產(chǎn)品詳情
高揚(yáng)程深井潛水泵 工廠供水不中斷 津奧特
產(chǎn)品優(yōu)勢
連續(xù)運(yùn)行能力卓越
專為工廠 24 小時不間斷供水設(shè)計(jì)，采用強(qiáng)化型鑄鐵泵體與高耐磨不銹鋼葉輪，配合進(jìn)口軸承，連續(xù)運(yùn)行壽命可達(dá) 8000 小時以上，較普通深井泵提升 50%，滿足工廠三班制生產(chǎn)的穩(wěn)定用水需求。
高效節(jié)能降本
搭載 IE3 高效電機(jī)，結(jié)合流體力學(xué)優(yōu)化的多級葉輪設(shè)計(jì)，抽水效率達(dá) 83% 以上，較傳統(tǒng) QJ 泵節(jié)能 18%-25%。以 110kW 型號為例，每日可節(jié)省電費(fèi)約 200 元，年節(jié)電超 7 萬元。
深抽與大流量兼顧
揚(yáng)程覆蓋 50-600 米，流量范圍 10-300m3/h，可抽取 100-500 米深井水源，單泵即可滿足中小型工廠日均 500-8000 噸的用水需求，無需多泵并聯(lián)，減少設(shè)備投資與占地。
抗干擾與自適應(yīng)強(qiáng)
內(nèi)置寬電壓自適應(yīng)模塊（300V-420V），可應(yīng)對工廠電網(wǎng)波動；配備水質(zhì)自適應(yīng)葉輪，在含砂量≤3% 的地下水環(huán)境中仍能穩(wěn)定運(yùn)行，減少因水質(zhì)波動導(dǎo)致的停機(jī)。
結(jié)構(gòu)可靠性升級
采用 “電機(jī) - 泵體” 直聯(lián)式剛性結(jié)構(gòu)，振動幅度≤0.1mm，減少管路疲勞損傷；雙重機(jī)械密封（碳化鎢 + 氟橡膠）配合油室防漏設(shè)計(jì)，防水等級達(dá) IP68，井下運(yùn)行五年滲漏率低于 1%。
產(chǎn)品特征
強(qiáng)化型電機(jī)系統(tǒng)：采用 H 級絕緣繞組（耐溫 180℃），內(nèi)置 PT100 溫度傳感器，超溫時 0.5 秒內(nèi)自動停機(jī)；電機(jī)腔注滿食品級絕緣油，兼具冷卻與防凝露功能，適應(yīng)井下潮濕環(huán)境。
智能啟停與過載保護(hù)：標(biāo)配專用控制柜，支持定時啟停、高低水位自動切換，具備過流、過壓、欠壓三重保護(hù)，避免因水源不足或管路堵塞導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
多級葉輪優(yōu)化設(shè)計(jì)：每級葉輪經(jīng) CFD 流場模擬優(yōu)化，水力損失降低 12%；葉輪與導(dǎo)葉間隙控制在 0.15-0.2mm，確保高揚(yáng)程下流量穩(wěn)定，滿足工廠生產(chǎn)線的恒定水壓需求（出口壓力波動≤0.05MPa）。
一體化密封結(jié)構(gòu)：電機(jī)軸伸端采用 “雙端面機(jī)械密封 + O 型圈” 組合，靜止密封面選用氮化硅陶瓷，動態(tài)密封面為浸漬石墨，在 1.6MPa 水壓下可保持 2 萬小時無泄漏。
可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)接口：支持加裝無線傳輸模塊，實(shí)時上傳流量、揚(yáng)程、電機(jī)溫度等數(shù)據(jù)至工廠中控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警，降低人工巡檢成本。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
