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- 電渣壓力焊
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圖紙簡介
電渣壓力焊
本工程粗鋼筋連接采用電渣壓力焊施工工藝。
施工準(zhǔn)備:
(1) 電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低,所以要設(shè)專用電源,以防影響其它施工機(jī)械的正常工作。
(2) 施焊的焊工,在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),通過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。
(3) 將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹, 用鋼絲刷清除干凈。
(4) 根據(jù)豎向鋼筋接長的高度,搭設(shè)操作架子,確保工人扶直鋼筋操作方便。防止鋼筋夾緊后晃動。
(5) 焊藥應(yīng)提前烘烤,保證使用。
施焊要點(diǎn):
(1) 用夾具夾緊鋼筋。一般是夾下鋼筋,然后將上鋼筋扶直夾牢,使上、下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊,軸線偏差不得大于2mm 。
(2) 裝填焊藥。將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前,應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口,以防焊藥泄漏。
(3) 施焊。應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。
注意事項:
(1) 鋼筋焊接的端頭要直,端面要平。
(2) 上、下鋼筋必須同心, 否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(3) 焊接過程中不允許搬動鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。
(4) 頂壓鋼筋時,需扶直并且不能動約0.5min,確保接頭鐵水固化。 冷卻時間約2~3min,然后才能拆除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下,盡量晚拆焊劑盒,以確保接頭的緩冷。
(5) 正式施焊前,應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件,經(jīng)檢驗合格后,才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后,均需進(jìn)行焊前試驗。
(6) 在施焊過程中,如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出,應(yīng)及時增添焊藥封閉。
(7) 當(dāng)引弧后,在電弧穩(wěn)定燃燒時,如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低,表明上、下鋼筋之間的距離過小,容易發(fā)生短路;當(dāng)渣池電壓過高,表明上、下鋼筋之間的距離過大,則容易發(fā)生斷路,均需調(diào)整。
(8) 通電時間的控制,宜采用自動報警裝置,以便于切斷電路。
(9) 負(fù)溫焊接時(氣溫在-5度), 應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑,適當(dāng)延長通電時間,增大焊接電流,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和延長打掉渣殼的時間。雨、雪天不得施焊。
(10) 按要求進(jìn)行焊接檢查和試驗。