產(chǎn)品詳情
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RFID標(biāo)簽往往以膠粘標(biāo)簽的形式粘貼在塑料制件上。但是時(shí)間長(zhǎng)了這些標(biāo)簽容易被揭掉。的RFID標(biāo)簽是在注塑過(guò)程中就嵌入到塑料制件里面。普遍的做法是把這些標(biāo)簽預(yù)埋在塑料箱板和托盤上。任憑洗刷、碰撞或者磨擦也不易脫離。僅有幾微米大小的RFID標(biāo)簽可,以用來(lái)追蹤通過(guò)各種供應(yīng)渠道進(jìn)來(lái)的由塑料容器裝著的食品、藥品和其它物品的真正來(lái)源。把每批貨物的裝運(yùn)日期和裝運(yùn)港口以及包裝材料的其它信息一概編碼到標(biāo)簽里。貨物到達(dá)目的港后,用儀器便可讀出標(biāo)簽里的信息。
特性
a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
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DSC也發(fā)現(xiàn)了一個(gè)新的吸熱峰,表明共混物中有新的界面生成。也進(jìn)一步證明了接枝淀粉與PV:的相容性增加。ECH交聯(lián)多羥基化合物的機(jī)理所示。劉白玲研究了高混機(jī)預(yù)混過(guò)程對(duì)淀粉/PV:薄膜性能的影響。把PV:的熱溶液和淀粉的熱溶液以及添加劑混合后,用高混機(jī)加強(qiáng)混勻,然后流延成膜。結(jié)果發(fā)現(xiàn)高混過(guò)程可明顯改善淀粉/PV:薄膜的透明性和耐水性。微觀分析結(jié)果表明,高速攪拌過(guò)程可增加混合物中直鏈淀粉的含量,從而改善共混物的性能。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì)立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。

肇慶蘇威PPS報(bào)價(jià)PT:生產(chǎn)工藝主要包括氧化和精制兩個(gè)部分,新技術(shù)則省略了精制工序。新技術(shù)通過(guò)對(duì)氧化工藝流程的優(yōu)化和工藝參數(shù)的調(diào)整,使得產(chǎn)物對(duì)苯二甲酸(T:)只在結(jié)晶器結(jié)晶,而且結(jié)晶時(shí)反應(yīng)物料中原料對(duì)二甲苯(PX)和反應(yīng)中間物料已經(jīng)全部被氧化成對(duì)苯二甲酸,所以T:結(jié)晶中不含有4-CB:和p-T:兩項(xiàng)雜質(zhì)。T:經(jīng)過(guò)水洗和干燥后即可得到PT:產(chǎn)品。由于新技術(shù)省略了精制工序,燃料動(dòng)力能耗因此降低5-55%,平均每噸PT:產(chǎn)品降低能耗約9-1公斤標(biāo)準(zhǔn)原油。

