一、核心賣點
1. 2520耐熱鋼扇葉，1150℃高溫長效耐受
扇葉采用2520（06Cr25Ni20，別名310S）高鉻鎳奧氏體耐熱鋼一體精密鑄造而成，符合國家相關(guān)材質(zhì)標準，該材質(zhì)含鉻25%、鎳20%，具備優(yōu)異的高溫抗氧化性與抗蠕變性能。可在1150℃環(huán)境下連續(xù)穩(wěn)定工作，短期耐受溫度可達1200℃，徹底解決普通鋼材扇葉在高溫下易變形、氧化失效的難題，適配熱處理工業(yè)爐全流程高溫工況需求。
2. 流體力學優(yōu)化設(shè)計，爐溫均勻性提升30%+
扇葉采用優(yōu)化的十字形/鼠籠式結(jié)構(gòu)，葉片傾角與寬度經(jīng)空氣動力學仿真設(shè)計，配合精準動平衡校正（平衡精度≤G2.5級），運行時風量均勻穩(wěn)定，風壓損失小。在熱處理爐內(nèi)形成高效循環(huán)氣流，可快速消除爐內(nèi)溫度梯度，使爐溫均勻性誤差≤±5℃，有效解決傳統(tǒng)風扇攪拌死角導致的工件加熱不均問題，保障熱處理工藝一致性。
3. 一體化密封防護，惡劣工況穩(wěn)定可靠
采用“耐熱鋼扇葉-高溫專用電機-密封法蘭-隔熱罩”一體化結(jié)構(gòu)，電機與爐體之間設(shè)置高效隔熱層及冷卻風道，避免高溫傳導導致電機過熱損壞。整機防護等級達IP65，扇葉表面經(jīng)高溫鈍化處理，可耐受滲碳爐、氮化爐內(nèi)腐蝕性氣氛與粉塵侵蝕；接線接口采用耐高溫密封插件，防潮防凝露，在多塵濕熱的車間環(huán)境下平均無故障運行時間（MTBF）超8000小時。
4. 寬功率適配，全類型熱處理爐兼容
涵蓋0.37-7.5kW全功率系列，風量覆蓋2200-9500m3/h，轉(zhuǎn)速適配1450-2900rpm多種規(guī)格，可精準匹配井式爐、箱式爐、多用爐、推盤爐等各類熱處理工業(yè)爐的容積與工況需求。支持法蘭式標準安裝，接口兼容愛協(xié)林、易普森等主流爐型，無需改造爐體結(jié)構(gòu)即可直接適配。
5. 高溫專用電機+安全聯(lián)鎖，運維安全便捷
配備F/H級絕緣高溫專用電機，內(nèi)置過熱、過載雙重保護裝置，電機溫升超過安全閾值時自動停機，響應(yīng)時間≤0.5秒。支持與爐體控制系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)風機與爐門、加熱系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖，避免誤操作風險。結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化，扇葉與電機采用快拆連接，維護時無需整體拆解，單人30分鐘即可完成檢修更換。
二、產(chǎn)品屬性
1. 基礎(chǔ)信息
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產(chǎn)品定位：專為熱處理工業(yè)爐設(shè)計的高溫攪拌通風設(shè)備，核心解決爐內(nèi)溫度均勻性與高溫環(huán)境下設(shè)備穩(wěn)定性問題，提升熱處理工藝品質(zhì)。
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核心型號：HT-F-2520系列，扇葉直徑200-600mm（可定制600-1200mm大尺寸），功率0.37-7.5kW，供電電壓220V/380V AC可選，安裝方式為法蘭式標準安裝。
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適用場景：井式滲碳爐、箱式退火爐、多用爐、推盤爐、轉(zhuǎn)底爐等各類熱處理工業(yè)爐；適配汽車零部件、工程機械、齒輪軸類等產(chǎn)品的滲碳、氮化、退火、淬火等熱處理工藝的爐內(nèi)攪拌通風。
2. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
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參數(shù)類別
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規(guī)格標準
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備注
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核心性能
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連續(xù)工作溫度：≤1150℃；短期耐受溫度：≤1200℃；風量：2200-9500m3/h；爐溫均勻性誤差≤±5℃；平衡精度≤G2.5級
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2520耐熱鋼保障高溫性能
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電機參數(shù)
