產(chǎn)品詳情
高硅鑄鐵陽(yáng)極的安裝質(zhì)量直接決定陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性
（一）施工前準(zhǔn)備
1、技術(shù)交底與方案確認(rèn)：組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)圖紙要求、陽(yáng)極布置方案、施工工藝流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、材料與工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備高硅鑄鐵陽(yáng)極、填包料、電纜、接頭保護(hù)盒、鐵鍬、夯實(shí)工具、卷尺、接地電阻測(cè)試儀等。
3、施工環(huán)境勘察：勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，確定陽(yáng)極井（或槽）的位置，避免靠近地下管線、電纜等設(shè)施，與被保護(hù)體的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
（二）陽(yáng)極安裝流程
1、陽(yáng)極井（槽）開(kāi)挖：根據(jù)設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖陽(yáng)極井或陽(yáng)極槽。若為垂直陽(yáng)極，陽(yáng)極井直徑宜為300-500mm，深度根據(jù)陽(yáng)極長(zhǎng)度及土壤條件確定，確保陽(yáng)極完全埋入地下且頂部距地面不小于0.5m；若為水平陽(yáng)極，溝槽深度一般為0.8-1.5m，長(zhǎng)度根據(jù)陽(yáng)極數(shù)量及布置方式確定。
2、陽(yáng)極敷設(shè)與填包料填充：將高硅鑄鐵陽(yáng)極放入陽(yáng)極井內(nèi)，確保陽(yáng)極垂直或水平放置，間距符合設(shè)計(jì)要求。在陽(yáng)極周圍填充填包料，使填包料與陽(yáng)極緊密接觸，避免出現(xiàn)空隙。
3、電纜連接與保護(hù)：剝?nèi)リ?yáng)極電纜接頭的絕緣層，露出導(dǎo)體，采用壓接或焊接方式與陽(yáng)極的接線端子連接，確保連接牢固、導(dǎo)電良好。接頭處需進(jìn)行防腐處理。電纜應(yīng)從陽(yáng)極井底部引出，避免受力，引出后需穿保護(hù)管埋地敷設(shè)至匯流點(diǎn)。
4、回填土：填包料填充完成后，采用原土進(jìn)行回填，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)300mm，直至與地面齊平?；靥钸^(guò)程中避免石塊等硬物損傷電纜及陽(yáng)極。
（三）施工質(zhì)量控制
1、陽(yáng)極位置與間距：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙確定陽(yáng)極的位置和間距，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
2、填包料施工質(zhì)量：確保填包料的配比準(zhǔn)確、混合均勻，填充密實(shí)，與陽(yáng)極充分接觸，無(wú)空洞、松散現(xiàn)象。
3、電纜連接質(zhì)量：連接接頭的接觸電阻應(yīng)盡可能小，經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。電纜的絕緣性能應(yīng)符合要求，無(wú)破損、老化現(xiàn)象。
4、回填土質(zhì)量：回填土應(yīng)分層夯實(shí)，密度不低于原狀土的90%，防止地面沉降導(dǎo)致陽(yáng)極或電纜損壞。