核心部件材質(zhì)：泵體為 HT250 灰鑄鐵（抗壓強(qiáng)度 250MPa），葉輪選用 304 不銹鋼（含鉻 18%、鎳 8%），經(jīng)淬火處理后硬度達(dá) HRC45，抗泥沙磨損性能提升 30%；泵軸為 45# 鋼調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻層厚度 0.05mm，防銹等級達(dá)鹽霧測試 48 小時無銹蝕。
電機(jī)性能參數(shù)：全銅線繞組，效率≥92%，功率因數(shù) cosφ≥0.85；堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 2.5 倍，確保在低水位時能強(qiáng)行啟動，避免工廠供水中斷。
連接與防護(hù)細(xì)節(jié)：揚(yáng)水管采用 DN80-DN200 無縫鋼管（法蘭連接，螺栓強(qiáng)度等級 8.8 級），每節(jié)長度 2-4 米，可根據(jù)井深靈活組合；專用潛水電纜為 YJV 型銅芯線（截面積 10-50mm2），耐溫 90℃、耐壓 6kV，絕緣電阻≥1000MΩ。
輔助功能配置：進(jìn)水口內(nèi)置楔形防砂網(wǎng)（孔徑 1.5mm），可攔截細(xì)小砂粒；泵頭出口標(biāo)配法蘭式止回閥，防止停泵時水流回流導(dǎo)致的管路水錘；底部設(shè)有可拆卸濾網(wǎng)罩，方便清理雜質(zhì)。
安裝方式
前期準(zhǔn)備：測量井徑（需≥泵體直徑 + 50mm）、井深及動水位，確保泵體淹沒深度≥3 米且距井底≥5 米；檢查揚(yáng)水管平直度（彎曲度≤1mm/m），法蘭面平整度誤差≤0.1mm。
吊裝安裝：使用三腳架或汽車起重機(jī)垂直起吊，泵體采用專用吊裝帶（避免勒傷電纜），逐節(jié)連接揚(yáng)水管與電纜（每節(jié)揚(yáng)水管連接處需纏繞防水膠帶），確保同心度偏差≤2mm。
固定與調(diào)試：井口安裝承重支架（承重≥1.5 倍機(jī)組重量），通過螺栓固定揚(yáng)水管頂端法蘭；連接控制柜與電源（接地電阻≤4Ω），啟動前需手動盤泵 3 圈，確認(rèn)無卡滯；空載試運(yùn)行 5 分鐘后，逐步開啟出口閥門至額定流量，監(jiān)測電流（≤1.1 倍額定值）與出口壓力。
工廠適配細(xì)節(jié)：與工廠供水管網(wǎng)連接處加裝可曲撓橡膠接頭，減少振動傳遞；在泵出口管路安裝壓力變送器，與控制柜聯(lián)動實(shí)現(xiàn)恒壓供水（壓力控制精度 ±0.02MPa）。
產(chǎn)品參數(shù)（工廠常用型號參考）
以上作為產(chǎn)考，可根據(jù)具體需求聯(lián)系銷售
應(yīng)用場景
制造業(yè)工廠：為汽車零部件廠、電子廠等提供生產(chǎn)冷卻水、清洗用水，滿足單機(jī)日均 100-5000m3 的連續(xù)供水需求。
化工與食品廠：適配醫(yī)藥中間體、飲料加工廠的工藝用水系統(tǒng)，304 不銹鋼材質(zhì)款可滿足食品級衛(wèi)生要求（符合 GB 4806.9 標(biāo)準(zhǔn)）。
冶金與電廠：作為循環(huán)水補(bǔ)充水源，為煉鋼、軋鋼生產(chǎn)線提供冷卻補(bǔ)水，耐受水溫≤40℃的地下水環(huán)境。
大型工業(yè)園區(qū)：為集中供水站提供核心取水設(shè)備，單站可覆蓋 5-20 家中小型企業(yè)的用水需求。
實(shí)用案例
化工園區(qū)應(yīng)急供水：部署 2 臺 QJ200-200-160 型泵作為備用水源，在市政管網(wǎng)檢修期間啟動，單泵日均供水 4800m3，保障 3 家化工廠的連續(xù)生產(chǎn)，避免因停水導(dǎo)致的批次報廢損失。
工廠實(shí)力
津奧特?fù)碛姓嫉?30000㎡的專業(yè)化深井泵生產(chǎn)基地，配備：
