產(chǎn)品詳情
安徽代理瑞典伊薩E7018-A1-H4R焊條用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接.脫碳組織的特點(diǎn)是：鐵素體的數(shù)量多，大大超過(guò)原始組織中鐵素體的數(shù)量，甚至全都是鐵素體，看不到碳化物，產(chǎn)生全脫碳層。國(guó)產(chǎn).進(jìn)口焊接材料及焊接設(shè)備、配件等。產(chǎn)品均為全國(guó)名優(yōu)及世界名牌廠家的產(chǎn)品。質(zhì)量保證。 一 、進(jìn)口焊接材料 日本 ：神鋼KOBEELCO、WEL、 日鐵、油脂TASETO、特鋼TOKUYO、 住友 2 美國(guó)： 林肯LINKOLN、鷹科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF 3 瑞典：伊薩ESAB、阿維斯塔AVESTA、奧林康OERLIKON 4 韓國(guó)：現(xiàn)代HYUNDAI、高麗KISWEL 5.德國(guó)蒂森Thyssen、英國(guó)曼徹特METRODE、奧地利伯樂(lè)BOHLER、德國(guó)UTP 二 、國(guó)產(chǎn)焊接材料： 1上海電焊條有限公司各類焊材 2上海斯米克焊材有限公司各類焊材 3天泰焊材有限公司各類焊材 4上海電力修造廠 5錦州特種焊條廠堆焊系列??原裝進(jìn)口鎳基合金焊絲美國(guó)泰克羅伊湖北廠家適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。 應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補(bǔ)償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境。 泰克羅伊是以鎳為基體添加鉬、鉻、鎢等元素，相較于純鎳更加耐磨。原裝進(jìn)口鎳基合金焊絲美國(guó)泰克羅伊鎳鐵鉻系鎳基耐蝕合金，此合金含少量金屬元素鉬和銅。
安徽代理瑞典伊薩E7018-A1-H4R焊條一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅錳聯(lián)合脫氧。2、氣孔 原因：填充層氣孔主要是由于自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊接時(shí)電弧電壓過(guò)高造成的。 措施：在焊接過(guò)程中，要選擇合適的電弧電壓和送絲速度，保持一定的焊絲伸出長(zhǎng)，下向立焊時(shí)要控制合適的焊接速度。----鞍山卡斯特林藥芯焊絲廠家正品焊接材料的質(zhì)量直接決定焊接的質(zhì)量及零件的性能，因此,我司根據(jù)客戶的需求，采用高純金屬原料，研制開(kāi)發(fā)出鋁合金鑄件、鎂合金鑄件上的專用擠壓焊絲，其化學(xué)成分與母體保持一致，用于替代原先的S通用鑄軋焊絲或直接澆鑄的焊條產(chǎn)品，本產(chǎn)品的表面光潔度更好，無(wú)毛刺、凹坑、劃痕等外觀缺陷，同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)部的組織均勻性更好，氣孔、雜質(zhì)和裂紋等缺陷顯著降低.----原裝低合金鋼瑞典伊薩藥芯焊絲代理弧焊絲和各種藥芯焊絲。用途焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)也是導(dǎo)電電極。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高強(qiáng)度，高低溫韌性的低合金鋼、耐熱鋼、鎳基合金和各種不銹鋼的焊接。尤其在低溫合金、耐熱（CrMo）合金方面產(chǎn)品全、品種多、技術(shù)含量高、質(zhì)量要求嚴(yán)格。特別是在核電、電力建設(shè)、石油化工、壓力容器、電站鍋爐、橋梁、船舶鄧行業(yè)中，世界上都廣泛的應(yīng)用。
|
OK 63.20 |
A5.4 E316L-16 |
EN1600 E 19 12 3 L R 1 1 |
480 |
580 |
35 |
+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32 |
0.03 |
0.7 |
0.8 |
18.5 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.30 |
A5.4 E316L-17 |
EN1600 E 19 12 3 L R 1 2 |
460 |
570 |
40 |
+20℃ 60-125℃ 32 |
0.03 |
0.8 |
0.6 |
18.0 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.31 |
A5.4 E316L-17 |
EN1600 E 19 12 3 L R 3 2 |
460 |
570 |
38 |
+20℃ 60-125℃ 35 |
0.03 |
0.8 |
0.7 |
19.0 |
11.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.34 |
A5.4 E316L-16 |
EN1600 E 19 12 3 L R 11 |
440 |
600 |
40 |
+20℃ 65 |
0.03 |
0.8 |
0.8 |
18.5 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.35 |
A5.4 E316L-15 |
EN1600E 19 12 3 L B 2 2 |
460 |
600 |
35 |
+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35 |
0.03 |
0.5 |
1.7 |
18.5 |
12.6 |
Mo2.8 |
|
OK 63.41 |
A5.4 E316L-17 |
EN1600 E 19 12 3 L R 5 3 |
430 |
570 |
45 |
+20℃ 60 |
0.03 |
0.8 |
0.7 |
18.0 |
12.0 |
Mo2.8 |
|
OK 63.80 |
A5.4 E318-17 |
EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2 |
500 |
620 |
35 |
+20℃ 55 |
0.02 |
0.8 |
0.6 |
18.0 |
12.0 |
Mo2.8Nb0.3 |
|
OK 64.30 |
A5.4 E317L-17 |
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2 |
480 |
600 |
30 |
+20℃ 45 |
0.03 |
0.7 |
0.7 |
19.0 |
13.0 |
Mo2.8 |
|
OK 67.13 |
A5.4 E310-16 |
EN 1600 E 25 20 R 12 |
560 |
600 |
35 |
+20℃ 60 |
0.1 |
0.5 |
1.9 |
26.0 |
