產(chǎn)品詳情
PE高填充造粒機_PE高填充造粒機
填充改性就是在塑料成型加工過程中加入無機填料或有機料，使這料制品的原料成本降低達到增量目的，或使塑料制品的性能有明顯改變，即在犧牲某些方面性能的同時，使人們所希望的另一些方面的性能得到明顯的提高。
碳酸鈣是塑料工業(yè)中用量最大的無機填料之一。納米碳酸鈣粒子具有尺寸小，比表面面積大，表面原子處于高度活化狀態(tài)的特點，與聚合物有很強的界面相互作用，可對聚合物進行增韌增強，使塑料為基體的塑料/納米復合材料具有無機，有機和納米材料的綜合優(yōu)點被廣泛應用于塑料填充改性中。
經(jīng)研究測試發(fā)現(xiàn)從碳酸鈣的含量為0%開始到碳酸鈣含量為50%，碳酸鈣與PBAT的共混塑料的拉伸性能出現(xiàn)了先是增加后來下降的現(xiàn)象，而加入偶聯(lián)劑KH560和增容劑ADR時，明顯提高了碳酸鈣含量在50%的PBAT與碳酸鈣的共混塑料的拉伸性能，并且在偶聯(lián)劑使用含量在2%，增溶劑含量在1%時，其共混塑料的拉伸性能達到峰值。
同樣是以PE為基體材料，填料為碳酸鈣含量50%時的共混制作出的復合材料，使用雙層包覆技術制作出來的可完全生物降解的復合材科力學性能良好。使用雙層包覆法加入0.5%KH560和0.5%鈦酸酯102對碳酸鈣進行表面改性。制備出的復合材料拉伸強度有所增加，相對于助劑不變的情況下對碳酸鈣單層包覆法進行表面改性，制備出的復合材料的拉伸強度有不小的提升。
填充后的顆粒工藝特點：PE高填充造粒機_PE高填充造粒機
① 降低成本。無機填料，如碳酸鈣、滑石粉等，價格在1000元/t，大大低于PP的價格，從而可大幅度地降低填充PP的成本，具有優(yōu)異的經(jīng)濟效益。
② 提高耐熱性?，F(xiàn)在各種產(chǎn)品對塑料制件的耐熱性要求越來越高，普通PP難以滿足其要求，因此需要提高PP的耐熱性，而添加無機填料是提高PP耐熱性的有效途徑，如添加滑石粉的PP，其熱變形溫度可達130℃。
③ 提高剛性。PP在許多場合下使用，其剛性還嫌不足。一般PP的彎曲模量在1000MPa左右，通過添加無機填料，其彎曲模量可達2000～3000MPa，具有明顯的增剛作用。如果要進一步提高剛性，就需要使用增強性填料，如硅灰石、玻璃纖維等。
④ 降低成型收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性。PP是結晶性聚合物，在成型加工過程中收縮率較大（收縮率在1.5%～2.0%），容易造成尺寸不合要求；另外，PP容易出現(xiàn)后結晶，從而造成PP制件的翹曲和開裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩(wěn)定性，添加無機填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的PP，其成型收縮率可以降低到1%左右。
PE高填充造粒工藝流程：升高混機-----螺旋上料機------雙螺桿喂料機-----雙螺桿擠出機---—-液壓板式換網(wǎng)——-拉條機頭------輸送帶------龍門切粒機------2振動篩-----風冷產(chǎn)品料倉
作業(yè)物料：PE+PP+80%-85%碳酸鈣
產(chǎn) 量：150-250公斤/小時
注意事項：作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同
PE高填充母粒造粒機擠出顆粒均勻、物料損失小；顆粒制成率高，外觀密實、美觀；專門針對PE、PP高填充改性造粒開發(fā)，生產(chǎn)效率更高。
本機組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切削后，拉條機頭牽引到輸送，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。
技術服務：
1、提供現(xiàn)場 安裝指導
2、負責所供設備調(diào)試直至通過驗收
3、負責對需方相關人員的上崗前操作和維 護培訓
4、長期保證備品備件供應
5、長期提供 技術咨詢服務
6、設備免費保修為一年（設備易損 件及用戶操作不當造成的損壞除外），保修期滿后 ，所有備品件按成本價供貨