精密加工車間：10 臺五軸聯(lián)動加工中心（精度 ±0.005mm），確保多級葉輪的同心度；葉輪動平衡機(jī)（等級 G2.5），減少運(yùn)行振動。
嚴(yán)苛測試系統(tǒng)：每臺泵需通過 168 小時滿負(fù)荷運(yùn)行測試（模擬井下 300 米水壓）、1000 次啟停循環(huán)測試、-10℃至 40℃高低溫沖擊測試，合格率 100%。
智能生產(chǎn)線：采用 MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，關(guān)鍵工序（如機(jī)械密封裝配）全程錄像追溯，原材料（如不銹鋼板材）需通過光譜分析儀檢測成分達(dá)標(biāo)。
企業(yè)資質(zhì)
以上部分可參考
購買須知
選型咨詢：提供井深、井徑、日用水量、所需水壓等參數(shù)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)免費(fèi)出具《工廠供水方案》，含水泵型號、管路配置及能耗測算，避免選型過大導(dǎo)致的資金浪費(fèi)。
定制服務(wù)：針對高砂量（5%-8%）或微腐蝕地下水（pH6.0-9.0），可定制雙相鋼葉輪或防腐涂層泵體，交貨周期 20-30 天。
質(zhì)保政策：整機(jī)質(zhì)保 1 年（運(yùn)行時間≤8000 小時），電機(jī)、機(jī)械密封等核心部件質(zhì)保 2 年；質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)提供上門維修服務(wù)（偏遠(yuǎn)地區(qū) 48 小時內(nèi)響應(yīng)）。
安裝支持：提供《工廠安裝手冊》，可協(xié)助聯(lián)系具備資質(zhì)的安裝團(tuán)隊(duì)（收費(fèi)透明），調(diào)試由廠家技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
連續(xù)運(yùn)行能力卓越
專為工廠 24 小時不間斷供水設(shè)計(jì)，采用強(qiáng)化型鑄鐵泵體與高耐磨不銹鋼葉輪，配合進(jìn)口軸承，連續(xù)運(yùn)行壽命可達(dá) 8000 小時以上，較普通深井泵提升 50%，滿足工廠三班制生產(chǎn)的穩(wěn)定用水需求。
高效節(jié)能降本
搭載 IE3 高效電機(jī)，結(jié)合流體力學(xué)優(yōu)化的多級葉輪設(shè)計(jì)，抽水效率達(dá) 83% 以上，較傳統(tǒng) QJ 泵節(jié)能 18%-25%。以 110kW 型號為例，每日可節(jié)省電費(fèi)約 200 元，年節(jié)電超 7 萬元。
深抽與大流量兼顧
揚(yáng)程覆蓋 50-600 米，流量范圍 10-300m3/h，可抽取 100-500 米深井水源，單泵即可滿足中小型工廠日均 500-8000 噸的用水需求，無需多泵并聯(lián)，減少設(shè)備投資與占地。
抗干擾與自適應(yīng)強(qiáng)
內(nèi)置寬電壓自適應(yīng)模塊（300V-420V），可應(yīng)對工廠電網(wǎng)波動；配備水質(zhì)自適應(yīng)葉輪，在含砂量≤3% 的地下水環(huán)境中仍能穩(wěn)定運(yùn)行，減少因水質(zhì)波動導(dǎo)致的停機(jī)。
結(jié)構(gòu)可靠性升級
采用 “電機(jī) - 泵體” 直聯(lián)式剛性結(jié)構(gòu)，振動幅度≤0.1mm，減少管路疲勞損傷；雙重機(jī)械密封（碳化鎢 + 氟橡膠）配合油室防漏設(shè)計(jì)，防水等級達(dá) IP68，井下運(yùn)行五年滲漏率低于 1%。
產(chǎn)品特征
