產(chǎn)品詳情
啤酒釀造設(shè)備的常規(guī)單批次產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。 對于科研院校單位或者啤酒廠的實驗設(shè)備及酒店餐飲店面可以采用小產(chǎn)能的設(shè)備，像300L、500L、1000L選擇的比較多，精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設(shè)備，像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運用比較多。根據(jù)啤酒廠項目的規(guī)劃產(chǎn)能來確定糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能規(guī)格以及發(fā)酵罐的容量及數(shù)量，一般精釀啤酒工廠會選擇一二三期工程，這就要求在啤酒項目的確定初期就要設(shè)計規(guī)劃好糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能需求，及后期發(fā)酵罐數(shù)量的增添，最關(guān)鍵的還是各項衛(wèi)生環(huán)評等手續(xù)的審批辦理
大型啤酒設(shè)備的主要組
糖化系統(tǒng)
功能：將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖（麥汁）。
關(guān)鍵設(shè)備：
糖化鍋：混合麥芽和水，控制溫度進行糖化。
糊化鍋（可選）：處理輔料（如大米、玉米）。
過濾槽：分離麥汁和麥糟。
煮沸鍋：煮沸麥汁并添加啤酒花（殺菌、濃縮風(fēng)味）。
發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵罐：
材質(zhì)多為不銹鋼（304/316L），配備溫控裝置（夾套或盤管）。
分為主發(fā)酵罐和后熟罐（錐形底便于酵母排放）。
容量：從幾噸到上百噸不等（大型啤酒廠可達數(shù)百噸）。
過濾與灌裝系統(tǒng)
離心機/硅藻土過濾機：去除酵母和雜質(zhì)，提高啤酒澄清度。
灌裝機：
瓶裝線（玻璃瓶/PET瓶）、罐裝線（易拉罐）、桶裝線（扎啤桶）。
自動化程度高的大型線可達每小時數(shù)萬瓶。
輔助系統(tǒng)
CIP清洗系統(tǒng)：自動化清洗管道和設(shè)備。
制冷系統(tǒng)：為糖化、發(fā)酵提供低溫控制。
控制系統(tǒng)：PLC或計算機自動化控制生產(chǎn)參數(shù)（溫度、壓力、時間等）。
