美國ces展mini led閃耀，tcl華星引領顯示新潮流

mini led背光已成為液晶面板升級的重要方向。在一年一度的全球性消費電子展盛會——美國拉斯維加斯ces展會上,tcl展示下一代顯示技術mini led。這一款產(chǎn)品的顯示屏來自tcl華星mini led星曜屏,向世界展示tcl華星在顯示領域的科研力量。

在顯示領域,hdr已經(jīng)成為高端電視的標配,而mini led技術可以輕松實現(xiàn)目前的hdr標準。未來,mini led將在顯示市場加速滲透,讓顯示回歸畫質(zhì)本身,也將改善lcd面板產(chǎn)品在市場份額搶奪上對oled面板產(chǎn)品毫無還手之力的局面。

多巨頭搶灘mini led

mini led正成為顯示領域的“寵兒”,2019年以來,tcl、蘋果、海信、華碩、群創(chuàng)、友達、京東方等巨頭紛紛推出mini led背光或類似技術的電視、顯示器、vr和車載顯示等終端產(chǎn)品。

早在2019年1月,tcl發(fā)布的mini led背光產(chǎn)品為tcl x10 qled 8k tv,屏幕尺寸75英寸,分辨率8k(7680*4320),屏幕比例16:9。除了tcl,還有更多巨頭也推出mini led背光產(chǎn)品。華碩在2019年1月發(fā)布的mini led背光產(chǎn)品為proart pa32ucx,宏碁在2019年4月發(fā)布的mini led背光產(chǎn)品為conceptd cm7321k顯示器。另外,根據(jù)digitimes報道,蘋果計劃于2020年底或2021年初推出mini led背光產(chǎn)品,包括10-12吋的ipad和15-17吋的macbook。

那么,推動mini led成為顯示領域“寵兒”的原力到底是什么?

相比oled,mini led背光lcd優(yōu)勢在于能夠以更低的成本實現(xiàn)可比擬oled面板的顯示效果、輕薄體驗,具備大規(guī)模量產(chǎn)能力,而且壽命更長、功耗更低。mini led背光可以搭配柔性基板實現(xiàn)類似oled的曲面顯示,同時在光源可靠性方面相比oled更有優(yōu)勢。

如今,mini led發(fā)展速度相當驚人。不少有遠見的企業(yè)看好其未來發(fā)展態(tài)勢,紛紛介入分食“蛋糕”,液晶顯示面板巨頭搶灘mini led似乎已成“潮流”。比如,tcl華星mled星曜屏是全球首款采用tft-lcd制程結(jié)合非晶硅玻璃基板驅(qū)動主動式mini led的顯示屏產(chǎn)品,這是一場全新的技術革命,將mini led的潛力發(fā)揮到極致。

tcl華星mled星曜屏致力于全方位提升顯示品質(zhì),星曜屏ntsc高達100%,比普通產(chǎn)品增加38%+的色域享受,100%還原真實精彩場景,不漏掉任何一抹色彩。畫質(zhì)體驗可媲美oled,可以給觀者帶來全新的震撼視覺體驗;傳統(tǒng)lcd對比度一般約1000:1,而雙屏的靜態(tài)對比度約為50萬:1。tcl華星mled星曜屏對比度高達100萬:1,擁有更加完美的細節(jié)表現(xiàn);oled顯示屏會出現(xiàn)“圖像持久”或“燒屏”現(xiàn)象,當一個新的圖像出現(xiàn)在屏幕上時,仍然會出現(xiàn)之前圖像的一些殘影。tcl華星星曜屏擁有解決殘影現(xiàn)象的解決方案,動態(tài)畫面更加流暢清晰。