強(qiáng)化型電機(jī)系統(tǒng)：采用 H 級絕緣繞組（耐溫 180℃），內(nèi)置 PT100 溫度傳感器，超溫時 0.5 秒內(nèi)自動停機(jī)；電機(jī)腔注滿食品級絕緣油，兼具冷卻與防凝露功能，適應(yīng)井下潮濕環(huán)境。
智能啟停與過載保護(hù)：標(biāo)配專用控制柜，支持定時啟停、高低水位自動切換，具備過流、過壓、欠壓三重保護(hù)，避免因水源不足或管路堵塞導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
多級葉輪優(yōu)化設(shè)計(jì)：每級葉輪經(jīng) CFD 流場模擬優(yōu)化，水力損失降低 12%；葉輪與導(dǎo)葉間隙控制在 0.15-0.2mm，確保高揚(yáng)程下流量穩(wěn)定，滿足工廠生產(chǎn)線的恒定水壓需求（出口壓力波動≤0.05MPa）。
一體化密封結(jié)構(gòu)：電機(jī)軸伸端采用 “雙端面機(jī)械密封 + O 型圈” 組合，靜止密封面選用氮化硅陶瓷，動態(tài)密封面為浸漬石墨，在 1.6MPa 水壓下可保持 2 萬小時無泄漏。
可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)接口：支持加裝無線傳輸模塊，實(shí)時上傳流量、揚(yáng)程、電機(jī)溫度等數(shù)據(jù)至工廠中控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警，降低人工巡檢成本。
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
核心部件材質(zhì)：泵體為 HT250 灰鑄鐵（抗壓強(qiáng)度 250MPa），葉輪選用 304 不銹鋼（含鉻 18%、鎳 8%），經(jīng)淬火處理后硬度達(dá) HRC45，抗泥沙磨損性能提升 30%；泵軸為 45# 鋼調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻層厚度 0.05mm，防銹等級達(dá)鹽霧測試 48 小時無銹蝕。
電機(jī)性能參數(shù)：全銅線繞組，效率≥92%，功率因數(shù) cosφ≥0.85；堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 2.5 倍，確保在低水位時能強(qiáng)行啟動，避免工廠供水中斷。
連接與防護(hù)細(xì)節(jié)：揚(yáng)水管采用 DN80-DN200 無縫鋼管（法蘭連接，螺栓強(qiáng)度等級 8.8 級），每節(jié)長度 2-4 米，可根據(jù)井深靈活組合；專用潛水電纜為 YJV 型銅芯線（截面積 10-50mm2），耐溫 90℃、耐壓 6kV，絕緣電阻≥1000MΩ。
輔助功能配置：進(jìn)水口內(nèi)置楔形防砂網(wǎng)（孔徑 1.5mm），可攔截細(xì)小砂粒；泵頭出口標(biāo)配法蘭式止回閥，防止停泵時水流回流導(dǎo)致的管路水錘；底部設(shè)有可拆卸濾網(wǎng)罩，方便清理雜質(zhì)。
安裝方式
前期準(zhǔn)備：測量井徑（需≥泵體直徑 + 50mm）、井深及動水位，確保泵體淹沒深度≥3 米且距井底≥5 米；檢查揚(yáng)水管平直度（彎曲度≤1mm/m），法蘭面平整度誤差≤0.1mm。
吊裝安裝：使用三腳架或汽車起重機(jī)垂直起吊，泵體采用專用吊裝帶（避免勒傷電纜），逐節(jié)連接揚(yáng)水管與電纜（每節(jié)揚(yáng)水管連接處需纏繞防水膠帶），確保同心度偏差≤2mm。
