產品詳情
PMD10
德國道博Dorrenberg標準PMD10粉末工具鋼PMD10標準
PMD10化學成分
C：2.45
Cr：5.25
V：9.75
Mo：1.20
密度: 7.418 g/cm
出廠狀態(tài): 退火，硬度≤280HB。
PMD10粉末工具鋼，此種鋼材是在考量材質堅韌及空冷硬化的原則下，添加大量的碳及釩，因而使得PMD10兼具耐磨耗，高強度及高韌性的優(yōu)點，適用於冷作加工或溫作加工。
應用領域
切削工具：常用于制造高性能銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等，可高效加工合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料。
模具制造：廣泛應用于冷作模具（如沖壓模、冷鐓模、拉絲模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）制造，承受模具工作中的高壓、高溫和摩擦，保證模具精度和壽命。
航空航天和汽車工業(yè)：在航空航天零部件制造（如發(fā)動機葉片、渦）和汽車發(fā)動機關鍵零件加工中發(fā)揮重要作用，滿足對高精度和高表面質量的嚴格要求。
電子工業(yè)：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速沖壓過程中的精度和壽命，提高電子產品生產質量和效率。
熱處理工藝
淬火：采用分段加熱，先在 850 - 900℃預熱，減少熱應力，再快速加熱到 1190 - 1230℃淬火。淬火介質可根據情況選用油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度在 540 - 560℃，回火 2 - 3 次，每次保溫 1 - 2 小時。目的是消除淬火應力，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性，使材料綜合性能達到。
德國道博Dorrenberg標準PMD10粉末工具鋼PMD10標準
PMD10化學成分
C：2.45
Cr：5.25
V：9.75
Mo：1.20
密度: 7.418 g/cm
出廠狀態(tài): 退火，硬度≤280HB。
PMD10粉末工具鋼，此種鋼材是在考量材質堅韌及空冷硬化的原則下，添加大量的碳及釩，因而使得PMD10兼具耐磨耗，高強度及高韌性的優(yōu)點，適用於冷作加工或溫作加工。
應用領域
切削工具：常用于制造高性能銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等，可高效加工合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料。
模具制造：廣泛應用于冷作模具（如沖壓模、冷鐓模、拉絲模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）制造，承受模具工作中的高壓、高溫和摩擦，保證模具精度和壽命。
航空航天和汽車工業(yè)：在航空航天零部件制造（如發(fā)動機葉片、渦）和汽車發(fā)動機關鍵零件加工中發(fā)揮重要作用，滿足對高精度和高表面質量的嚴格要求。
電子工業(yè)：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速沖壓過程中的精度和壽命，提高電子產品生產質量和效率。
熱處理工藝
淬火：采用分段加熱，先在 850 - 900℃預熱，減少熱應力，再快速加熱到 1190 - 1230℃淬火。淬火介質可根據情況選用油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度在 540 - 560℃，回火 2 - 3 次，每次保溫 1 - 2 小時。目的是消除淬火應力，提高韌性和尺寸穩(wěn)定性，使材料綜合性能達到。
