全方位解析隧道支護(hù)要點(diǎn)
初期支護(hù)
1圍巖情況良好時(shí)
圍巖情況良好時(shí)可采用簡單的錨桿掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，噴錨掛網(wǎng)支護(hù)是通過在巖土體內(nèi)施工一定長度和分布的錨桿，與巖土體共同作用形成復(fù)合體，彌補(bǔ)土體強(qiáng)度不足 并發(fā)揮錨拉作用，使巖土體自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度潛力得到充分發(fā)揮，保證邊坡的穩(wěn)定，坡面設(shè)置鋼筋網(wǎng)噴射混凝土，起到約束坡面變形的作用，使整個(gè)坡面形成一個(gè)整體。
2圍巖情況不好時(shí)
圍巖情況不好時(shí)可采用鋼拱架支護(hù)。鋼 拱架支護(hù)是采用型鋼成形后加固地下工程的支護(hù)措施。采用L、U、I字型鋼和鋼軌、鋼管等型鋼，加工成所需形狀，用整榀安裝或桿件拼裝方式加固地下工程的支 護(hù)措施?？膳c錨桿、噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)組成復(fù)合支護(hù)。剛性鋼拱架和可縮性鋼拱架兩類，具有即時(shí)強(qiáng)度和剛度，能控制圍巖過大變形，但成本較高,對(duì)開挖斷面尺 寸精度要求較嚴(yán)。多在淺埋、偏壓、自穩(wěn)時(shí)間極短的圍巖，以及松散、破碎、有涌水、膨脹性巖土中施工采用此法。
后期支護(hù)
后期支護(hù)也稱為二次襯砌，相對(duì)于初期支護(hù)而言，指在隧道已經(jīng)進(jìn)行過初期支護(hù)的條件下，用混凝土等材料修建的內(nèi)層襯砌，以達(dá)到加固支護(hù)、優(yōu)化路線防排水系統(tǒng)、美化外觀、方便設(shè)置通訊、照明、監(jiān)測(cè)等設(shè)施的作用。一般規(guī)定
1.混凝土應(yīng)密實(shí)、表面平整光滑、曲線圓順，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、防水及耐久性要求；
2.施工前應(yīng)對(duì)水泥、細(xì)骨料、粗骨料、拌制和養(yǎng)護(hù)用水、外加劑、摻和料等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；
3.根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，應(yīng)適當(dāng)增加二次襯砌的外放值（施工正誤差），以免侵限；
4.隧道拱部超挖部分應(yīng)采用與二次襯砌同強(qiáng)度等級(jí)混凝土一次澆筑；
5.二次襯砌施工的順序是仰拱超前，墻、拱整體澆筑。邊墻基礎(chǔ)高度的位置（水平施工縫）應(yīng)避開剪力最大的截面 ，并按設(shè)計(jì)要求作防水處理；
6.混凝土生產(chǎn)應(yīng)采用具有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌和站、拌和輸送車、混凝土輸送泵、插入式與附著式組合振搗的機(jī)械化作業(yè)線；
7.二次襯砌的混凝土，從原材料的檢驗(yàn)和選用、混凝土的配比和拌制、澆筑溫度的控制和振搗、到襯砌養(yǎng)護(hù)的各工序必須按要求操作，防止襯砌裂縫的產(chǎn)生。
施工要點(diǎn)
施作條件：
1.二次襯砌施作一般在圍巖和初期支護(hù)變形趨于穩(wěn)定后進(jìn)行；
2.在隧道洞口段、淺埋段、圍巖松散破碎段，應(yīng)盡早施作二次襯砌，并應(yīng)加強(qiáng)襯砌結(jié)構(gòu)；
3.進(jìn)行二次襯砌的作業(yè)區(qū)段的初期支護(hù)、防水層、環(huán)縱向排水系統(tǒng)等均已驗(yàn)收合格；防水層表面粉塵已清除干凈；
4.防水板鋪設(shè)位置應(yīng)超前二次襯砌施工；
5.二次襯砌施工前檢查隧道中線、高程及斷面尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求；
6.仰拱上的填充層或鋪底調(diào)找平層已施工完畢；地下水已合理引排；施工縫已按設(shè)計(jì)要求處理合格；基礎(chǔ)部位無雜物、積水；
7.二次襯砌作業(yè)區(qū)域的照明、供電、供水、排水系統(tǒng)能滿足襯砌正常施工要求，隧道內(nèi)通風(fēng)條件良好。
仰拱及底板施工：
1.施工前將隧道基底虛渣、雜物、泥漿、積水等清理干凈，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖部分采用同級(jí)混凝土回填；
2.仰拱整體澆筑時(shí)，為防干擾作業(yè)采用棧橋，以保證作業(yè)空間和新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)不受損壞；
3.隧底開挖后及時(shí)施作仰拱或找平層，仰拱或底板混凝土應(yīng)整體澆筑，一次成形，填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后進(jìn)行；
4.仰拱施工縫和變形縫應(yīng)作防水處理。
1圍巖情況良好時(shí)
