產(chǎn)品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
崇左蘇威PPS原廠原包
LSR的注塑技術(shù)與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度、流變學性質(zhì)（快速固化）、剪切變稀性質(zhì)以及驕傲的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大。LSR模具用保溫覆蓋物使冷流道熱模具間絕熱LSR/LIM模具：一種獨特的模具據(jù)悉，液體硅橡膠（LSR）在未來幾年的需求將以每年約18％的速度增長，這使得塑料注塑機和模具制造商帶來了發(fā)展契機，但諸多企業(yè)認為進入一個新的業(yè)務領(lǐng)域拉動需求數(shù)量增長且終獲得成功是一個艱難的過程。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
崇左蘇威PPS原廠原包
LSR的注塑技術(shù)與剛性工程熱塑料有著重要的差別，這主要是因為這兩種橡膠的物理性質(zhì)，如低粘度、流變學性質(zhì)（快速固化）、剪切變稀性質(zhì)以及驕傲的熱膨脹系數(shù)等區(qū)別較大。LSR模具用保溫覆蓋物使冷流道熱模具間絕熱LSR/LIM模具：一種獨特的模具據(jù)悉，液體硅橡膠（LSR）在未來幾年的需求將以每年約18％的速度增長，這使得塑料注塑機和模具制造商帶來了發(fā)展契機，但諸多企業(yè)認為進入一個新的業(yè)務領(lǐng)域拉動需求數(shù)量增長且終獲得成功是一個艱難的過程。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
崇左蘇威PPS原廠原包
ShuYang博士解釋說對應于應力的顏色變化可能消除進一步的傷害。“如果力足夠大，很容易獲知，接著會立即就醫(yī)?！盰ang的團隊利用全息光刻來開發(fā)具有復雜設計結(jié)構(gòu)的光子晶體，從而給晶體一個特定的顏色，類似于蛋白石。一旦晶體受到外力而發(fā)生變形，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生改變，從而導致顏色發(fā)生改變。這種材料的質(zhì)量很輕，且不需要電源來檢測外力，因此為醫(yī)護人員檢測損傷力量提供了合適的手段，且不需要昂貴的工具。然而，Yang認為這種晶體的加工很貴，不適于大規(guī)模生產(chǎn)。
崇左蘇威PPS原廠原包
ShuYang博士解釋說對應于應力的顏色變化可能消除進一步的傷害。“如果力足夠大，很容易獲知，接著會立即就醫(yī)?！盰ang的團隊利用全息光刻來開發(fā)具有復雜設計結(jié)構(gòu)的光子晶體，從而給晶體一個特定的顏色，類似于蛋白石。一旦晶體受到外力而發(fā)生變形，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生改變，從而導致顏色發(fā)生改變。這種材料的質(zhì)量很輕，且不需要電源來檢測外力，因此為醫(yī)護人員檢測損傷力量提供了合適的手段，且不需要昂貴的工具。然而，Yang認為這種晶體的加工很貴，不適于大規(guī)模生產(chǎn)。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
崇左蘇威PPS原廠原包GMP規(guī)范及工藝流程的規(guī)劃塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)不僅應選擇性能可靠的“注-吹”成型機和精密的“注-吹”模具，還應對相應的GMP規(guī)范及工藝流程進行系統(tǒng)設計規(guī)劃，主要內(nèi)容包括：空調(diào)系統(tǒng)（GMP標準廠房、十萬級進化，GB/T16292-16294-1996）的主要指標：潔凈度十萬級，三級過濾（粗、中、高），頂送側(cè)回方式。換氣次數(shù)≥15次/h，溫度T=26℃～28℃。冷凍水系統(tǒng)：溫度T=5℃～15℃，壓力P≥.2MPa，流量Q≥額定值。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
崇左蘇威PPS原廠原包GMP規(guī)范及工藝流程的規(guī)劃塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)不僅應選擇性能可靠的“注-吹”成型機和精密的“注-吹”模具，還應對相應的GMP規(guī)范及工藝流程進行系統(tǒng)設計規(guī)劃，主要內(nèi)容包括：空調(diào)系統(tǒng)（GMP標準廠房、十萬級進化，GB/T16292-16294-1996）的主要指標：潔凈度十萬級，三級過濾（粗、中、高），頂送側(cè)回方式。換氣次數(shù)≥15次/h，溫度T=26℃～28℃。冷凍水系統(tǒng)：溫度T=5℃～15℃，壓力P≥.2MPa，流量Q≥額定值。
