以上兩種方法對機床側(cè)故障的檢測是非常有效的，因為這些故障無非是檢測開關(guān)、繼電器、電磁閥的損壞或者機械執(zhí)行結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，這些問題基本都可以根據(jù)PLC程序，通過檢測其相應(yīng)的狀態(tài)來確認(rèn)故障點。而遇到一些系統(tǒng)故障時，有時情況比較復(fù)雜，采用以下的方法及檢測原則可快速確認(rèn)故障點。

利用交換法準(zhǔn)確定位故障點

對于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障，有時不容易確認(rèn)哪一部分有問題，在確保沒有進(jìn)一步損壞的情況下，用備用控制板代換被懷疑有問題的控制板，是準(zhǔn)確定位故障點的有效辦法，有時與其它機床上同類型控制系統(tǒng)的控制板互換會更快速診斷故障(這時要保證不會把好的板子損壞)。

如，一臺采用美國BRYANT公司TEACHABLE Ⅲ系統(tǒng)的數(shù)控內(nèi)圓磨床，一次出現(xiàn)故障，在E軸運動時，出現(xiàn)報警："E AXIS EXCESS FOLLOWING ERROR"，這個報警的含義是E軸位移的跟隨誤差超出設(shè)定范圍。由于E軸一動就產(chǎn)生這個報警，E軸無法回參考點。手動移動E軸，觀察故障現(xiàn)象，當(dāng)E軸運動時，屏幕上顯示E軸位移的變化，當(dāng)從0走到14時，屏幕上的數(shù)值突然跳變到471。反向運動時也是如此，當(dāng)達(dá)到 -14時，也跳變到471。這時出現(xiàn)上述報警，進(jìn)給停止。經(jīng)分析可能是E軸位置反饋系統(tǒng)的問題，這包括E軸編碼器、連接電纜、數(shù)控系統(tǒng)的位控板以及數(shù)控系統(tǒng)CPU板等，為了盡快發(fā)現(xiàn)問題，本著先簡單后復(fù)雜的原則，首先更換位控板，這時故障消除。這臺機床另一次X軸出現(xiàn)這個報警，首先更換位控板，故障沒有排除，因此懷疑編碼器的損壞可能性比較大，當(dāng)拆下編碼器時發(fā)現(xiàn)，其聯(lián)軸節(jié)已斷開，更換新的聯(lián)軸節(jié)，故障消除。

要本著先外圍后內(nèi)部、先機械后電氣、先簡單后復(fù)雜、先靜后動、先公用后專用、先查軟件后查硬件的原則檢查故障

對于數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)較復(fù)雜的故障，特別是涉及到控制系統(tǒng)時，應(yīng)用這些原則可簡化故障的診斷過程，避免走彎路。有時這些原則應(yīng)該結(jié)合使用，這樣才能使故障盡快排除。

如，一臺采用SIEMENS 3系統(tǒng)的數(shù)控磨床，在回參考點時，X軸找不到參考點，最后出現(xiàn)X軸超限位報警，本著先外圍后內(nèi)部的原則，首先檢查X軸的零點開關(guān)，正常沒有問題，觀察故障現(xiàn)象，X軸壓上限位開關(guān)后，也能減速；之后根據(jù)先簡單后復(fù)雜的原則，先檢查NC系統(tǒng)的位控板，因為反饋硬件采用的是光柵尺，所以在位控板上，X軸、Y軸各加了一塊EXE處理板，首先將X軸與Y軸的EXE板互換，這時開機測試，X軸回參考點正常，故障轉(zhuǎn)移到Y(jié)軸上，Y軸找不到參考點，故障現(xiàn)象相同，從而確認(rèn)EXE板有問題，更換EXE板故障消除。

如，一臺采用SIEMENS 810系統(tǒng)的數(shù)控淬火機床，一次出現(xiàn)故障，開機回參考點，走X軸時，出現(xiàn)報警1680“SERVO ENABLE TRAV. AXIS X”，手動走X軸也出現(xiàn)這個報警，檢測伺服裝置，發(fā)現(xiàn)有過載報警指示。根據(jù)西門子說明書產(chǎn)生這個故障的原因是機械負(fù)載過大、伺服控制電源出現(xiàn)問題、伺服電機出現(xiàn)故障等，本著先機械后電氣的原則，首先檢測X軸滑臺，手動盤動X軸滑臺，發(fā)現(xiàn)非常沉，盤不動，肯定是機械部分出現(xiàn)了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢測，發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠已銹蝕，原來是滑臺密封不好，淬火液進(jìn)入滾珠絲杠，造成滾珠絲杠的銹蝕，更換新的滾珠絲杠故障消除。

如，一臺采用SIEMENS 3系統(tǒng)的數(shù)控磨床，一段時間在自動加工過程中，經(jīng)常中途停止自動循環(huán)，并且出現(xiàn)報警114“SERVO LOOP HARDWARE”，指示Y軸伺服系統(tǒng)出現(xiàn)問題，根據(jù)手冊說明，是伺服測量反饋系統(tǒng)的問題。