產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：
砂光機主要由機架、打磨裝置、進給裝置、升降裝置、電氣氣動控制裝置、吸塵裝置，吸塵器，送料臺等組成。打磨裝置是砂光機的主要工作裝置，用以完成鋼材的表面打磨處理。打磨裝置主要由前后兩道砂架組成。每道砂架主要包括砂輥，漲緊輥、漲緊氣缸、擺動氣缸、砂帶擺動對中調整座、電機，軸承，光電開關，砂帶及配套安裝件等。砂帶在砂輥的帶動下在規(guī)定的時間內(nèi)高速旋轉與工件接觸，砂帶表面與工件表面相互摩擦，清除打磨掉工件表面粗糙不光潔部分，進行精細研磨拋光。砂帶旋轉一周到摩擦位置與所需的時間比形成線速度，線速度快慢、砂礫目數(shù)都會對打磨的力度、效率和效果產(chǎn)生一定的影響。為了追求更好的打磨效果，采用先進的光電感應系統(tǒng)，讓兩套光電對射成一條線，通過對射線感應砂帶位置，傳輸給電磁閥和氣缸，控制砂帶處于周期性的往復擺動狀態(tài)，使得在砂帶擺幅內(nèi)全方位交叉打磨，打磨效果更佳。
技術優(yōu)勢：
1、機體框架國標鋼材精密焊接而成，經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定。熱處理調質，消除內(nèi)應力，不易變形，減少砂光時機體震動，保證砂削精度。
2、橫梁采用優(yōu)質錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強度高，砂光輥運轉穩(wěn)定。
3、獨立軸承掛板：調節(jié)平衡更加簡單，使用更加方便。
4、進口光電感應系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，紅外線感應，反應靈敏。
5、科學合理的除塵裝置，杜絕了因粉塵問題引起的設備停機現(xiàn)象。
6、伺服電機升降系統(tǒng)升降更精準簡單快捷。
7、拋光機行業(yè)專用軸承——NSK 和 TR 軸承，公差配合合理，耐用，易更換。
8、噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
9、壓輥上下可調節(jié)，不同砂削板材調節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向導
作用。
10、可調偏心輥配專用氣動裝置，偏心軸式設計，便于調整砂輥高度。因故障停機時，輥筒可
迅速升起，避免板材損壞。
11、核心重要部位軸承采用日本原裝進口 NSK 軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
12、進料可選調速，方便調整進料速度。
13、安全防護裝置
1）在所有轉動部位有防護罩。
2）在工作和運行中容易引起安全事故的部位張貼相應的安全警示標志和安全防護裝置。
3）故障自動報警，工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。
4）采用電氣化自動控制系統(tǒng), 升降絲桿傳動控制系統(tǒng), 具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護功能。
