產(chǎn)品詳情
C92800錫青銅的成分主要包括銅（Cu）、錫（Sn）、鉛（Pb）和鋅（Zn），以及少量的鋁（Al）和鐵（Fe）等。其典型成分含量如下：
Cu：78 - 82%
Sn：15.3 - 17%
Pb：4.0 - 5.7%
Fe：0.15%
Sb：0.2%
Ni+Co：0.8%
S：0.05%
Al：0.005%
鋅（Zn）含量不過0.8%，還可能含有少量的磷（含量不過0.30%）、硅（含量不過0.005%）等元素。
二、C92800錫青銅材料的主要性能特點
優(yōu)異的機(jī)械性能
因含有適量的錫和鉛，具有良好的強(qiáng)度、硬度和韌性，能夠承受高應(yīng)力和高載荷的工作條件，適用于制造要求高強(qiáng)度和耐磨性的機(jī)械零件，如軸承、齒輪和活塞環(huán)等。
良好的耐腐蝕性能
在多種環(huán)境中表現(xiàn)出色的耐蝕性，特別是對海水和化學(xué)介質(zhì)的抗蝕能力較強(qiáng)，所以在海洋工程、化工設(shè)備和水處理設(shè)備中有廣泛的應(yīng)用。
優(yōu)秀的耐磨性
錫的添加顯著提高了其耐磨性能，適合在高摩擦和高負(fù)荷條件下長期工作，是制造耐磨零件和高負(fù)荷軸承的理想選擇。
良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性
銅作為主要成分保證了該合金良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，使其在電氣和電子領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，如電接觸件、導(dǎo)電部件和散熱器。
良好的加工性能
具有良好的可鍛性和可焊性，可以通過鑄造、鍛造、冷熱軋制和機(jī)械加工等多種加工工藝進(jìn)行成形，能夠應(yīng)對復(fù)雜形狀和高精度要求的制造。
鑄造收縮率小
非常適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰且對氣密性要求不高的鑄件。
三、C92800錫青銅材料的應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造
常用于制造軸承、齒輪、摩擦片等高強(qiáng)度和耐磨零件，能夠在高負(fù)荷和高速度條件下保持穩(wěn)定的工作性能。
航空航天
由于其優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性，用于制造航空航天領(lǐng)域的重要零部件，如發(fā)動機(jī)零件、渦輪機(jī)械和結(jié)構(gòu)件。
電氣和電子
常用于制造電接觸件、插座和導(dǎo)電部件，其良好的導(dǎo)電性能和耐腐蝕性使其成為電器和電子設(shè)備的重要材料，例如各種電纜和導(dǎo)線、電機(jī)和變壓器的部件、開關(guān)以及印刷線路板等。
C92800錫青銅將使不銹鋼在一定程度上不是各向。裂紋和疏松時澆注。熱軋不銹鋼管的生產(chǎn)工藝熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)過程主要包括軋制前的坯料制備，管坯的加熱，穿孔，軋制，定型和冷卻，精加工等基本過程。生產(chǎn)無縫熱軋無縫管有三種變形過程：穿孔，軋制和定徑。這里是介紹這些過程的目的和要求。熱軋不銹鋼管生產(chǎn)穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細(xì)管，將其成形，壓延件的截面為圓形和圓形。該設(shè)備是穿孔機(jī)。穿孔工藝要求。提高了機(jī)械性能。這類改善一般沿軋制方向反映要確保毛細(xì)管壁和出的厚度均勻，橢圓度小。在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不能有，折疊，開裂的缺陷，第三是使穿孔速度和軋制周期與整個過程。
