恒溫恒濕試驗(yàn)箱簡介

核心結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 核心系統(tǒng)組成

• 溫度控制系統(tǒng)：

• 加熱模塊：采用不銹鋼電熱管或遠(yuǎn)紅外加熱器，實(shí)現(xiàn)快速升溫，常規(guī)升溫速率≥3℃/min；

• 制冷模塊：單級壓縮制冷（常規(guī) - 20℃~80℃）或復(fù)疊式制冷（低溫 - 40℃~-70℃），搭載環(huán)保冷媒（R404A/R23），通過蒸發(fā)器吸收熱量實(shí)現(xiàn)降溫；

• 傳感器：PT100 鉑電阻溫度傳感器，精度 ±0.1℃，實(shí)時(shí)反饋腔體溫度數(shù)據(jù)。

• 濕度控制系統(tǒng)：

• 加濕模塊：電極式加濕（產(chǎn)生潔凈蒸汽）或超聲波加濕（霧粒細(xì)膩），適配不同濕度需求；

• 除濕模塊：制冷冷凝除濕（常規(guī)濕度）或轉(zhuǎn)輪除濕（低濕≤10% RH），快速降低腔體濕度；

• 傳感器：電容式濕度傳感器，抗干擾強(qiáng)，濕度測量精度 ±1% RH。

• 空氣循環(huán)系統(tǒng)：離心風(fēng)機(jī) + 蜂窩狀導(dǎo)流板，強(qiáng)制空氣對流，消除溫濕度死角，確保腔體內(nèi)部溫濕度均勻分布。

• 控制系統(tǒng)：PLC 可編程控制器 + 7~10 英寸觸摸屏，支持恒定溫濕度、交變溫濕度程序設(shè)定（最多 50 組程序，每組 30 段曲線），具備數(shù)據(jù)記錄、故障報(bào)警（超溫、缺水、過載等）、遠(yuǎn)程監(jiān)控（可選）功能。

• 結(jié)構(gòu)部件：內(nèi)膽為 304/316 不銹鋼（抗腐蝕、易清潔），外箱為冷軋鋼板噴塑（防銹耐磨），中間填充 50~100mm 高密度聚氨酯保溫層，有效阻斷熱量交換；配備雙層密封門，防止溫濕度泄漏。

2. 工作邏輯

• 升溫 / 加濕：溫度 / 濕度低于設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)加熱 / 加濕模塊，直至達(dá)到目標(biāo)值；

• 降溫 / 除濕：溫度 / 濕度高于設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)制冷 / 除濕模塊，維持環(huán)境穩(wěn)定；

• 交變模式：按預(yù)設(shè)曲線自動(dòng)切換溫濕度參數(shù)（如 “-30℃/20% RH→60℃/90% RH” 循環(huán)），模擬復(fù)雜環(huán)境變化。

二核心性能參數(shù)

核心優(yōu)勢

1. 精準(zhǔn)可控：溫濕度雙閉環(huán)控制，波動(dòng)小、均勻性好，試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性高，符合 GB/T 2423.3、IEC 60068-2-78、ISO 16232 等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)；

2. 功能靈活：支持恒定、交變、程序循環(huán)等多種測試模式，可定制低濕、快速溫變、三綜合（溫濕度 + 振動(dòng)）等功能；

3. 安全可靠：配備超溫保護(hù)、漏電保護(hù)、缺水報(bào)警、壓縮機(jī)延時(shí)啟動(dòng)等多重安全裝置，保障設(shè)備與操作人員安全；

4. 智能化程度高：觸摸屏操作界面直觀，支持?jǐn)?shù)據(jù) U 盤導(dǎo)出、RS485 通訊，部分型號可接入實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。

四、典型應(yīng)用場景

• 電子行業(yè)：測試芯片、電路板、鋰電池、傳感器等在高溫高濕、低溫干燥環(huán)境下的電氣性能、耐老化性（如高溫短路、低溫啟動(dòng)失效）；

• 汽車行業(yè)：考核車燈、儀表盤、電池包、密封件等零部件在溫濕環(huán)境下的結(jié)構(gòu)完整性與功能穩(wěn)定性（如雨季高濕防銹、冬季低溫耐寒）；

• 醫(yī)藥行業(yè)：藥品、生物樣本的穩(wěn)定性試驗(yàn)（25℃/60% RH 常溫儲(chǔ)存、40℃/75% RH 加速老化），符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)要求；

• 航空航天：驗(yàn)證衛(wèi)星組件、航電設(shè)備在高空低溫高濕、地面高溫環(huán)境下的適應(yīng)性；

• 新材料行業(yè)：檢測塑料、橡膠、復(fù)合材料在溫濕度循環(huán)下的力學(xué)性能（如拉伸強(qiáng)度、抗開裂性）、外觀變化（如變色、變形）。

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