QCr0.6-0.4-0.05鉻青銅冷加工性能

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詳細參數(shù)
品牌/廠家其他牌號QCr0.6-0.4-0.05鉻青銅

產(chǎn)品詳情



QCr0.6-0.4-0.05鉻青銅材料詳解
基本特性與應(yīng)用領(lǐng)域
QCr0.6-0.4-0.05鉻青銅是一種常用的工程材料,因其具有良好的力學(xué)性能、耐熱性和導(dǎo)熱性而被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。在制造行業(yè)中,它可以用于制作電器零件、高溫彈簧、螺栓、閥桿等。此外,它還被廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)中,如制作電觸頭、電、開關(guān)等。
主要特性
力學(xué)性能:在常溫及高溫下(400℃)具有較高的強度及硬度。
導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性:導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好,耐磨性和減摩性也很好。
時效硬化處理:經(jīng)時效硬化處理后,強度、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高。
焊接性能:易于焊接和釬焊,在大氣和淡水中具有良好的抗蝕性,高溫抗氧化性好。
化學(xué)成分
QCr0.6-0.4-0.05鉻青銅的主要化學(xué)成分包括銅、鉻、鋯和鎂。具體成分為:
銅(Cu):余量
鉻(Cr):0.4-0.8%
鋯(Zr):0.3-0.6%
鎂(Mg):0.04-0.08%
鐵(Fe):≤0.05%
硅(Si):≤0.05%
磷(P):≤0.01%
雜質(zhì):≤0.5%
物理性能
熔點:在500℃下保溫3.5小時后空冷,可獲得良好的綜合性能。
導(dǎo)電率:固溶處理后的導(dǎo)電率為450/0IACS,時效處理后上升到80%IACS。
硬度:時效態(tài)鉻青銅板的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍。
加工工藝與熱處理
熱處理工藝
QCr0.6-0.4-0.05鉻青銅可以通過固溶處理和時效處理來優(yōu)化其性能。固溶處理是在高溫下保溫,使合金中的鉻粒子過飽和,然后迅速冷卻以固定這些粒子。時效處理則是在較低溫度下保溫,使過飽和的鉻粒子在晶格中遷移并沉淀,從而提高合金的強度、硬度和耐熱性。
加工工藝
熱加工:可進行擠壓、熱軋、鑄造等,熱加工溫度為820~930℃。
冷加工:在固溶、退火或適當(dāng)?shù)睦螤顟B(tài)下,可進行拉拔、冷軋、鐓鍛、型鍛或彎曲等。


QCr0.6-0.4-0.05鉻青銅不銹鋼板的吸收能力將顯著降低,并且不銹鋼板不會進一步被氧化。當(dāng)不銹鋼板的氧化膜厚度基本保持原始厚度時,變色程度很小。相反,如果氧化膜的厚度顯著增加,則顏色將變得更嚴重。在高溫條件下不銹鋼板表面氧化板表面氧化膜的厚度。這種現(xiàn)象也與不銹鋼板本身的抗氧化性和材料的熱容量直接關(guān)系到不銹鋼板表面的粗糙度和表面的色度。單位面積的吸熱能力降低。不銹鋼板材的碳含量低。當(dāng)不銹鋼板表面的表面粗糙度降至0.022μm時高溫環(huán)境中的碳原子在氧化過程中容易擴散到不銹鋼基體,因此不銹鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程。為了驗證硅對滲碳的影響,僅在310S不銹鋼中調(diào)整了硅元素,然后進行了高溫循環(huán)試驗。試驗結(jié)果表明,當(dāng)鉻元素的質(zhì)量分數(shù)提高到22%以上或硅元素的質(zhì)量分數(shù)超過2。


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