配置：本機(jī)機(jī)械、電子部分關(guān)鍵部件皆選用國(guó)內(nèi)外知名品牌頂級(jí)產(chǎn)品，橫向、縱向、調(diào)高電機(jī)均采用日本知名品牌。運(yùn)行無噪音，耐久力強(qiáng)，穩(wěn)定性高，可持續(xù)72小時(shí)不間斷工作。

導(dǎo)軌、橫梁：本機(jī)選用鋁合金一體導(dǎo)軌及橫梁，經(jīng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，多道工序精細(xì)加工。確保每根出廠導(dǎo)軌及橫梁都具高抗壓性，高精度，低公差，長(zhǎng)期使用不易變形。

抗干擾：主機(jī)內(nèi)部及系統(tǒng)加裝高頻抗干擾器，內(nèi)部線路皆選用高品質(zhì)屏蔽線，有效防止等離子高頻干擾系統(tǒng)致使系統(tǒng)工作異常。

精度：本機(jī)運(yùn)行精度達(dá)0.2mm。工件切割完整、到位，誤差小。

出廠前試驗(yàn)：產(chǎn)品組裝下線后，需整機(jī)進(jìn)行畫圖測(cè)試。對(duì)導(dǎo)軌、橫梁、主機(jī)定位滑塊等進(jìn)行公差補(bǔ)充微調(diào)。其后進(jìn)行24小時(shí)老化試驗(yàn)，通過整機(jī)測(cè)評(píng)后進(jìn)入包裝區(qū)。

切割選擇：本機(jī)為火焰、等離子兩用機(jī)。切換方便，只需換取使用割炬，并設(shè)置系統(tǒng)中切割方式及相應(yīng)參數(shù)?；鹧媲懈睿ㄈ?xì)?氧氣）適合切割普通A3碳鋼板,厚度為5-120mm為宜。50mm厚度內(nèi)可直接穿孔，最佳切孔直徑25mm以上。等離子切割能力需依所配等離子電源而定，我司自行生產(chǎn)的等離子電源CUT-100,穿孔能力達(dá)15mm,適合切割碳鋼、鋁、銅等導(dǎo)電金屬材料。配合本機(jī)使用最佳切孔直徑10mm以上。

技 術(shù) 參 數(shù)

機(jī)型：便攜式數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)

型號(hào)：MD1020、MD1225、MD1530、MD1630、MD1655 等

技術(shù)參數(shù)：

1，輸入電壓/功率/頻率 220V±10%V/220W/50HZ。

2，液晶屏規(guī)格 5.7英寸。

3，有效切割范圍 1000(寬)×2000(長(zhǎng))MM、1250（寬）×2500（長(zhǎng)）MM、1500（寬）×3000（長(zhǎng)）MM、

1600（寬）×3000（長(zhǎng)）MM、

1600（寬）×5500（長(zhǎng)）MM

4，導(dǎo)軌長(zhǎng)×寬×厚 2500×273×60（mm）、3000×273×60（mm）

3500×273×60（mm）、3500×273×60（mm）

5，配置的軌枕數(shù)量 2個(gè)、2個(gè)、2個(gè)、2個(gè)、5個(gè)。

6，軌枕長(zhǎng)×寬×厚 500×80×50（mm）。

7，切割厚度 5-150 MM （火焰）。

8，切割速度 50-2000（最大4000）mm/min。

9，等離子切割厚度 視等離子電源而定。

10，切割方式 火焰（氧氣/丙烷或乙炔）,等離子（可配置等離子切割機(jī)）。

11，機(jī)械加工精度 ±0.5mm/m。

12，割槍和調(diào)高 火焰，手動(dòng)調(diào)高(±50mm)，電動(dòng)調(diào)高(±50

選配等離子，（自動(dòng)調(diào)高，即弧壓調(diào)高）。

13，適用燃?xì)?乙炔，丙烷，氧氣。

14，主機(jī)重量 19KG。

15，燃?xì)鈮毫?最大0.1Mpa。

16, 氧氣壓力 最大0.7Mpa。

• 數(shù)控系統(tǒng)
• 1，顯示器 5.7英寸高分辨液晶顯示器?？娠@示切割圖形及切割運(yùn)行軌跡。操作更加簡(jiǎn)化。

2，鍵 盤 簡(jiǎn)捷的按鍵操作模式。

3，支持U盤傳輸文件。也可以手動(dòng)編輯切割程序（G代碼）。

4，2軸直線和圓弧插補(bǔ)。

5，支持加工中暫停，前進(jìn)，后退，調(diào)速等功能。

6，系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動(dòng)穿孔切割功能。

7，系統(tǒng)具有手動(dòng)和電動(dòng)升降控制調(diào)整功能。

8，割縫補(bǔ)償功能。（代碼補(bǔ)償/機(jī)器補(bǔ)償）

9，電子離合器操作按扭，方便實(shí)現(xiàn)快速定位（兼急停按扭）

10，溫控風(fēng)扇設(shè)計(jì)，需要冷卻時(shí)才啟動(dòng)。延長(zhǎng)風(fēng)扇使用壽命。

11，系統(tǒng)可儲(chǔ)存30個(gè)文件，每個(gè)文件可達(dá)2000行。U盤中可存儲(chǔ)50個(gè)文件，均可隨意調(diào)用。

12，高速16位單片機(jī)，F(xiàn)LASH存儲(chǔ)程序和外連USB讀取傳輸程序。

13，高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低噪音，運(yùn)行精度高。

14，切割速度最大可調(diào)到每分鐘4米，能滿足等離子切割的需求。

15，真正抵御高頻干擾，適應(yīng)各種等離子機(jī)型。

三、采用鋁制芯軸導(dǎo)軌，橫梁部分。采用1.8°步進(jìn)電機(jī)。

四，構(gòu)成部分

• 由橫梁，導(dǎo)軌，主機(jī)三大部分組成。
• 主機(jī)部分，機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，保證數(shù)控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
• 采用鋁制芯軸導(dǎo)軌及橫梁。里面還設(shè)有加強(qiáng)套。使其不變形。
• 基本功能
• 任意回退、斷電記憶、割槍移位、更換割嘴、割槍穿孔停留、任意中斷、電子離合器開關(guān)等。

以上功能均給操作者帶來了極大的方便。

弧壓調(diào)高部分，可以在設(shè)定的距離內(nèi)自動(dòng)調(diào)整高度。

六，編程軟件

編程軟件基于AutoCAD自動(dòng)編程與套料系統(tǒng),是專為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件，該軟件能最大限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時(shí)也帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

①繪圖方法：利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，并能通過DXF文件數(shù)據(jù)的處理，自動(dòng)生成所需切割代碼。

②工藝處理：切入點(diǎn)可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補(bǔ)償功能可以計(jì)算出火焰中心點(diǎn)的實(shí)際切割軌跡；可以任意設(shè)定切割路徑和方向。

③套料手段：基于AutoCAD能對(duì)零件圖隨意進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、鏡像、縮放、圖陣列等操作。可通過窗口技術(shù)局部放大處理。

④屏幕仿真：對(duì)各種實(shí)際切割過程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過程，并能任意縮放、移動(dòng)。