產(chǎn)品詳情
山東寶濤物資有限公司大量石油裂化管現(xiàn)貨 規(guī)格齊全
石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材,石油裂化管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
石油裂化管是一種專(zhuān)門(mén)用于石油精煉過(guò)程中的無(wú)縫鋼管。[2]它們主要應(yīng)用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道系統(tǒng),能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境,保證石油裂化過(guò)程的安全和高效。[2] 此外,石油裂化管還廣泛用于制造各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。[3]例如,在石油鉆探過(guò)程中使用的石油鉆桿,汽車(chē)的傳動(dòng)軸,自行車(chē)的車(chē)架,以及建筑施工中常用的鋼腳手架等。[3]這些應(yīng)用不僅提高了材料的利用率,還簡(jiǎn)化了制造工序,節(jié)約了材料和加工時(shí)間。[3]因此,石油裂化管在多個(gè)行業(yè)中都發(fā)揮著重要作用。GB 9948-2013 石油裂化管用無(wú)縫鋼管.89*8石化用管
20號(hào)石油裂化管是石油化工領(lǐng)域的關(guān)鍵管材,具備高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及嚴(yán)格質(zhì)量控制,執(zhí)行GB/T 9948標(biāo)準(zhǔn),廣泛用于高溫高壓工況。
· 材質(zhì)與性能:以20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為原料,具有高強(qiáng)度材質(zhì),可承受石油裂化過(guò)程中的復(fù)雜工況;良好的熱穩(wěn)定性,在高溫環(huán)境下不發(fā)生性能劣化1。
· 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GB 9948-2013標(biāo)準(zhǔn)(石油裂化用無(wú)縫鋼管),生產(chǎn)工藝控制嚴(yán)格,確保每一根裂化管質(zhì)量達(dá)標(biāo)7。GB 9948-2013 石油裂化管用無(wú)縫鋼管.89*8石化用管
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參數(shù) |
具體說(shuō)明 |
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尺寸精度 |
外徑允許偏差+0.50mm/-0.20mm,壁厚允許偏差+0.97mm/-0.77mm8 |
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長(zhǎng)度 |
通常長(zhǎng)度為9400mm~9750mm8 |
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交貨狀態(tài) |
以熱軋狀態(tài)交貨8 |
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重量 |
每米理論重量為13.115kg/m,按實(shí)際重量或理論重量交貨8 |
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質(zhì)量檢驗(yàn) |
需逐根進(jìn)行渦流探傷,對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm8 |
? 應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
· 主要用途:作為石油化工設(shè)備用無(wú)縫管,適用于爐管、熱交換器管和管道等高壓設(shè)備17。GB 9948-2013 石油裂化管用無(wú)縫鋼管.89*8石化用管
· 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):生產(chǎn)過(guò)程中建立安全管理臺(tái)賬,全程記錄確保安全;部分廠家提供定制化服務(wù),并踐行綠色生產(chǎn)2。





【1】 石油裂化管布氏硬度 在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。 【2】洛氏硬度 石油裂化管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的石油裂化管材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 【3】 維氏硬度 石油裂化管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測(cè)定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
石油裂化管是一種專(zhuān)門(mén)用于石油裂化過(guò)程中的無(wú)縫鋼管。[1]這類(lèi)鋼管通常需要具備較高的耐腐蝕性和耐高溫性能,以適應(yīng)石油裂化過(guò)程中苛刻的工作環(huán)境。[1]石油裂化管廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè),主要用于輸送高溫高壓的油氣混合物。[1]石油裂化管的材質(zhì)主要包括碳鋼、合金鋼等,常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)有中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、美國(guó)ASTM(ASME)標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)及英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)等。[1]這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石油裂化管的材質(zhì)、規(guī)格、性能等方面做出了詳細(xì)規(guī)定,以確保其在實(shí)際應(yīng)用中的安全性和可靠性。[1]常見(jiàn)的石油裂化管規(guī)格范圍為1/4″-28″(13.7-711.2mm),能夠滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。[4]此外,一些特殊用途的石油裂化管還可能采用特殊的材質(zhì)和制造工藝,以進(jìn)一步提高其性能和使用壽命。
