錐螺紋鋼筋接頭  

    錐螺紋鋼筋接頭施工：     (1) 工藝流程     ① 鋼筋加工：下料→套絲→用牙型規(guī)檢

柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法  

柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法     柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法。即預(yù)先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件

柱模板安裝采用單塊組拼  

柱模板安裝采用單塊組拼 柱模板安裝采用單塊組拼的方法。采用組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時，要點如下： (1)    柱模與梁模連接處采用定型鋼模板嵌補。

柱鋼模板施工采用單片預(yù)組拼  

柱鋼模板施工采用單片預(yù)組拼     柱組合鋼模板施工采用單片預(yù)組拼的方法：將事先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支

柱吊裝、較正、灌漿  

  柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點、柱腳、基礎(chǔ)杯口中心點布置在吊機的作業(yè)半徑線上，使吊機起吊時僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱，不需吊機行走。   柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點和基

整體提升外腳手架  

整體提升外腳手架 本工程外腳手架，采用專利產(chǎn)品─電動整體提升腳手架，綁扎高度為7步、高10.8m（如圖所示），可滿足4層施工的需要。根據(jù)住宅高層外圍長度，設(shè)計規(guī)定機位間距不大于6m，架設(shè)示意

整體提升腳手架體系  

整體提升腳手架體系 本工程采用整體提升腳手架體系。    1 腳手架的設(shè)計     根據(jù)兩幢建筑物的平面形狀、層高、結(jié)構(gòu)

預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝  

    預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝 　　(1)波紋管：可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波紋管，直徑為60mm，長度為8m，波紋管的連結(jié)采用直徑為65mm的同型波紋管，接頭管的長

予應(yīng)力筋的斷料、編束、穿束  

　　予應(yīng)力筋的斷料、編束、穿束 　　(1)斷料尺寸：         L=L攬1攭+2(L攬2攭+L攬3攭+L攬4攭

予應(yīng)力鋼絞線束的張拉與錨固  

    予應(yīng)力鋼絞線束的張拉與錨固 　 (1)張拉前的準備工作：A 檢查待張拉的主梁制作質(zhì)量，砼強度試壓報告，是否達到設(shè)計要求。B 檢查錨墊板下砼澆筑是否密實，對梁

一級砼泵送施工方法  

一級砼泵送施工方法     本工程采用一級砼泵送施工工藝     (1) 泵送砼的澆筑    

現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)先安后澆法施工工藝  

    現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)先安后澆法施工工藝     采用先安后澆法施工多層框架，就是在支好框架模板后，澆筑砼前，先將預(yù)制樓板安裝的設(shè)計位置

屋面板的吊裝  

    屋面板的吊裝：     (1) 大型屋面板采用四點吊，吊點為預(yù)埋吊環(huán)，安裝順序一般應(yīng)同檐口向中間安裝。  &

屋架的吊裝  

    屋架的吊裝：     (1) 屋架吊裝采用  點起吊，鋼絲繩長度、吊點位置詳見附圖所示。   

碗扣式鋼管腳手架體系  

碗扣式鋼管腳手架體系     本工程采用碗扣式鋼管腳手架體系。     (1) 腳手架的搭設(shè)   &n

砼屋架預(yù)應(yīng)力冷拉鋼筋的施工  

砼屋架預(yù)應(yīng)力冷拉鋼筋的施工     冷拉Ⅱ級鋼筋系由Ⅱ級熱軋鋼筋經(jīng)冷拉而成。首先，進場的鋼筋必須具有合格證。其各項力學物理性能及化學性能均合格。進場后，按要求取樣進

砼屋架的制作  

    屋架的制作     采用疊澆法施工，每疊四榀，預(yù)制位置見“預(yù)制構(gòu)件平面布置圖”。     模

砼空心砌塊的施工  

砼空心砌塊的施工 (1)施工準備     小砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土小型空心砌塊》GB8239及出廠合格證進行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。 &nb

砼泵送工藝  

砼泵送工藝     本工程采用泵送砼施工技術(shù)。     泵送砼設(shè)備：詳見施工機械一覽表。   &nbs

塑料模殼施工  

塑料模殼施工     本工程為雙向密肋樓蓋，經(jīng)研究，決定采用塑料模殼進行施工。     (1) 模殼的技術(shù)性能  &