產(chǎn)品詳情
CuZn39Pb3鉛黃銅
一、成分組成
主要元素：
銅（Cu）：其含量為57.5 - 59.5%。
鋅（Zn）：為余量，在不同資料中大約為35 - 39%左右。
鉛（Pb）：2.0 - 3.0%，也有資料顯示約含有1.5 - 4%。
其他元素：
鎳（Ni）：0.5%，鐵（Fe）：0.5%，雜質(zhì)含量為1.2%。
二、特性
加工性能方面：
可切削性好：易于進(jìn)行機(jī)械加工，在加工過程中能夠比較容易地被切削成各種形狀，并且加工精度相對(duì)較高，這使得它在制造精密零件時(shí)具有一定優(yōu)勢(shì)。
壓力加工適應(yīng)性：能承受冷、熱壓力加工。不過，熱加工時(shí)三向壓應(yīng)力的熱加工性能尚可，像熱擠壓這種熱變形手段比較適用，但其他熱加工方式如熱軋容易產(chǎn)生裂邊現(xiàn)象；冷加工性能較差，變形硬化大，不過現(xiàn)代水平連鑄坯料冷加工方法發(fā)展迅速。并且（α+β）兩相鉛黃銅熱加工性能優(yōu)于單相鉛黃銅。
力學(xué)性能方面：有良好的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度為440 - 450（σb/MPa），伸長(zhǎng)率（δ10/%）為5.5。
焊接性能方面：易焊接，釬焊性能也好，這使得它在需要進(jìn)行連接組裝的部件制造中能夠較好地滿足工藝要求。
耐腐蝕性方面：對(duì)一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向，在一般環(huán)境中的腐蝕性介質(zhì)中有較好的耐蝕性，不過對(duì)酸性介質(zhì)相對(duì)較差。
導(dǎo)電性方面：具有良好的導(dǎo)電性，可用于電器和電子器件制造。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械工程領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、緊固件和管道等。
常用于機(jī)械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中，是熱鍛閥門坯料、制鎖業(yè)、鐘表業(yè)三大重要市場(chǎng)的常用材料，其中空調(diào)閥門制造也會(huì)用到該材料。
自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域：常被用于制造閥門、連接配件和氣動(dòng)元件等自動(dòng)化設(shè)備。
電子工業(yè)領(lǐng)域：由于其良好的導(dǎo)電性能，用于制造電子器件、接插件等。
模具工業(yè)領(lǐng)域：用于制造模具和模具配件，如模具和壓鑄模具等。
CuZn39Pb3鉛黃銅掌握各種不銹鋼氧化物酸洗方法，合理選擇生產(chǎn)工藝，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。用于去除不銹鋼氧化物皮。三種酸的比例大概為15％-20％H2SO5％?7％HCl，5％?7％HNO三種酸的酸洗溫度應(yīng)保持在70-800度左右。具體的酸洗時(shí)間應(yīng)由不銹鋼氧化皮的成分和條件決定，通常為20至50分鐘。這三種方法可以成功去除酸性不銹鋼氧化物，但由于酸洗過程中會(huì)沉淀出大量的二氧化氮，這將使勞動(dòng)條件惡化，對(duì)環(huán)境造成污染。另外。因此該酸是以下是去除酸洗氧化皮的一種簡(jiǎn)單方法。和。這是一種更有效的酸清洗方法種是三酸洗滌法酸洗過程容易形成酸洗現(xiàn)象。第二種方法是和酸洗，這種酸洗是不銹鋼酸洗的較好方法。常用的配比方法是4％-6％的和8％-1。
