工程監(jiān)理:鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理要點(diǎn)(五)
10)檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護(hù)等。督促施工單位吊裝及其焊接時(shí)應(yīng)注意天氣情況變化,如風(fēng)、雨、潮濕以及陽(yáng)光的照射的影響,并要求制定有預(yù)控措施。
11)對(duì)所用焊條要嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書,焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結(jié)束冷卻24小時(shí)后,根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,在監(jiān)理的見證下焊縫進(jìn)行超聲波探傷。
12)型鋼柱、梁連接件應(yīng)采用焊接性能良好的材料制作,并保證和鋼梁的焊接可靠。
13)在澆筑混凝土前,應(yīng)控制引弧板、弧板加工臨時(shí)控制變形的多余支撐割除,對(duì)臨時(shí)擴(kuò)孔(穿梁筋孔洞等)補(bǔ)償工作加強(qiáng)檢查,以消除質(zhì)量隱患。
14)型鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)割除施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差規(guī)定:(表E.0.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中安裝的允許偏差)。
①鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線和標(biāo)高。檢查數(shù)量不少于10%。
②監(jiān)理應(yīng)檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),檢查內(nèi)容為接觸面不應(yīng)小于70%,邊緣間隙不大于0.8mm。檢查節(jié)點(diǎn)的數(shù)量大于10%。
③對(duì)于安裝好的鋼屋架、柱,監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀個(gè)鋼尺進(jìn)行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為H/250,且不應(yīng)大于15.0;兩立柱間屋架側(cè)向彎曲失高﹤1/1000,且不大于10.0。主體結(jié)構(gòu)餓整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下要求:整體垂直度允許偏差為H/1000,且不大于25.0,整體平面彎曲L/1500,且不大于25.0。
④通過(guò)激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10.0)且不大于50.0,整體平面彎曲的允許偏差L/1500,且不大于25.0。
⑤監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理,主要控制構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記、鋼構(gòu)件安裝時(shí)的定位軸線對(duì)齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。
⑥如鋼構(gòu)件出廠合格證齊全;高強(qiáng)螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格,則本項(xiàng)工程合格。
(5)鋼桁架安裝質(zhì)量控制要素
1)鋼桁架制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范(GB50205-95)的要求進(jìn)行。H型鋼焊接制作時(shí)應(yīng)采取反變形措施,并且分段按序焊接,焊接材料選用J507焊條。鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)切割采用半自動(dòng)切割,用砂輪機(jī)對(duì)切割面進(jìn)行倒角工作,以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓孔采用機(jī)械制孔,鉆孔的精度必須符合規(guī)范要求及安裝要求。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數(shù)及高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)按規(guī)范進(jìn)行。
2)鋼桁架安裝前,檢測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸,各部分間隙達(dá)到圖紙要求。按照施工圖紙及規(guī)范嚴(yán)格驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一步工作。
3)在安裝場(chǎng)地對(duì)制作好的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)組裝,校對(duì)尺寸無(wú)誤后開始安裝工作。
4)由于鋼桁架的跨距大,起吊時(shí)應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點(diǎn)對(duì)稱吊裝施工方法,進(jìn)行吊裝工作。
5)高強(qiáng)螺栓的施工采用扭矩法施工,高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰均采用電動(dòng)扭力扳手進(jìn)行。扭矩值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定。不得出現(xiàn)漏擰、過(guò)擰等現(xiàn)象。
6)焊接質(zhì)量的驗(yàn)收等級(jí):鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對(duì)接焊縫按(GB50205-95)中一級(jí)焊縫檢驗(yàn),其他焊縫均按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
7)鋼梁柱受力后,不得隨意在其上焊連接件,焊接連接件必須在構(gòu)件受力及高強(qiáng)螺栓終擰前完成
8)鋼結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行壓型鋼板的安裝工作,檁條的安裝必須注意橫平豎直,壓型鋼板在以上工作完成后進(jìn)行安裝。壓型鋼板及檁條必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝工作。
6.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)
(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)
1)監(jiān)控工程師首先對(duì)鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求,家里檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。
2)對(duì)面漆(防火涂料)的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化,每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測(cè)一次粘接強(qiáng)度。防火涂料的厚度檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,沒(méi)處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計(jì)要求。
3)如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效,規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告齊備,涂層厚度檢測(cè)報(bào)告完整合格,監(jiān)理抽驗(yàn)合格,則本分項(xiàng)工程合格。