石油裂化管是一種專(zhuān)門(mén)用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道的無(wú)縫鋼管。[5]這類(lèi)鋼管在石油加工過(guò)程中起到關(guān)鍵作用,能夠承受高溫和高壓的工作環(huán)境。[1]石油裂化管按照其用途和性能要求,可以分為多種類(lèi)型:1. 一般鍋爐管:這種類(lèi)型的鋼管主要用于制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管等。[5]一般鍋爐管的使用溫度在450℃以下,通常采用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。[5]2. 高壓鍋爐管:高壓鍋爐管適用于高溫和高壓的工作條件。[1]這類(lèi)鋼管需要具備高持久強(qiáng)度、高抗氧化腐蝕性能以及良好的組織穩(wěn)定性。[5]高壓鍋爐管的規(guī)格范圍較廣,熱軋管的外徑為22~530mm,壁厚20~70mm不等;冷拔(冷軋)管的外徑為10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。[5]3. 管線管:管線管主要用于輸送石油、天然氣等流體。[5]常見(jiàn)的管線管標(biāo)準(zhǔn)包括API SPEC 5L,鋼號(hào)有B、X42、X46、X52等,規(guī)格范圍為1/4″-28″,即13.7-711.2mm。[5]4. 熱交換器和冷凝器用無(wú)縫低碳鋼管:這類(lèi)鋼管符合ASTM A179標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格主要有3/4″、1″等,適用于熱交換器和冷凝器的制造。[5]5. 低溫作業(yè)用無(wú)縫鋼管:這種鋼管適用于-40℃-101℃的低溫環(huán)境,符合ASTM A333標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格范圍為1/4″-28″,即13.7-711.2mm。[6]6. 德標(biāo)無(wú)縫鋼管:德標(biāo)無(wú)縫鋼管符合DIN2448/1629標(biāo)準(zhǔn),鋼號(hào)包括St37、St44、St52等,規(guī)格范圍為1/4″-28″,即13.7-711.2mm。[6]7. 耐熱鋼無(wú)縫鋼管:這種鋼管適用于高溫環(huán)境,符合DIN17175-1979標(biāo)準(zhǔn),鋼號(hào)包括碳素結(jié)構(gòu)鋼St35.8-St45.8/I、合金結(jié)構(gòu)鋼15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等,規(guī)格范圍為1/4″-28″,即13.7-711.2mm。[5]8. 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管:符合GB/T8162-2008標(biāo)準(zhǔn),用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。[5]9. 流體輸送用無(wú)縫鋼管:符合GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn),用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。[5]10. 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管:符合GB5310-2008標(biāo)準(zhǔn),用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。[5]11. 化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:符合GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn),適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。[5]12. 地質(zhì)鉆探用鋼管:符合YB235-70標(biāo)準(zhǔn),供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。[5]
石油裂化管是一種用于石油煉制過(guò)程中裂化裝置的專(zhuān)用管道。[5]這類(lèi)管道需要具備高強(qiáng)度、耐高溫和抗腐蝕性能,以適應(yīng)裂化工藝的苛刻條件。[5]常見(jiàn)的石油裂化管類(lèi)型包括無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。[1]無(wú)縫鋼管是通過(guò)熱軋或冷拔工藝制成的,沒(méi)有焊縫,因此在高壓和高溫環(huán)境下具有更好的性能。[5]焊接鋼管則是通過(guò)將鋼板卷曲并焊接而成,根據(jù)焊接方法的不同,可以分為電弧焊管(ERW)和直縫埋弧焊管(SAW)。[5]其中,電弧焊管由于其制造成本較低且生產(chǎn)效率高,被廣泛應(yīng)用于石油裂化裝置中。[1]美標(biāo)ERW高頻焊管是石油裂化管的一種常見(jiàn)類(lèi)型,符合ASTM A106、A53標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格范圍為1/2″-24″,直徑21.3-609.6mm。[6]這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能和試驗(yàn)方法,確保了管道的質(zhì)量和可靠性。