21.0 |
－ |
|
OK 67.15 |
A5.4 E310-15 |
EN 1600 E 25 20 B 22 |
410 |
590 |
35 |
+20℃ 100 |
0.1 |
0.3 |
2.0 |
26.0 |
20.0 |
－ |
|
OK 67.20 |
A5.4 E309MoL-16 |
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1 |
480 |
640 |
35 |
+20℃ 60 |
0.03 |
0.8 |
0.8 |
23.0 |
13.0 |
Mo2.9 |
|
OK 67.50 |
A5.4 E2209-17 |
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2 |
660 |
820 |
25 |
+20℃ 70 |
0.03 |
0.8 |
1.0 |
23.0 |
9.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 67.55 |
A5.4 E2209-15 |
EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2 |
650 |
800 |
28 |
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65 |
0.03 |
0.7 |
1.0 |
23.0 |
9.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 67.60 |
A5.4 E309L-17 |
EN 1600E 23 12 L R 3 2 |
470 |
580 |
32 |
+20℃ 50-10℃ 40 |
0.03 |
0.8 |
0.9 |
24.0 |
12.5 |
－ |
|
OK 67.62 |
A5.4 E309-26 |
EN1600 E 23 12 R 7 3 |
450 |
570 |
40 |
+20℃ 60 |
0.05 |
0.8 |
0.6 |
24.0 |
1, 2.5 |
－ |
|
OK 67.66 |
A5.4 E309L-16 |
EN1600 E 23 23 L R 3 2 |
430 |
580 |
45 |
+20℃ 70 |
0.03 |
0.4 |
1.0 |
23.0 |
13.0 |
－ |
|
OK 67.70 |
A5.4 E309MoL-17 |
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2 |
510 |
620 |
33 |
+20℃ 50 |
0.03 |
0.8 |
0.6 |
23.0 |
13.0 |
Mo2.7 |
|
OK 67.75 |
A5.4 E309L-15 |
EN1600 E 23 12 L B 4 2 |
460 |
570 |
35 |
+20℃ 75-80℃ 55 |
0.03 |
0.3 |
0.2 |
24.0 |
13.0 |
Mo0.3 |
|
OK 68.15 |
A5.4 E410-15 |
EN1600 E 13 B 4 2 |
390 |
520 |
25 |
+20℃ 55 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
13.0 |
－ |
－ |
|
OK 68.17 |
A5.4 E410NiMo-16 |
EN 1600E 13 4 R 3 2 |
650 |
870 |
17 |
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40 |
0.03 |
0.4 |
0.6 |
12.0 |
4.6 |
Mo0.6 |
|
OK 68.25 |
A5.4E410NiMo-15 |
EN 1600E 13 4 B 4 2 |
680 |
880 |
17 |
+20℃ 60-20℃ 53 |
0.03 |
0.4 |
0.6 |
12.5 |
4.5 |
Mo0.6 |
|
OK 68.60 |
|
EN 1600 E 25 4 R 3 2 |
660 |
800 |
15 |
+20℃ 30 |
0.05 |
1.1 |
1.2 |
26 |
5 |
Mo1.5N0.18 |
|
OK 68.81 |
A5.4 E312-17 |
EN1600 E 29 9 R 3 2 |
580 |
750 |
25 |
+20℃ 30 |
0.12 |
0.7 |
0.8 |
29.0 |
10.0 |
－ |
|
OK 69.25 |
|
EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2 |
450 |
650 |
30 |
+20℃ 90-196℃ 50 |
0.03 |
0.5 |
6.5 |
19.0 |
16.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 69.33 |
A5.4E385-16 |
EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2 |
400 |
575 |
35 |
+20℃ 80-140℃ 45 |
0.03 |
0.5 |
1.0 |
20.5 |
25.0 |
Mo5.0Cu1.5 |
|
類 |
ESAB |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
熔敷金屬力學(xué)性能 |
熔敷金屬化學(xué)成分（％） |
|||||||||
|
SFA/AWS |
EN |
屈服值 Mpa |
抗拉強(qiáng)度 Mpa |
延伸率％ |
沖擊值 |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
||
|
手工焊條 |
OK 48.08 |
A5.5-96 E7018-G |
EN 499 |
540 |
600 |
26 |
-20 ℃ 160 |
0.06 |
0.35 |
1.2 |
0.9 |
－ |
－ |
|
OK 73.15 |
A5.5 |
EN 499 |
550 |
610 |
28 |
-50 ℃ 120 |
0.06 |
0.4 |
1.4 |
0.9 |
－ |
－ |
|
|
OK 73.68 |
A5.5 |
EN 499 |
520 |
610 |
26 |
-55 ℃ 110 |
0.05 |
0.35 |
1.0 |
2.4 |
－ |
－ |
|
|
OK 73.79 |
A5.5 |
EN 499 |
520 |
610 |
26 |
-60 ℃ 160 |
0.06 |
0.3 |
0.6 |
3.3 |
－ |
－ |
|
|
OK 74.46 |
A5.5 |
EN 1599 |
460 |
560 |
27 |
+20 ℃ 175 |
0.06 |
0.3 |
0.8 |
－ |
－ |
0.5 |
|
|
OK 74.70 |
A5.5 |
EN 499 |
540 |
630 |
26 |
-20 ℃ 110 |
0.08 |
0.4 |
1.5 |
－ |
－ |
0.4 |
|