11)對(duì)所用焊條要嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書,焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結(jié)束冷卻24小時(shí)后,根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,在監(jiān)理的見證下焊縫進(jìn)行超聲波探傷。
12)型鋼柱、梁連接件應(yīng)采用焊接性能良好的材料制作,并保證和鋼梁的焊接可靠。
13)在澆筑混凝土前,應(yīng)控制引弧板、弧板加工臨時(shí)控制變形的多余支撐割除,對(duì)臨時(shí)擴(kuò)孔(穿梁筋孔洞等)補(bǔ)償工作加強(qiáng)檢查,以消除質(zhì)量隱患。
14)型鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)割除施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差規(guī)定:(表E.0.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中安裝的允許偏差)。
①鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線和標(biāo)高。檢查數(shù)量不少于10%。
②監(jiān)理應(yīng)檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),檢查內(nèi)容為接觸面不應(yīng)小于70%,邊緣間隙不大于0.8mm。檢查節(jié)點(diǎn)的數(shù)量大于10%。
③對(duì)于安裝好的鋼屋架、柱,監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀個(gè)鋼尺進(jìn)行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為H/250,且不應(yīng)大于15.0;兩立柱間屋架側(cè)向彎曲失高﹤1/1000,且不大于10.0。主體結(jié)構(gòu)餓整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下要求:整體垂直度允許偏差為H/1000,且不大于25.0,整體平面彎曲L/1500,且不大于25.0。
④通過(guò)激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500+10.0)且不大于50.0,整體平面彎曲的允許偏差L/1500,且不大于25.0。
⑤監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理,主要控制構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記、鋼構(gòu)件安裝時(shí)的定位軸線對(duì)齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。
⑥如鋼構(gòu)件出廠合格證齊全;高強(qiáng)螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格,則本項(xiàng)工程合格。
(5)鋼桁架安裝質(zhì)量控制要素
1)鋼桁架制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范(GB50205-95)的要求進(jìn)行。H型鋼焊接制作時(shí)應(yīng)采取反變形措施,并且分段按序焊接,焊接材料選用J507焊條。鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)切割采用半自動(dòng)切割,用砂輪機(jī)對(duì)切割面進(jìn)行倒角工作,以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓孔采用機(jī)械制孔,鉆孔的精度必須符合規(guī)范要求及安裝要求。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數(shù)及高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)按規(guī)范進(jìn)行。
2)鋼桁架安裝前,檢測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸,各部分間隙達(dá)到圖紙要求。按照施工圖紙及規(guī)范嚴(yán)格驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一步工作。
3)在安裝場(chǎng)地對(duì)制作好的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)組裝,校對(duì)尺寸無(wú)誤后開始安裝工作。
4)由于鋼桁架的跨距大,起吊時(shí)應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點(diǎn)對(duì)稱吊裝施工方法,進(jìn)行吊裝工作。
5)高強(qiáng)螺栓的施工采用扭矩法施工,高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰均采用電動(dòng)扭力扳手進(jìn)行。扭矩值必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定。不得出現(xiàn)漏擰、過(guò)擰等現(xiàn)象。
6)焊接質(zhì)量的驗(yàn)收等級(jí):鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對(duì)接焊縫按(GB50205-95)中一級(jí)焊縫檢驗(yàn),其他焊縫均按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。
7)鋼梁柱受力后,不得隨意在其上焊連接件,焊接連接件必須在構(gòu)件受力及高強(qiáng)螺栓終擰前完成
8)鋼結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行壓型鋼板的安裝工作,檁條的安裝必須注意橫平豎直,壓型鋼板在以上工作完成后進(jìn)行安裝。壓型鋼板及檁條必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝工作。
6.鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)
(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)
1)監(jiān)控工程師首先對(duì)鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求,家里檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。
2)對(duì)面漆(防火涂料)的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化,每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測(cè)一次粘接強(qiáng)度。防火涂料的厚度檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,沒(méi)處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計(jì)要求。
3)如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效,規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告齊備,涂層厚度檢測(cè)報(bào)告完整合格,監(jiān)理抽驗(yàn)合格,則本分項(xiàng)工程合格。
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