另外,tcl華星首創(chuàng)的玻璃基板集成led方案,具有綠色環(huán)保,支持可持續(xù)發(fā)展意義,led高發(fā)光效率配合mled 5000區(qū)動態(tài)調(diào)光,節(jié)能更高效。對比一臺on pcb的mini led產(chǎn)品,相當于節(jié)省了182個500ml的塑膠瓶。此外,星曜屏能耗相比oled產(chǎn)品可降低60%,以75吋產(chǎn)品一天開啟12小時核算,星曜屏的耗電將比普通產(chǎn)品每年減少1515度,相當于一個三口之家一年的用電量,環(huán)保效益相當于多種植了40平方米森林。

“高門檻”利好龍頭企業(yè)

不過,要在mini led領域分食“蛋糕”并非易事,主要是mini led門檻高,目前技術存在諸多難點。具體來看,在芯片環(huán)節(jié),mini led芯片尺寸明顯更小,因此對波長一致性和厚度均勻性要求提高,良率控制難度提升;在封裝環(huán)節(jié),芯片尺寸縮小后對切割環(huán)節(jié)要求提升,燈珠尺寸相應縮小,向四合一或是cob等新工藝過渡,難度提升;在集成環(huán)節(jié),廠商需要將成千上萬顆mini led芯片固定在pcb基板或玻璃基板上,雖與micro led巨量轉(zhuǎn)移仍有質(zhì)的差別,但相比傳統(tǒng)led產(chǎn)品難度提升明顯。

mini led在芯片尺寸、封裝工藝和模組集成等方面的技術難度并不低,另外,mini led背光模組通常是做在pcb板上,由于mini led初期品種多、數(shù)量少,pcb成本通常較貴。

誰能率先解決這些技術難題,在分食mini led“蛋糕”時將占得先機。手握多項核心專利的tcl華星,在解決這些技術難題上更具實力。2018年,tcl集團共提交pct國際專利申請1607件,累計申請9990件,覆蓋歐洲、美國、韓國等國家和地區(qū)。截至2018年末,tcl集團已累計申請中國專利36389件,美國專利8363件,其中,tcl華星累計申請中國專利14372件,美國專利7684件,核心技術專利能力居中國企業(yè)領先水平。tcl集團在量子點電致發(fā)光領域的公開專利數(shù)量為757件,居全球第二名。

憑借大量的技術儲備和專利,tcl華星研發(fā)的首款75吋8k mled屏,首次用玻璃基板代替pcb板作為led背板。mled相對常規(guī)on pcb的mini led及woled的模組成本具備競爭優(yōu)勢。

mini led安裝到玻璃基板上的技術難點,體現(xiàn)在基板生產(chǎn)工藝和smt打件工藝。為了保證良好的焊接效果,tcl華星對基板的生產(chǎn)工藝順序進行調(diào)整并且優(yōu)化制程,解決cu容易氧化的問題,同時保證調(diào)整后基板的其他特性不受影響;而smt工藝中,tcl華星通過對反復嘗試,對鋼網(wǎng)開孔尺寸調(diào)整和錫量調(diào)整解決了異常問題。此外,tcl華星還通過創(chuàng)新的工藝優(yōu)化以確保整機的亮度均勻性。

tcl華星的mini led on glass,從基板設計、smt工藝、模組組裝和驅(qū)動算法上都取得了技術突破。基板設計上,tcl華星針對大電流驅(qū)動優(yōu)化了走線和線寬設計;針對光學效果優(yōu)化了led排布設計;smt工藝上,tcl華星優(yōu)化制程使良率達到預期;模組組裝上,通過優(yōu)化模組的散熱和結(jié)構(gòu)設計,使散熱效果和模組強度達標;另外,tcl華星分別在驅(qū)動硬件和軟件算法上也采用了自主開發(fā)的新技術,優(yōu)化led local dimming和顯示的效果。

除了擁有大量的技術儲備和專利,tcl華星還擁有全球最大的g10.5產(chǎn)線,利于生產(chǎn)超大尺寸mini led on glass產(chǎn)品。此外tcl華星有著垂直整合的優(yōu)勢,產(chǎn)品可迅速在整機端量產(chǎn)。