檢測(cè)數(shù)控設(shè)備故障的常用方法總結(jié)（4）
為了進(jìn)一步確認(rèn)故障，本著先靜后動(dòng)的原則，機(jī)床開(kāi)機(jī)回完參考點(diǎn)后，機(jī)床不進(jìn)行任何操作處于等待狀態(tài)，這時(shí)機(jī)床并不出現(xiàn)報(bào)警，當(dāng)進(jìn)行自動(dòng)加工時(shí)，偶爾就出現(xiàn)這個(gè)報(bào)警，并且每次都是在運(yùn)動(dòng)到190mm左右時(shí)出現(xiàn)報(bào)警，因?yàn)檫@臺(tái)機(jī)床的X軸和Y軸的位置反饋采用的是光柵尺，其引出電纜與滑臺(tái)一同運(yùn)動(dòng)，因此懷疑該電纜經(jīng)常運(yùn)動(dòng)而使一些信號(hào)線折斷，在運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)斷開(kāi)產(chǎn)生報(bào)警，經(jīng)檢查證實(shí)了這一判斷，更換新的電纜后，故障消除。這臺(tái)機(jī)床另一次出現(xiàn)這個(gè)故障，在靜止觀察時(shí)就出現(xiàn)這個(gè)報(bào)警，因此懷疑控制板有問(wèn)題，將位控板上Y軸的EXE板與X軸的對(duì)換，這時(shí)開(kāi)機(jī)測(cè)試，故障轉(zhuǎn)移到X軸上，說(shuō)明原Y軸的EXE板損壞，更換新的EXE板故障消除。
上面介紹了幾種檢測(cè)數(shù)控設(shè)備故障的常用方法，還會(huì)有許多其它方法，但解決數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題最關(guān)鍵的也是最核心的是應(yīng)該掌握數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及機(jī)床的工作原理，這樣在處理數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題時(shí)，才能得心應(yīng)手，在這基礎(chǔ)上對(duì)故障進(jìn)行觀察、思考、檢查、分析、確診，最終排除故障。當(dāng)修整器移動(dòng)到Z軸滑臺(tái)中間時(shí)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)就出現(xiàn)故障。根據(jù)這個(gè)現(xiàn)象斷定可能是由于E軸的編碼器經(jīng)常隨修整器在Z軸往返移動(dòng)，而使編碼器的電纜中的某些線折斷，導(dǎo)致電纜隨修整器的位置不同，在Z軸邊緣時(shí)，接觸良好，不出現(xiàn)故障，而在Z軸的中間時(shí)，有的信號(hào)線斷開(kāi)，將反饋脈沖丟失?；谶@種判斷，我們開(kāi)始校線，這時(shí)發(fā)現(xiàn)確實(shí)有幾根線接觸不良，找到斷線部位后，對(duì)斷線進(jìn)行焊接并采取防折措施，重新開(kāi)機(jī)測(cè)試，故障消除，機(jī)床恢復(fù)了正常使用。
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