產(chǎn)品詳情
啤酒設備標準配置：
①麥芽粉碎機；②糖化系統(tǒng)；
③發(fā)酵系統(tǒng)；④制冷系統(tǒng)；
⑤水處理系統(tǒng)；⑥清洗設備；
⑦控制系統(tǒng)。⑧售酒設備。
啤酒糖化系統(tǒng)
啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統(tǒng)。
●過濾槽
選用先進科學的異型耕刀構造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。
●煮沸鍋
選用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。
●沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚
●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)
冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，發(fā)酵液不易結冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風險。
精釀鮮啤生產(chǎn)設備的特點：
1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、。設備之間的管道采用衛(wèi)生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。
3、主要設備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng)，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質量。
??4、主體設備焊接精度達到衛(wèi)生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。
