液壓自爬模是一種能自動(dòng)爬升的模板體系。它動(dòng)力來(lái)源是本身自帶的液壓頂升系統(tǒng)，液壓頂升系統(tǒng)包括液壓油缸和上下?lián)Q向盒，換向盒可控制提升導(dǎo)軌或提升架體，通過(guò)液壓系統(tǒng)可使模板架體與導(dǎo)軌間形成互爬，從而使液壓自爬模穩(wěn)步向上爬升，液壓自爬模在施工過(guò)程中無(wú)需其它起重設(shè)備，操作方便，爬升速度快，安全系數(shù)高。是高聳建筑物施工時(shí)的首選模板體系。

1　液壓自爬模的優(yōu)點(diǎn)

液壓自爬模板體系，相對(duì)傳統(tǒng)的爬架體系，有許多優(yōu)點(diǎn)：

1.1  液壓爬模可整體爬升，也可單榀爬升，爬升穩(wěn)定性好。

1.2  操作方便，安全性高，可節(jié)省大量工時(shí)和材料。

1.3  除了因?yàn)榻ㄖY(jié)構(gòu)的要求(如墻面突然縮進(jìn)或形狀突變)需要對(duì)模架改造之外,一般情況下爬模架一次組裝后,一直到頂不落地,節(jié)省了施工場(chǎng)地,而且減少了模板(特別是面板)的碰傷損毀。

1.4  液壓爬升過(guò)程平穩(wěn)、同步、安全。

1.5  提供全方位的操作平臺(tái)，施工單位不必為重新搭設(shè)操作平臺(tái)而浪費(fèi)材料和勞動(dòng)力。

1.6  結(jié)構(gòu)施工誤差小,糾偏簡(jiǎn)單,施工誤差可逐層消除。

1.7  爬升速度快，可以提高工程施工速度(平均四天一層)，最快的可達(dá)到2.5天。

1.8 模板自爬,原地清理,大大降低塔吊的吊次

2. 爬升流程

混凝土澆筑完后→ 拆模后移→ 安裝附墻裝置→ 提升導(dǎo)軌→ 爬升架體→ 綁扎鋼筋→ 模板清理刷脫模劑→ 埋件固定模板上→ 合模→澆筑混凝土

2.1 預(yù)埋件安裝，將爬錐用受力螺栓固定在模板上，爬錐孔內(nèi)抹黃油后擰緊高強(qiáng)螺 桿保證混凝土不能流進(jìn)爬錐螺紋內(nèi)。埋件板擰在高強(qiáng)螺桿的另一端。錐面向模板，和爬錐成反方向。

2.2　埋件如和鋼筋有沖突時(shí)，將鋼筋適當(dāng)移位處理后進(jìn)行合模。

2.3　提升導(dǎo)軌，請(qǐng)將上下?lián)Q向盒內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向上。 換向裝置上端頂住導(dǎo)軌。

2.4　爬升架體時(shí)上下?lián)Q向盒同時(shí)調(diào)整為向下，下端頂住導(dǎo)軌。（爬升或提導(dǎo)軌液壓控制臺(tái)有專人操作，每榀架子設(shè)專人看管是否同步，發(fā)現(xiàn)不同步，可調(diào)液壓閥門(mén)控制）

2.5　導(dǎo)軌提升就位后拆除下層的附墻裝置及爬錐，周轉(zhuǎn)使用。

 注：附墻裝置及爬錐共3套，2套壓在導(dǎo)軌下，1套周轉(zhuǎn)。