 CMMS （計(jì)算機(jī)化的設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)）、 ERP （企業(yè)資源計(jì)劃）等，無疑將使進(jìn)口設(shè)備的管理更加科學(xué)化、規(guī)范化。

八  結(jié)束語

　　只有加強(qiáng)進(jìn)口設(shè)備的科學(xué)管理，進(jìn)行管理創(chuàng)新，既注重實(shí)際情況，又考慮到長遠(yuǎn)的發(fā)展，借鑒國外的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，探索一條適合本企業(yè)發(fā)展的新路子，才有使進(jìn)口設(shè)備發(fā)揮其應(yīng)有的效能，使企業(yè)在面對經(jīng)濟(jì)全球化競爭中立于不敗之地。