圖2 SBR污水處理工藝流程圖

　　SBR工藝系統(tǒng)組成簡單（如圖2），不設二沉池，曝氣池兼具二沉池的功能，無污泥回流設備。SBR具有效率高，脫氫除磷效果好，防止污泥膨脹性能強，耐沖擊負荷和處理能力強等優(yōu)點。

四，AC500在SBR控制中的具體實現(xiàn)
　　SBR污水處理廠的自動控制系統(tǒng)由三級分布式控制系統(tǒng)組成（如圖3）。
     

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                                             圖3 污水處理控制系統(tǒng)圖

　　第一級—監(jiān)控管理，由中央控制室的操作站實現(xiàn)。選用工控計算機，以TCP/ IP工業(yè)以太網(wǎng)與PLC系統(tǒng)通訊,實行集中控制。通過工控軟件實時監(jiān)視全廠工藝參數(shù)變化、設備運行、故障發(fā)生等情況，同時負責日常報表打印、事故打印和數(shù)據(jù)記錄等。
　　第二級—過程控制，由現(xiàn)場的各分系統(tǒng)或成套設備的控制系統(tǒng)實現(xiàn)。以AC500 PLC系統(tǒng)作為現(xiàn)場控制核心 ,按場區(qū)配置分站 ,通過CS31網(wǎng)與所屬分布I/O通訊對流量、液位、pH值、電機等參數(shù)進行采集、控制。
　　第三級—單機就地控制，由現(xiàn)場電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。采用ABB公司的AC31系列產(chǎn)品組成分布I/O,采集現(xiàn)場參數(shù),執(zhí)行上一級PLC主站的控制命令。
監(jiān)控組態(tài)設計及與PLC主站的通訊
　　由于污水處理控制對象多且分散,生產(chǎn)工藝流程復雜,如果采用集中控制方式,則需要使用大量導線，在長距離傳輸過程中非常容易受到干擾,所以本系統(tǒng)采用分布式集散控制系統(tǒng),將管理與控制分離。計算機選用HP工業(yè)PC機,預裝北京昆侖通態(tài)公司的MCGS 5.5通用版。MCGS監(jiān)控組態(tài)設計包含監(jiān)控界面設計，定義數(shù)據(jù)變量，組態(tài)設計，動畫等方面。用MCGS提供的基本繪圖工具與元件庫創(chuàng)建圖形塊并進行組態(tài)設計，污水處理系統(tǒng)工藝流程組態(tài)畫面（如圖4）：

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      圖4 污水處理工藝流程組態(tài)圖
　　鼓風機，水泵，運行閥的工作狀態(tài)可以通過動畫實時顯示；污水，污泥，藥水，空氣的流動方向及流量表的數(shù)據(jù)也能根據(jù)現(xiàn)場的情況隨時更新。操作人員在登陸并輸入用戶名和密碼后，可任意調入各局部工藝圖、運行表、設定表和控制表，工藝圖以圖形的方式顯示各個工段的工藝流程和數(shù)據(jù)，并能根據(jù)控制的需要直接設定現(xiàn)場的相應參數(shù)（例如，泵站的變頻器的恒定水位，報警水位，停泵水位的設定，排泥時間的設定等）。此外，系統(tǒng)還可以提供故障報警查詢，工作報表生成等功能。MCGS中的實時數(shù)據(jù)庫是監(jiān)控系統(tǒng)的核心，而數(shù)據(jù)變量是構成實時數(shù)據(jù)庫的基本單元。將用戶界面中的圖形對象與實時數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)變量建立聯(lián)系，現(xiàn)場的運行情況就可以通過動畫實時的顯示在監(jiān)控界面上了。