3.2工控機(jī)軟件設(shè)計(jì)

    上位機(jī)應(yīng)用軟件：計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)采用bbbbbbs2000中文版。組態(tài)、編程軟件包括用于程序開發(fā)的RSLogix5000、用于ControlNet管理的RSNetWorx、用于網(wǎng)絡(luò)通訊的RSLinx、用于工作站畫面設(shè)計(jì)的RSView32;其它工具軟件包括AutoCAD2000、Excel、Word等。

    上位工作站開發(fā)的軟件程序包括：工作站各系統(tǒng)工藝畫面流程、狀態(tài)、操作方式;工藝、電氣參數(shù)的實(shí)時(shí)趨勢(shì)及歷史趨勢(shì);工藝及電氣的故障實(shí)時(shí)報(bào)警;生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、事件報(bào)表、時(shí)報(bào)等。

    本系統(tǒng)工藝流程界面呈立體效果，界面背景顏色與設(shè)備顏色、參數(shù)顏色搭配。操作配以熱鍵、模擬按鈕、觸摸等多種方式進(jìn)行。為防止誤操作而退出控制系統(tǒng)，采用登錄和退出登錄的方式，以Password賦予維護(hù)工程師，提高系統(tǒng)的安全性。操作員可按時(shí)間（數(shù)據(jù)保留10天）隨時(shí)調(diào)出工藝參數(shù)趨勢(shì)。[4]

    界面中設(shè)備的狀態(tài)顯示分為備妥、故障、運(yùn)行3種，定義實(shí)體綠色為設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)體紅色為停機(jī)狀態(tài)，紅色、綠色交替閃爍為不備妥或故障狀態(tài)。各工藝參數(shù)（包括溫度、壓力、流量、料位、電流、電壓、功率、速度、閥位等）一般在工藝設(shè)備的測(cè)點(diǎn)附近，綠色為正常，黃色為警示，紅色為嚴(yán)重報(bào)警。各系統(tǒng)界面均加有緊急停車按鈕，在起動(dòng)或停止設(shè)備時(shí)均有再次確認(rèn)過程，組與組之間的聯(lián)鎖通過模擬按鈕燈的狀態(tài)明確指示，以確保操作安全、可靠。在監(jiān)控界面設(shè)計(jì)中各種保護(hù)、報(bào)警信號(hào)均實(shí)時(shí)給予聲光警示，同時(shí)進(jìn)入報(bào)警記錄，操作員按時(shí)間順序可隨時(shí)查閱各種報(bào)警參數(shù)，以便對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況給予決策。系統(tǒng)概貌界面如圖2所示。

    4 結(jié)束語

    本文創(chuàng)新點(diǎn)：結(jié)合水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)，采用ABPLC及配套的編程軟件RSLogix5000、RSView組成經(jīng)濟(jì)實(shí)用的監(jiān)控系統(tǒng)，通過上位機(jī)（工控機(jī)）和下位機(jī)（PLC）之間的數(shù)據(jù)通訊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的邏輯控制，并對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控。

    該監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、功能穩(wěn)定可靠，改進(jìn)了操作方式，使得操作簡(jiǎn)便、直觀，利用AB控制系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活、性價(jià)比高。投入運(yùn)行使用后，運(yùn)行狀況良好，達(dá)到預(yù)期控制要求，生產(chǎn)效率提高，取得了明顯優(yōu)于傳統(tǒng)控制的良好效果，具有較高的推廣和應(yīng)用價(jià)值。