產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：
本產(chǎn)品主要由機架、打磨裝置、進給裝置、升降裝置、電氣氣動控制裝置等組成。砂帶在砂輥的帶動下在規(guī)定的時間內高速旋轉與工件接觸，砂帶表面與工件表面相互摩擦，清除打磨掉工件表面粗糙不光潔部分，進行精細研磨拋光。砂帶旋轉一周到摩擦位置與所需的時間比形成線速度，線速度快慢、砂礫目數(shù)都會對打磨的力度、效率和效果產(chǎn)生一定的影響。為了追求更好的打磨效果，采用先進的光電感應系統(tǒng)，讓兩套光電對射成一條線，通過對射線感應砂帶位置，傳輸給電磁閥和氣缸，控制砂帶處于周期性的往復擺動狀態(tài)，使得在砂帶擺幅內全方位交叉打磨，打磨效果更佳。
技術配置
1. 機體框架國標鋼材精密焊接而成，經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定。熱處理調質，消除內應力，不易變形，減少砂光時機體震動，保證砂削精度。
2. 橫梁采用優(yōu)質錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強度高，砂光輥運轉穩(wěn)定。
3. 噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
4. 壓輥上下可調節(jié)，不同砂削板材調節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向導作用。
5. 進料可選變頻調速，方便與其他設備配合連線。
6.反射光電開關配帶專用吹風裝置，可以避免粉塵過多遮擋光電停機，杜絕因粉塵問題引起設備停機。
7.獨特的輥筒托板式升降設計。
8.可調偏心輥配專用氣動裝置，偏心軸式設計，便于調整砂輥高度。因故障停機時，輥筒可迅速升起，避免板材損壞。
9.獨立軸承掛板，更容易調節(jié)砂光輥平衡。
10.核心重要部位軸承采用日本原裝進口NSK軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
11.美國(韓國)進口光電感應系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應，反應靈敏。
12. 安全防護裝置
1）在所有轉動部位有防護罩。
2）在工作和運行中容易引起安全事故的部位張貼相應的安全警示標志和安全防護裝置。
3）故障自動報警，開門斷電, 剎車、工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。
4）采用電氣化自動控制系統(tǒng), 升降絲桿傳動控制系統(tǒng), 具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護功能。
5）電氣控制系統(tǒng)包括主電路、控制電路、信號電路三部分，具有錯相、缺相、欠壓、漏電、過壓、跑帶、斷帶、短路保護，裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護，以上任何一種出現(xiàn)故障，設備自動停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)安全。安全防護等級為IP54，控制按鈕DC24V供電，滿足人體安全電壓。為了加強安全防護，電控箱壁有開門斷電保護，切斷控制端回路功能。
13.裝配不同目數(shù)的兩組打磨輥輪進行表面拉絲；
14. 油水分離器和機控閥等組合，可調整輸送帶自動糾偏，減少輸送帶損傷，避免人工調整，省工省時。
15. 打磨輥輪設計可抽拉式，可輕松取下，更換方便。
16. 輥輪設計變頻調速，可調整不同速度和打磨程度。
17. 輥輪可獨立升降，升降高度微電腦控制，手動輸入厚度值，輥輪接收數(shù)字信號自動升降到對應位置。
18.同步帶輪省時高效，有效避免傳統(tǒng)公差和隱性損壞的特點，實現(xiàn)無間隙免鍵連接，具有高精度的傳動力扭，不用擔心它會松動或傳動精度及間隙問題；
19. 故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。
