【本網(wǎng)訊】近年來(lái)，貴州盤江精煤股份有限公司月亮田礦南三采區(qū)本著“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、新工藝提質(zhì)增效”的思路，不斷引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備和新生產(chǎn)工藝。僅采面安裝回收就新增了兩項(xiàng)工藝和一套自動(dòng)化設(shè)備，不僅極大地提高了安全生產(chǎn)系數(shù)，而且還提高了勞動(dòng)效率和經(jīng)濟(jì)效益，工作面實(shí)現(xiàn)速裝快收。
“埋管”代替木垛，解決回收面通風(fēng)。按照傳統(tǒng)工藝，采面回收期間需在老塘側(cè)至煤壁往外打“井”形木垛，以加強(qiáng)支護(hù)和保證采面回收期間的正常通風(fēng)。采用埋管技術(shù)后，只需從下出口接一棵直徑20吋的鐵質(zhì)通風(fēng)管至上出口，再輔以少量的“井”型木垛用于支護(hù)。該工藝的使用，不但節(jié)約了大量的木料投入，而且還節(jié)省了運(yùn)送木料的時(shí)間和勞動(dòng)力的投入。該技術(shù)至2018年使用以來(lái)，已安全高效回收了3個(gè)采面，每個(gè)面大約節(jié)約12-15萬(wàn)元的木料費(fèi)投入。
“機(jī)械臂”代替絞車，提高安全性。以往綜采支架的回收采用絞車?yán)Ъ芊绞交厥?，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。采用機(jī)械臂后，只需將待回收支架降到適當(dāng)位置后與機(jī)械臂連接，工人通過(guò)操作機(jī)械臂操作閥即可將綜采支架拉出，最大程度減少了工人與回收支架的直接接觸。
采煤機(jī)代替人工開(kāi)幫，安全高效。以往采面綜采支架安裝均采用人工開(kāi)幫的方式進(jìn)行，功效低且有安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)采用采煤機(jī)開(kāi)幫安裝支架后，每個(gè)小班至少減少8個(gè)以上的勞動(dòng)力投入，而且安裝效率也得到了較大提高。
通過(guò)改進(jìn)工藝和新設(shè)備的引進(jìn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高了經(jīng)濟(jì)效益、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全系數(shù)。
| 本網(wǎng)通訊員：王挺 | 編 輯：一鳴 |
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