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功率：0.37-7.5kW；轉(zhuǎn)速：1450-2900rpm；絕緣等級：F/H級；防護等級：IP65；供電電壓：220V/380V AC
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高溫專用電機，帶過熱過載保護
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結(jié)構(gòu)參數(shù)
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扇葉材質(zhì)：2520耐熱鋼；扇葉結(jié)構(gòu)：十字形/鼠籠式；扇葉直徑：200-600mm（可定制）；安裝方式：法蘭式
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精密鑄造，動平衡校正
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環(huán)境與壽命
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工作環(huán)境溫度：-20℃~1200℃（爐內(nèi)）；適用氣氛：氧化性/還原性/滲碳氣氛；平均使用壽命：≥8000小時（連續(xù)高溫工況）
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耐腐耐磨，適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境
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合規(guī)與質(zhì)保
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符合JB/T9642-1999行業(yè)標準；通過CE認證；12個月原廠質(zhì)保
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品質(zhì)合規(guī)，售后保障
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3. 結(jié)構(gòu)特點
采用模塊化集成結(jié)構(gòu)，核心由2520耐熱鋼精密鑄造扇葉、高溫專用電機、隔熱密封罩、標準法蘭接口及安全聯(lián)鎖組件構(gòu)成。扇葉與電機輸出軸采用鍵連接+鎖緊螺母固定，傳動效率高，在高溫振動工況下無松動風險；隔熱密封罩內(nèi)置陶瓷纖維隔熱層，可有效阻擋爐內(nèi)高溫向電機傳導，使電機工作溫度控制在80℃以下；法蘭接口采用螺栓緊固密封，適配各類爐體安裝預(yù)留位，密封性能優(yōu)異，防止爐內(nèi)氣氛泄漏。
三、給客戶帶來的核心好處
1. 精準控溫提品質(zhì)，產(chǎn)品合格率提升12%-18%
2520鋼扇葉的高效攪拌性能使爐溫均勻性誤差≤±5℃，有效消除工件局部過熱、欠熱問題，讓工件熱處理后硬度、強度等性能參數(shù)一致性提升30%以上。大幅減少因溫度不均導致的變形、開裂、性能不達標等缺陷，助力企業(yè)通過IATF16949等嚴苛質(zhì)量體系審核，切入高端零部件供應(yīng)鏈。
2. 高溫長效耐用，運維成本降低40%+
2520耐熱鋼材質(zhì)的優(yōu)異高溫性能，使風扇包平均使用壽命達8000小時以上，是普通碳鋼風扇的3-4倍，單臺工業(yè)爐每年可節(jié)省風扇更換成本5000-10000元。模塊化設(shè)計與快拆結(jié)構(gòu)，減少停機維護時間60-100小時/年，降低維護人員勞動強度，同時避免因頻繁更換導致的生產(chǎn)中斷損失。
3. 全爐型適配，新舊設(shè)備升級無憂
寬功率、多規(guī)格設(shè)計可直接適配各類新舊熱處理工業(yè)爐，標準法蘭接口無需改造爐體結(jié)構(gòu)，30分鐘即可完成安裝調(diào)試?？芍苯犹鎿Q老舊低效風扇，升級成本降低70%以上，避免因設(shè)備升級導致的長時間生產(chǎn)停滯，延長原有爐體設(shè)備的使用壽命。
4. 安全聯(lián)鎖防護，生產(chǎn)風險大幅降低
高溫專用電機的過熱過載保護與爐體安全聯(lián)鎖功能，可有效避免風扇故障導致的爐溫失控、電機燒毀等安全隱患，單次故障損失可減少10000-30000元。IP65防護等級與耐腐蝕設(shè)計，適應(yīng)熱處理車間多塵、濕熱、腐蝕性氣氛環(huán)境，降低設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)安全風險。
5. 節(jié)能高效降能耗，生產(chǎn)效益提升顯著
流體力學優(yōu)化設(shè)計的扇葉的運行效率提升20%，在保證同等攪拌效果的前提下，較傳統(tǒng)風扇節(jié)能15%-25%，單臺1.5kW風扇每年可節(jié)省電費1200-2000元。高效氣流循環(huán)還可縮短工件加熱時間，提升爐體周轉(zhuǎn)率，進一步提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。
