產(chǎn)品詳情
啤酒釀造設(shè)備的常規(guī)單批次產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。 對于科研院校單位或者啤酒廠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及酒店餐飲店面可以采用小產(chǎn)能的設(shè)備，像300L、500L、1000L選擇的比較多，精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設(shè)備，像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運(yùn)用比較多。根據(jù)啤酒廠項目的規(guī)劃產(chǎn)能來確定糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能規(guī)格以及發(fā)酵罐的容量及數(shù)量，一般精釀啤酒工廠會選擇一二三期工程，這就要求在啤酒項目的確定初期就要設(shè)計規(guī)劃好糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能需求，及后期發(fā)酵罐數(shù)量的增添，最關(guān)鍵的還是各項衛(wèi)生環(huán)評等手續(xù)的審批辦理
精釀啤酒設(shè)備系統(tǒng):
粉碎系統(tǒng)：分為干法粉碎系統(tǒng)和濕法粉碎系統(tǒng)(多采用輥式粉碎機(jī))。
糖化系統(tǒng)：糊化鍋--糖化鍋--過濾槽--煮沸鍋和旋沉槽組成。
發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐使用數(shù)量根據(jù)糖化設(shè)備配置和產(chǎn)品需求而定。
制冷系統(tǒng)：主要包括制冷機(jī)組和冰水罐。
CIP系統(tǒng)：用于罐體和管路的清洗，可根據(jù)配置要求配備熱水罐、堿水罐、酸罐、消毒罐等。
控制系統(tǒng)：包括整個釀酒流程的控制系統(tǒng)和其它輔助控制系統(tǒng)(選擇大品牌有保障)。
動力系統(tǒng)：電加熱和燃?xì)鈨煞N方式。
清酒系統(tǒng)：用于發(fā)酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多為啤酒廠使用)。
對于精釀啤酒生產(chǎn)線的糖化部分，通常配置兩器、三器、四器、五器等多種組合方式。
啤酒設(shè)備質(zhì)量工藝注意點(diǎn)：板材材質(zhì)(食品級304/316L不銹鋼)、板材厚度標(biāo)準(zhǔn)、焊接方式和質(zhì)量、罐體開孔及焊縫：開孔滿足使用和美觀要求，焊縫拋光處理、閥門管路材質(zhì)等等。
生產(chǎn)原料：麥芽、酒花、酵母、水。
技術(shù)支持：
1．根據(jù)客戶要求實(shí)行交鑰匙工程，包括：生產(chǎn)現(xiàn)場的平面布置、設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等
2．為保證產(chǎn)品的運(yùn)行安全，設(shè)備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可出廠；設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場后，我們的工程師免費(fèi)為您安裝、調(diào)試設(shè)備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時，對客戶認(rèn)同的的生產(chǎn)人員就設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程及維護(hù)方式進(jìn)行詳細(xì)講解和培訓(xùn)，使其在20天內(nèi)基本達(dá)到獨(dú)立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓(xùn)合格的釀酒師。同時，傳授啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術(shù)支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設(shè)備包括教學(xué)設(shè)備在類，設(shè)備主體保修10年以上，免費(fèi)傳授釀酒技術(shù)。
3．供應(yīng)常用備品配件：售酒器、糖度計、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機(jī)、制冷機(jī)、移動泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機(jī)、灌裝機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等。
