產(chǎn)品詳情
輪帶是回轉窯設備上的主要部件之一，其主要作用是把筒體的全部重力傳遞給托輪，并使筒體能在托輪上平穩(wěn)地回轉?？茖W合理的工藝方案則能改善產(chǎn)品的整體質量、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。保證鑄件質量，關鍵在于確定一套正確的工藝方案。
新鄉(xiāng)長城根據(jù)回轉窯輪帶的工作環(huán)境和運轉特點，采用ZG45和ZG42CrMO材質，并對輪帶的生產(chǎn)工藝進行不斷優(yōu)化，生產(chǎn)的輪帶性能可靠，從而更好的起到支撐的作用。
新鄉(xiāng)長城輪帶工藝流程
1.模擬、造型。
每一件鑄鋼件在澆鑄之前，新鄉(xiāng)長城都要采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬，通過數(shù)值模擬技術對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質量預測，完成對輪帶鑄造的工藝優(yōu)化；
冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采水玻璃砂造型工藝，能夠預防鑄鋼件熱裂紋的出現(xiàn)；另外，新鄉(xiāng)長城采用地坑造型，不受季節(jié)變化的影響，生產(chǎn)效率高。
2.澆注、熱處理。
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，為凈化鋼液，新鄉(xiāng)長城對鋼水包進行改造，對鋼水進行吹氬氣精煉；
鐵水取樣進行光譜分析，合格后堅持“低溫快澆”的原則進行澆鑄，并記錄澆注時間和澆注溫度。
3.探傷、精加工。
最后，切割澆冒口、飛邊等。專業(yè)化打磨精整團隊，大型噴丸設備，有效提高輪帶外觀質量，使其表面光潔度達到客戶要求，并且運用先進的探傷檢測設備對每一個輪帶進行無損探傷，以確保輪帶的內部質量。
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