圍巖情況良好時(shí)可采用簡單的錨桿掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，噴錨掛網(wǎng)支護(hù)是通過在巖土體內(nèi)施工一定長度和分布的錨桿，與巖土體共同作用形成復(fù)合體，彌補(bǔ)土體強(qiáng)度不足 并發(fā)揮錨拉作用，使巖土體自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度潛力得到充分發(fā)揮，保證邊坡的穩(wěn)定，坡面設(shè)置鋼筋網(wǎng)噴射混凝土，起到約束坡面變形的作用，使整個(gè)坡面形成一個(gè)整體。
2圍巖情況不好時(shí)
圍巖情況不好時(shí)可采用鋼拱架支護(hù)。鋼 拱架支護(hù)是采用型鋼成形后加固地下工程的支護(hù)措施。采用L、U、I字型鋼和鋼軌、鋼管等型鋼，加工成所需形狀，用整榀安裝或桿件拼裝方式加固地下工程的支 護(hù)措施?？膳c錨桿、噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)組成復(fù)合支護(hù)。剛性鋼拱架和可縮性鋼拱架兩類，具有即時(shí)強(qiáng)度和剛度，能控制圍巖過大變形，但成本較高,對(duì)開挖斷面尺 寸精度要求較嚴(yán)。多在淺埋、偏壓、自穩(wěn)時(shí)間極短的圍巖，以及松散、破碎、有涌水、膨脹性巖土中施工采用此法。
后期支護(hù)
后期支護(hù)也稱為二次襯砌，相對(duì)于初期支護(hù)而言，指在隧道已經(jīng)進(jìn)行過初期支護(hù)的條件下，用混凝土等材料修建的內(nèi)層襯砌，以達(dá)到加固支護(hù)、優(yōu)化路線防排水系統(tǒng)、美化外觀、方便設(shè)置通訊、照明、監(jiān)測(cè)等設(shè)施的作用。一般規(guī)定
1.混凝土應(yīng)密實(shí)、表面平整光滑、曲線圓順，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、防水及耐久性要求；
2.施工前應(yīng)對(duì)水泥、細(xì)骨料、粗骨料、拌制和養(yǎng)護(hù)用水、外加劑、摻和料等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；
3.根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，應(yīng)適當(dāng)增加二次襯砌的外放值（施工正誤差），以免侵限；
4.隧道拱部超挖部分應(yīng)采用與二次襯砌同強(qiáng)度等級(jí)混凝土一次澆筑；
5.二次襯砌施工的順序是仰拱超前，墻、拱整體澆筑。邊墻基礎(chǔ)高度的位置（水平施工縫）應(yīng)避開剪力最大的截面 ，并按設(shè)計(jì)要求作防水處理；
6.混凝土生產(chǎn)應(yīng)采用具有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌和站、拌和輸送車、混凝土輸送泵、插入式與附著式組合振搗的機(jī)械化作業(yè)線；
7.二次襯砌的混凝土，從原材料的檢驗(yàn)和選用、混凝土的配比和拌制、澆筑溫度的控制和振搗、到襯砌養(yǎng)護(hù)的各工序必須按要求操作，防止襯砌裂縫的產(chǎn)生。
施工要點(diǎn)
施作條件：
1.二次襯砌施作一般在圍巖和初期支護(hù)變形趨于穩(wěn)定后進(jìn)行；
2.在隧道洞口段、淺埋段、圍巖松散破碎段，應(yīng)盡早施作二次襯砌，并應(yīng)加強(qiáng)襯砌結(jié)構(gòu)；
3.進(jìn)行二次襯砌的作業(yè)區(qū)段的初期支護(hù)、防水層、環(huán)縱向排水系統(tǒng)等均已驗(yàn)收合格；防水層表面粉塵已清除干凈；
4.防水板鋪設(shè)位置應(yīng)超前二次襯砌施工；
5.二次襯砌施工前檢查隧道中線、高程及斷面尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求；
6.仰拱上的填充層或鋪底調(diào)找平層已施工完畢；地下水已合理引排；施工縫已按設(shè)計(jì)要求處理合格；基礎(chǔ)部位無雜物、積水；
7.二次襯砌作業(yè)區(qū)域的照明、供電、供水、排水系統(tǒng)能滿足襯砌正常施工要求，隧道內(nèi)通風(fēng)條件良好。
仰拱及底板施工：
1.施工前將隧道基底虛渣、雜物、泥漿、積水等清理干凈，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖部分采用同級(jí)混凝土回填；
2.仰拱整體澆筑時(shí)，為防干擾作業(yè)采用棧橋，以保證作業(yè)空間和新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)不受損壞；
3.隧底開挖后及時(shí)施作仰拱或找平層，仰拱或底板混凝土應(yīng)整體澆筑，一次成形，填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后進(jìn)行；
4.仰拱施工縫和變形縫應(yīng)作防水處理。
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