產(chǎn)品詳情
一、設(shè)備用途
核心功能
檢測絕緣子（如瓷絕緣子、玻璃絕緣子、復(fù)合絕緣子等）在彎曲負荷作用下的力學(xué)性能，包括抗彎強度、屈服負荷、破壞負荷等指標。
驗證絕緣子是否符合相關(guān)國家標準（如 GB/T 775.2《絕緣子試驗方法 第 2 部分：電氣試驗方法》、GB/T 26861《絕緣子串元件 機械試驗方法》等）或行業(yè)規(guī)范要求。
應(yīng)用場景
絕緣子生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制與研發(fā)測試。
電力檢測機構(gòu)、科研院所的第三方檢測與性能研究。
電力工程施工前的絕緣子機械性能驗收。
二、工作原理
基本原理
通過機械裝置對絕緣子施加橫向彎曲力，模擬實際運行中絕緣子承受的風(fēng)荷載、導(dǎo)線張力等彎曲載荷，同時通過傳感器實時監(jiān)測負荷值和變形量，直至絕緣子失效（如斷裂、明顯變形），從而評估其彎曲性能。
關(guān)鍵部件作用
加載系統(tǒng)：電機或液壓裝置驅(qū)動加載臂，提供穩(wěn)定的彎曲載荷。
傳感器：高精度力傳感器實時測量負荷值，位移傳感器監(jiān)測絕緣子的彎曲變形。
控制系統(tǒng)：通過計算機或 PLC（可編程邏輯控制器）設(shè)定加載速率、峰值負荷等參數(shù)，自動控制試驗過程并記錄數(shù)據(jù)。
三、主要結(jié)構(gòu)組成
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部件名稱 |
功能描述 |
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主機框架 |
采用高強度金屬材料（如鋼材）制成，提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，確保試驗過程中設(shè)備無明顯變形。 |
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加載裝置 |
包括加載臂、夾具等，可根據(jù)絕緣子規(guī)格（如直徑、長度）調(diào)整夾持位置，實現(xiàn)不同形式的彎曲加載（如三點彎曲、四點彎曲）。 |
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傳感器與測量系統(tǒng) |
力傳感器精度通常達 0.5 級以上，位移測量分辨率可達 0.01mm，數(shù)據(jù)通過線纜傳輸至控制系統(tǒng)。 |
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控制系統(tǒng)與軟件 |
操作界面支持參數(shù)設(shè)置、試驗流程控制、數(shù)據(jù)實時顯示（如負荷 - 位移曲線）、報表生成及打印等功能。 |
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安全保護裝置 |
包括過載保護、限位開關(guān)、緊急停機按鈕等，防止設(shè)備超程運行或絕緣子爆裂引發(fā)安全事故。 |
四、操作要點與注意事項
試驗前準備
檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，傳感器、夾具狀態(tài)是否正常。
根據(jù)絕緣子類型和標準選擇合適的試驗方法（如單片絕緣子彎曲試驗、成串絕緣子彎曲試驗）和夾具。
校準傳感器，確保測量數(shù)據(jù)準確。
試驗過程控制
按照標準要求設(shè)定加載速率（如勻速加載），避免沖擊載荷影響測試結(jié)果。
密切觀察絕緣子變形情況，當(dāng)出現(xiàn)裂紋、斷裂或負荷 - 位移曲線異常時，立即停機記錄數(shù)據(jù)。
安全注意事項
試驗過程中禁止人員靠近加載區(qū)域，需設(shè)置防護欄或透明防護罩。
對于高負荷設(shè)備（如大于 100kN），需確保地基穩(wěn)固，避免設(shè)備運行時振動過大。
試驗結(jié)束后，先卸載負荷，再拆卸絕緣子，防止殘余應(yīng)力引發(fā)意外。
五、維護保養(yǎng)建議
日常維護
清潔設(shè)備表面及夾具，去除灰塵和污漬，保持傳感器接觸良好。
檢查傳動部件（如絲杠、導(dǎo)軌）的潤滑情況，定期涂抹潤滑油，確保運行順暢。
定期檢查
每季度校準一次力傳感器和位移傳感器，確保測量精度。
每年對設(shè)備機械結(jié)構(gòu)進行全面檢查，如螺栓緊固、焊縫探傷等，防止結(jié)構(gòu)疲勞損壞。
檢查控制系統(tǒng)軟件是否正常運行，備份試驗數(shù)據(jù)，避免系統(tǒng)故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
長期停用處理
設(shè)備長期停用時，應(yīng)切斷電源，擦拭干凈并覆蓋防塵罩。
定期（如每月）開機運行一次，防止電子元件受潮老化。
六、行業(yè)標準
相關(guān)標準
國內(nèi)：GB/T 1001.1《標稱電壓高于 1000V 的架空線路絕緣子 第 1 部分：交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件 定義、試驗方法和判定準則》。
國際：IEC 60383-2《Insulators for overhead lines with a nominal voltage above 1000 V—Part 2: Ceramic or glass insulator units for a.c. systems—Definitions, test bs and acceptance criteria》。
