產(chǎn)品詳情
一、技術(shù)參數(shù)
電動硬密封三偏心蝶閥通過電動執(zhí)行器驅(qū)動閥桿，控制蝶板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉，其核心技術(shù)參數(shù)如下：
1. 基本參數(shù)
| 項目 | 常見參數(shù)范圍 | 說明 |
|---|---|---|
| 公稱通徑（DN） | DN50～DN2000（或更大） | 涵蓋中小口徑到超大口徑，適用于不同管徑的管道系統(tǒng)。 |
| 公稱壓力（PN） | PN10、PN16、PN25、PN40（或 Class 150、300） | 適用于低壓、中壓及部分高壓場景，具體壓力等級需根據(jù)工況選擇。 |
| 閥體材質(zhì) | 鑄鋼（WCB）、不銹鋼（304、316、316L）、合金鋼等 | 根據(jù)介質(zhì)腐蝕性、溫度等選擇，不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕性強，適用于化工、食品等行業(yè)。 |
| 蝶板材質(zhì) | 不銹鋼（堆焊硬質(zhì)合金）、雙相鋼等 | 表面硬化處理，提升耐磨性和密封性能，適用于高磨損或高溫介質(zhì)。 |
| 閥座材質(zhì) | 不銹鋼（堆焊硬質(zhì)合金、陶瓷） | 硬密封結(jié)構(gòu)，耐高溫、高壓，耐沖刷，適合嚴苛工況。 |
| 執(zhí)行器類型 | 電動執(zhí)行器（防爆型可選） | 可配智能型、開關(guān)型或調(diào)節(jié)型執(zhí)行器，支持遠程控制、4-20mA 信號反饋等功能。 |
2. 性能參數(shù)
- 泄漏等級：符合 API 598、ISO 5208 標準，可達 VI 級（零泄漏），適用于嚴格密封要求的場合。
-
適用溫度：
- 普通型：-20℃～200℃；
- 高溫型：可達 425℃（取決于材質(zhì)和密封副設計）。
- 驅(qū)動方式：電動（標配），可疊加手動、氣動等應急操作裝置。
- 啟閉時間：根據(jù)通徑大小，通常為 10～60 秒（可定制快速啟閉型）。
- 連接方式：對夾式、法蘭式、凸耳式等，滿足不同管道安裝需求。
二、核心技術(shù)特點（三偏心設計）
三偏心蝶閥的 “三偏心” 指：
- 軸向偏心：閥桿軸心與閥體中心線偏移，減少蝶板啟閉時的摩擦。
- 徑向偏心：閥座中心線與閥體中心線偏移，形成楔緊作用，增強密封性能。
- 角偏心（傾斜偏心）：閥桿軸心與密封面形成角度偏移，使蝶板接近關(guān)閉時才與閥座接觸，減少磨損，延長壽命。
優(yōu)勢：
- 硬密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)零泄漏，適用于氣體、液體及含顆粒介質(zhì)。
- 三偏心設計降低啟閉扭矩，提高開關(guān)效率，減少執(zhí)行器負載。
- 耐高壓、高溫、沖刷，適合惡劣工況。
三、應用范圍
電動硬密封三偏心蝶閥因高可靠性和耐腐蝕性，廣泛應用于以下領(lǐng)域：
1. 工業(yè)管道系統(tǒng)
- 石油化工：原油輸送、化工原料（酸、堿、溶劑等）管道，控制腐蝕性介質(zhì)流通。
- 冶金行業(yè)：高爐煤氣、氧氣、氮氣管道，以及冷卻水、礦漿等介質(zhì)的開關(guān)或調(diào)節(jié)。
- 電力行業(yè)：火力發(fā)電廠的蒸汽、冷凝水管道，核電站的關(guān)鍵冷卻系統(tǒng)（需防爆、抗輻射設計）。
- 污水處理：污水、污泥輸送管道，耐受固體顆粒沖刷，適合啟閉頻繁的場景。
2. 能源與環(huán)保領(lǐng)域
- 燃氣系統(tǒng)：天然氣、液化氣管道的切斷或調(diào)節(jié)，滿足防爆要求（執(zhí)行器需配防爆型）。
- 供熱供暖：高溫熱水、蒸汽管道，替代傳統(tǒng)閘閥 / 截止閥，減少熱損失和泄漏風險。
- 垃圾焚燒 / 化工廢氣：處理高溫、高粉塵廢氣，閥座抗磨損設計延長使用壽命。
3. 特殊工況場景
- 高溫介質(zhì)：如冶金爐窯的熱空氣、煉油廠的高溫油漿，耐溫可達 425℃。
- 高壓場景：液壓系統(tǒng)、高壓氣體管道（如 PN40 及以上），需驗證壓力測試報告。
- 高粘度 / 含顆粒介質(zhì)：如礦漿、糖漿、紙漿，蝶板流道光滑，減少堵塞風險。
四、選型注意事項
- 介質(zhì)特性：明確介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及雜質(zhì)含量，選擇匹配的材質(zhì)（如 316L 不銹鋼、陶瓷密封）。
- 安裝空間：對夾式節(jié)省空間，法蘭式適合高壓工況，需提前確認管道接口形式。
- 控制需求：開關(guān)型執(zhí)行器用于啟閉控制，調(diào)節(jié)型需配定位器，支持 4-20mA 信號輸入。
- 防爆要求：易燃易爆環(huán)境（如石化、燃氣）需選用防爆電動執(zhí)行器（符合 ATEX、IECEx 等認證）。
- 密封等級：氣體介質(zhì)需優(yōu)先選 VI 級泄漏等級，液體介質(zhì)可按工況放寬至 IV 級。
五、維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：執(zhí)行器電源、信號連接是否正常，閥桿密封處是否有泄漏。
- 清潔保養(yǎng)：含顆粒介質(zhì)工況需定期清理閥體內(nèi)部，避免雜質(zhì)卡阻蝶板。
- 潤滑維護：閥桿軸承、傳動部件定期加注潤滑脂，減少摩擦損耗。
- 性能測試：每年至少一次壓力測試和泄漏檢測，確保密封性能達標。
如需具體型號或定制化方案，建議聯(lián)系供應商提供詳細工況參數(shù)，以獲取配置。
