產品詳情
啤酒廠釀造啤酒的設備配置組成
糖化系統(tǒng)
功能：將麥芽中的淀粉轉化為可發(fā)酵糖（麥汁）。
關鍵設備：
糖化鍋：混合麥芽和水，控制溫度進行糖化。
糊化鍋（可選）：處理輔料（如大米、玉米）。
過濾槽：分離麥汁和麥糟。
煮沸鍋：煮沸麥汁并添加啤酒花（殺菌、濃縮風味）。
發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵罐：
材質多為不銹鋼（304/316L），配備溫控裝置（夾套或盤管）。
分為主發(fā)酵罐和后熟罐（錐形底便于酵母排放）。
容量：從幾噸到上百噸不等（大型啤酒廠可達數(shù)百噸）。
過濾與灌裝系統(tǒng)
離心機/硅藻土過濾機：去除酵母和雜質，提高啤酒澄清度。
灌裝機：
瓶裝線（玻璃瓶/PET瓶）、罐裝線（易拉罐）、桶裝線（扎啤桶）。
自動化程度高的大型線可達每小時數(shù)萬瓶。
輔助系統(tǒng)
CIP清洗系統(tǒng)：自動化清洗管道和設備。
制冷系統(tǒng)：為糖化、發(fā)酵提供低溫控制。
控制系統(tǒng)：PLC或計算機自動化控制生產參數(shù)（溫度、壓力、時間等）。
啤酒釀造設備的常規(guī)單批次產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。 對于科研院校單位或者啤酒廠的實驗設備及酒店餐飲店面可以采用小產能的設備，像300L、500L、1000L選擇的比較多，精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設備，像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運用比較多。根據啤酒廠項目的規(guī)劃產能來確定糖化系統(tǒng)的產能規(guī)格以及發(fā)酵罐的容量及數(shù)量，一般精釀啤酒工廠會選擇一二三期工程，這就要求在啤酒項目的確定初期就要設計規(guī)劃好糖化系統(tǒng)的產能需求，及后期發(fā)酵罐數(shù)量的增添，最關鍵的還是各項衛(wèi)生環(huán)評等手續(xù)的審批辦理
史密力維啤酒設備定做廠家
史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