固定與調(diào)試：井口安裝承重支架（承重≥1.5 倍機(jī)組重量），通過螺栓固定揚(yáng)水管頂端法蘭；連接控制柜與電源（接地電阻≤4Ω），啟動前需手動盤泵 3 圈，確認(rèn)無卡滯；空載試運(yùn)行 5 分鐘后，逐步開啟出口閥門至額定流量，監(jiān)測電流（≤1.1 倍額定值）與出口壓力。
工廠適配細(xì)節(jié)：與工廠供水管網(wǎng)連接處加裝可曲撓橡膠接頭，減少振動傳遞；在泵出口管路安裝壓力變送器，與控制柜聯(lián)動實(shí)現(xiàn)恒壓供水（壓力控制精度 ±0.02MPa）。
產(chǎn)品參數(shù)（工廠常用型號參考）
以上作為產(chǎn)考，可根據(jù)具體需求聯(lián)系銷售
應(yīng)用場景
制造業(yè)工廠：為汽車零部件廠、電子廠等提供生產(chǎn)冷卻水、清洗用水，滿足單機(jī)日均 100-5000m3 的連續(xù)供水需求。
化工與食品廠：適配醫(yī)藥中間體、飲料加工廠的工藝用水系統(tǒng)，304 不銹鋼材質(zhì)款可滿足食品級衛(wèi)生要求（符合 GB 4806.9 標(biāo)準(zhǔn)）。
冶金與電廠：作為循環(huán)水補(bǔ)充水源，為煉鋼、軋鋼生產(chǎn)線提供冷卻補(bǔ)水，耐受水溫≤40℃的地下水環(huán)境。
大型工業(yè)園區(qū)：為集中供水站提供核心取水設(shè)備，單站可覆蓋 5-20 家中小型企業(yè)的用水需求。
實(shí)用案例
化工園區(qū)應(yīng)急供水：部署 2 臺 QJ200-200-160 型泵作為備用水源，在市政管網(wǎng)檢修期間啟動，單泵日均供水 4800m3，保障 3 家化工廠的連續(xù)生產(chǎn)，避免因停水導(dǎo)致的批次報廢損失。
工廠實(shí)力
津奧特?fù)碛姓嫉?30000㎡的專業(yè)化深井泵生產(chǎn)基地，配備：
精密加工車間：10 臺五軸聯(lián)動加工中心（精度 ±0.005mm），確保多級葉輪的同心度；葉輪動平衡機(jī)（等級 G2.5），減少運(yùn)行振動。
嚴(yán)苛測試系統(tǒng)：每臺泵需通過 168 小時滿負(fù)荷運(yùn)行測試（模擬井下 300 米水壓）、1000 次啟停循環(huán)測試、-10℃至 40℃高低溫沖擊測試，合格率 100%。
智能生產(chǎn)線：采用 MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，關(guān)鍵工序（如機(jī)械密封裝配）全程錄像追溯，原材料（如不銹鋼板材）需通過光譜分析儀檢測成分達(dá)標(biāo)。
企業(yè)資質(zhì)
以上部分可參考
購買須知
選型咨詢：提供井深、井徑、日用水量、所需水壓等參數(shù)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)免費(fèi)出具《工廠供水方案》，含水泵型號、管路配置及能耗測算，避免選型過大導(dǎo)致的資金浪費(fèi)。
定制服務(wù)：針對高砂量（5%-8%）或微腐蝕地下水（pH6.0-9.0），可定制雙相鋼葉輪或防腐涂層泵體，交貨周期 20-30 天。
質(zhì)保政策：整機(jī)質(zhì)保 1 年（運(yùn)行時間≤8000 小時），電機(jī)、機(jī)械密封等核心部件質(zhì)保 2 年；質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)提供上門維修服務(wù)（偏遠(yuǎn)地區(qū) 48 小時內(nèi)響應(yīng)）。
安裝支持：提供《工廠安裝手冊》，可協(xié)助聯(lián)系具備資質(zhì)的安裝團(tuán)隊(duì)（收費(fèi)透明），調(diào)試由廠家技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)。
