產(chǎn)品詳情
廠(chǎng)家生產(chǎn)水泥廠(chǎng)的破碎包裝庫(kù)頂熟料冷卻機(jī)各種磨機(jī)布袋收塵器廠(chǎng)家
本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器，可不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作一級(jí)收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支腿、籠梯、圍欄、空氣噴吹系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰機(jī)構(gòu)等，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：
★、箱體采用折彎板件焊接而成，具有高的強(qiáng)度和剛度。
★、上箱體內(nèi)分成若干個(gè)室，每個(gè)室設(shè)有一個(gè)提升閥，以實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰
★、中箱體分成若干個(gè)室，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間
主要用于，制藥廠(chǎng)除塵，石料廠(chǎng)除塵，瀝青拌合站除塵、燃煤鍋爐廠(chǎng)除塵、水泥廠(chǎng)除塵、石灰廠(chǎng)除塵、鋼廠(chǎng)除塵、洗煤廠(chǎng)除塵、化肥廠(chǎng)除塵、生物鍋爐廠(chǎng)除塵，等建材、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)
1、進(jìn)氣系統(tǒng)
進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷；沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿(mǎn)整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線(xiàn)清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。
2、濾灰系統(tǒng)
包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。
3、清灰系統(tǒng)
包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
檢測(cè)收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測(cè)的差壓信號(hào)控制收塵器的清灰周期。
4、排氣系統(tǒng)
包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5、卸灰系統(tǒng)
包括灰斗上的清堵空氣裝置或振打裝置、電加熱器、手動(dòng)閘板閥、鎖風(fēng)閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機(jī)）、螺旋機(jī)或鏈運(yùn)機(jī)或倉(cāng)泵等。
6、氣路系統(tǒng)
包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
7、保護(hù)系統(tǒng)
本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，采用本系列收塵器，可不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作一級(jí)收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支腿、籠梯、圍欄、空氣噴吹系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰機(jī)構(gòu)等，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：
★、箱體采用折彎板件焊接而成，具有高的強(qiáng)度和剛度。
★、上箱體內(nèi)分成若干個(gè)室，每個(gè)室設(shè)有一個(gè)提升閥，以實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰
★、中箱體分成若干個(gè)室，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間
主要用于，制藥廠(chǎng)除塵，石料廠(chǎng)除塵，瀝青拌合站除塵、燃煤鍋爐廠(chǎng)除塵、水泥廠(chǎng)除塵、石灰廠(chǎng)除塵、鋼廠(chǎng)除塵、洗煤廠(chǎng)除塵、化肥廠(chǎng)除塵、生物鍋爐廠(chǎng)除塵，等建材、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)
1、進(jìn)氣系統(tǒng)
進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)口節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷；沒(méi)有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過(guò)分配篩進(jìn)入袋室，充滿(mǎn)整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向上流動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線(xiàn)清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。
2、濾灰系統(tǒng)
包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。
3、清灰系統(tǒng)
包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。
凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。
除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。
檢測(cè)收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測(cè)的差壓信號(hào)控制收塵器的清灰周期。
4、排氣系統(tǒng)
包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5、卸灰系統(tǒng)
包括灰斗上的清堵空氣裝置或振打裝置、電加熱器、手動(dòng)閘板閥、鎖風(fēng)閥（雙層閥板閥或剛性葉輪給料機(jī)）、螺旋機(jī)或鏈運(yùn)機(jī)或倉(cāng)泵等。
6、氣路系統(tǒng)
包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
7、保護(hù)系統(tǒng)
包括旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線(xiàn)監(jiān)控等。
