1.1 工程概況

    擬建兩座旋流池東邊緊鄰太鋼擬新建的煉鋼出坯跨，西鄰新建的煉鋼水處理系統(tǒng)平流池。南鄰新建配電所、與新建板坯連鑄機(jī)與碳鋼連鑄機(jī)廠房內(nèi)沖渣溝相連接 , 形成完整的水處理系統(tǒng)。旋流池底板埋深約 28.0m ，呈有效直徑為 16m 的圓形結(jié)構(gòu)。旋流池基坑采用 1000mm 厚地下連續(xù)墻和 800mm 內(nèi)襯組成的整體復(fù)合墻體作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，地下墻既做支護(hù)結(jié)構(gòu)又兼做地下結(jié)構(gòu)的外墻，墻體既要承受水平荷載，又要承受豎向荷載，同時起防滲作用，即為 “兩和一”墻。

    地下連續(xù)墻平面布置呈 “ 24”邊形，共計2×12幅槽段，均為2邊一幅的折線型槽段，地下連續(xù)墻內(nèi)壁內(nèi)切圓半徑為8.80m，外壁內(nèi)切圓半徑為9.8m，地下連續(xù)墻埋深為-38.00m。

主要工作量如下：

地下連續(xù)墻共計 24幅，鋼筋混凝土量約為4320m 3 。

1.2 工程地質(zhì)條件

    根據(jù)冶金工業(yè)部勘察研究總院、中冶賽迪提供的工程資料：本工程± 0.00米相當(dāng)于絕對標(biāo)高797.00米，場地自然地坪絕對標(biāo)高約+796.0m左右；場地表層①-1 為雜填土，層厚1.0-1.4m不等；①-2層為素填土，層厚0.6-1.6m不等；以下為②粉質(zhì)粘土,層厚3.3-3.8m不等；③粉土，層厚3.3-5.0m不等；③-1粉質(zhì)粘土,層厚1.6-3.5m不等；④粉土，層厚3.5-5.2m不等；⑤細(xì)砂，層厚1.2-3.0m不等；⑥-1粉質(zhì)粘土,層厚1.6-3.5m不等；⑥-2粉土，層厚2.7-3.5m不等；⑥中砂，層厚1.0-3.2m不等；⑦-1粉土，層厚3.2-3.8m不等；⑧粉質(zhì)粘土,層厚2.2-4.4m不等；地下連續(xù)墻底穿過以上土層坐落在⑨-1中砂層中部。

    場區(qū)內(nèi)的地下水為潛水，潛水水量較大，土層透水性較好，地下水位在地面以下 2米左右，地下水主要補給源為大氣降水和滲漏的工業(yè)用水。

1.3 工程特點

1.3.1地下連續(xù)墻標(biāo)高為-38.0m，，在同類工程中并不多見，地下連續(xù)墻為“兩合一”墻，因此，對接頭的防水、墻面平整度以及垂直度要求較高。

1.3.2旋流池施工場區(qū)范圍土層復(fù)雜，砂層較多；埋深在35米以下；各土層密實、標(biāo)準(zhǔn)貫入度普遍大于40擊。以上土層條件對地下墻成槽施工效率及保證槽壁垂直度和穩(wěn)定較為不利。

1.3.3旋流池地下連續(xù)墻深約38.0m，對地下連續(xù)墻槽壁的垂直度要求極高，必須保證垂直度滿足1/300以上，同時如何保證鋼筋籠和預(yù)制接頭樁準(zhǔn)確就位也是本工程的重點和難點。