噴鑄成型新技術(shù)
噴鑄成型新技術(shù)是當(dāng)前機(jī)械制造中的新技術(shù)。所謂噴鑄成型是熔融金屬液在極短暫的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)由霧化裝置將金屬液噴散成微小顆粒（10～500微米），噴鑄堆積在預(yù)定的沉積板上。
噴鑄成型最大特點(diǎn)是，熔融金屬液急速冷卻凝固及霧化作用，使金屬液中過(guò)飽和的第二相能夠微細(xì)化并均勻分散，克服了傳統(tǒng)鑄造中，因冷卻速率較慢，而產(chǎn)生的宏觀偏析及組織粗大現(xiàn)象。噴鑄成型由金屬液直接成為固態(tài)的粗胚體，也克服了粉末冶金中，繁瑣多次處理程序及其組織密實(shí)度不佳，及粉末氧化嚴(yán)重的問(wèn)題，使得噴鑄成型材料比粉末冶金材料具有低氣孔隙和較好的機(jī)械性能等。
可供水泥機(jī)械中的各種耐磨合金，如破碎機(jī)中的耐磨反擊板、錘頭、襯板等，也可用于球磨機(jī)中的各種類型隔倉(cāng)板、襯板等，及選粉機(jī)中的葉片等等。
噴鑄成型的基本原理是，利用高速惰性氣體將熔融金屬液霧化成細(xì)小分散的液滴，使其直接沉積在金屬沉積板上，迅速形成具有一定形狀和高致密度的粗胚體。
高壓冷卻氣體（N2）經(jīng)由霧化器將熔融金屬液霧化噴出形成小液滴，使金屬液在噴鑄飛行很短暫的期間內(nèi)與霧化氣體產(chǎn)生熱交換作用，而以半固液態(tài)狀態(tài)沉
積于基板，成為管狀、平板狀及圓柱胚狀等不同外形的粗胚體，另外有部分的細(xì)小顆粒濺散或反彈到沉積板之外，成為殘?jiān)头蹓m。此粗胚體通常是半成品，進(jìn)一步經(jīng)由擠型、鍛造、壓延為適當(dāng)尺寸或?qū)Ρ砻婕庸ぱ心サ炔襟E才能加以實(shí)際應(yīng)用。
噴鑄成型的優(yōu)點(diǎn)有很多，其中在理論上其粗胚體之密度大于98％。細(xì)微的等軸晶粒及快速凝固的微觀組織。無(wú)宏觀上的偏析。有很高的堆積速率（0.25～1.7千克／小時(shí)）。形狀可復(fù)雜化，可減少加工過(guò)程。合金的調(diào)配多樣化，成分不受限制。粗胚體的密度較粉末冶金高，氧化物含量也較小。有較佳的高溫成型性。
噴鑄成型的缺點(diǎn)是，沉積率較低（主要是輕金屬）。生產(chǎn)速率較低。保護(hù)氣體的消耗量大。
在噴鑄成型過(guò)程中，金屬液可以非?？焖俚乩鋮s凝固并凝結(jié)為實(shí)體形狀，使得傳統(tǒng)鑄造過(guò)程的宏觀偏析問(wèn)題及粉末冶金制程中氧化嚴(yán)重的缺點(diǎn)得以克服，而表現(xiàn)出優(yōu)異的材料特性。
噴鑄成型最大特點(diǎn)是，熔融金屬液急速冷卻凝固及霧化作用，使金屬液中過(guò)飽和的第二相能夠微細(xì)化并均勻分散，克服了傳統(tǒng)鑄造中，因冷卻速率較慢，而產(chǎn)生的宏觀偏析及組織粗大現(xiàn)象。噴鑄成型由金屬液直接成為固態(tài)的粗胚體，也克服了粉末冶金中，繁瑣多次處理程序及其組織密實(shí)度不佳，及粉末氧化嚴(yán)重的問(wèn)題，使得噴鑄成型材料比粉末冶金材料具有低氣孔隙和較好的機(jī)械性能等。
可供水泥機(jī)械中的各種耐磨合金，如破碎機(jī)中的耐磨反擊板、錘頭、襯板等，也可用于球磨機(jī)中的各種類型隔倉(cāng)板、襯板等，及選粉機(jī)中的葉片等等。
噴鑄成型的基本原理是，利用高速惰性氣體將熔融金屬液霧化成細(xì)小分散的液滴，使其直接沉積在金屬沉積板上，迅速形成具有一定形狀和高致密度的粗胚體。
高壓冷卻氣體（N2）經(jīng)由霧化器將熔融金屬液霧化噴出形成小液滴，使金屬液在噴鑄飛行很短暫的期間內(nèi)與霧化氣體產(chǎn)生熱交換作用，而以半固液態(tài)狀態(tài)沉
積于基板，成為管狀、平板狀及圓柱胚狀等不同外形的粗胚體，另外有部分的細(xì)小顆粒濺散或反彈到沉積板之外，成為殘?jiān)头蹓m。此粗胚體通常是半成品，進(jìn)一步經(jīng)由擠型、鍛造、壓延為適當(dāng)尺寸或?qū)Ρ砻婕庸ぱ心サ炔襟E才能加以實(shí)際應(yīng)用。
噴鑄成型的優(yōu)點(diǎn)有很多，其中在理論上其粗胚體之密度大于98％。細(xì)微的等軸晶粒及快速凝固的微觀組織。無(wú)宏觀上的偏析。有很高的堆積速率（0.25～1.7千克／小時(shí)）。形狀可復(fù)雜化，可減少加工過(guò)程。合金的調(diào)配多樣化，成分不受限制。粗胚體的密度較粉末冶金高，氧化物含量也較小。有較佳的高溫成型性。
噴鑄成型的缺點(diǎn)是，沉積率較低（主要是輕金屬）。生產(chǎn)速率較低。保護(hù)氣體的消耗量大。
在噴鑄成型過(guò)程中，金屬液可以非?？焖俚乩鋮s凝固并凝結(jié)為實(shí)體形狀，使得傳統(tǒng)鑄造過(guò)程的宏觀偏析問(wèn)題及粉末冶金制程中氧化嚴(yán)重的缺點(diǎn)得以克服，而表現(xiàn)出優(yōu)異的材料特性。
本文標(biāo)簽：噴鑄成型新技術(shù)
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