摘要：
本文介紹了當(dāng)前高爐上料自動(dòng)化中典型的備料PLC程序的設(shè)計(jì)原理，給出了程序流程圖。

關(guān)鍵詞：
PLC 車(chē)次 周期 料批 備料

1 前言

目前高爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC技術(shù)已十分普遍，尤其是在高爐上料自動(dòng)化控制方面。備料程序作為上料自動(dòng)化控制系統(tǒng)重要的一部分，將高爐操作者的意圖轉(zhuǎn)變?yōu)镻LC可執(zhí)行的命令，起著非常重要的作用。

2 高爐槽下設(shè)備

高爐槽下設(shè)備通常由若干原料槽及與其相對(duì)應(yīng)的給料設(shè)備、稱量漏斗、運(yùn)料皮帶、粉料運(yùn)輸皮帶、中間稱量斗組成。圖1為較常見(jiàn)的
槽下設(shè)備布置示意圖（圖中所示僅為槽下一側(cè)，另一側(cè)相似）。



3 備料

備料包括和原料槽對(duì)應(yīng)的稱量漏斗（簡(jiǎn)稱稱量斗）和中間稱量斗（簡(jiǎn)稱中間斗）的備料。前者比較簡(jiǎn)單，當(dāng)稱量斗電子稱發(fā)空信號(hào)且閘門(mén)關(guān)到位時(shí)就可以啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的給料機(jī)往里備料。中間斗備料則是要按照料批操作制度將各稱量斗的料裝入其中。它涉及到一個(gè)選擇的問(wèn)題，即何時(shí)應(yīng)該將哪個(gè)稱量斗的料裝入。本文主要介紹這一部分的程序。

4 程序流程

根據(jù)高爐操作制度，一般設(shè)有幾個(gè)料批，以新興鑄管公司2號(hào)高爐為例（圖2）。


它設(shè)有A、B、C、D、E、F、G、H、I9個(gè)料批，第個(gè)料批最多12車(chē)料，第個(gè)周期最多36批料。程序的功能就是要原料礦石車(chē)按照設(shè)定的料批備入左右稱量斗，由于兩個(gè)稱量斗的備料程序相似，下面以右礦斗備料為例說(shuō)明。














經(jīng)過(guò)三次成功的查詢（指查詢到料種允許往右礦斗備），上次料種為上次左礦斗備的料，當(dāng)前料種為本次需要備的料種，下次料種為下次要備的料種。對(duì)當(dāng)前料種值進(jìn)行處理，啟動(dòng)運(yùn)料皮帶，打開(kāi)相應(yīng)料種稱量斗門(mén)，將料裝入右礦斗，本次右礦斗備料結(jié)束。

6 舉例

假設(shè)周期4是D料批，周期5是E料批，右礦斗當(dāng)前是14號(hào)球團(tuán)礦，則右礦斗放完料后，應(yīng)該備18號(hào)燒結(jié)礦，下次應(yīng)該備17號(hào)燒結(jié)礦。三次查詢?nèi)缦拢?BR>查詢次第 上次料種 當(dāng)前料種 下次料種 查詢值(V查詢)
1 未知 未知 14號(hào)球團(tuán)礦 14號(hào)球團(tuán)礦
2 未知 14號(hào)球團(tuán)礦 18號(hào)燒結(jié)礦 18號(hào)燒結(jié)礦
3 14號(hào)球團(tuán)礦 18號(hào)燒結(jié)礦 17號(hào)燒結(jié)礦 17號(hào)燒結(jié)礦
由例可知，程序可以正確的實(shí)現(xiàn)其功能。

7 結(jié)束語(yǔ)

本程序作為一種比較成熟典型的PLC備料程序，適合于料車(chē)上料方式的中小型高爐。