產(chǎn)品詳情
隨著鑄件出口業(yè)務的需要和對鑄件質(zhì)量要求的提高,覆膜砂鑄造工藝得到大量的應用。為降低成本,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染,特別是我國環(huán)保立法的日趨完善,人們環(huán)保意識的日漸提高和資源的急劇減少,使覆膜砂再生利用和“三廢”治理成為廣大鑄造工作者嚴重關注和研究的重要課題之一。幾年來覆膜砂設備得到快速發(fā)展,設備的成套性、完整性日臻完善,基本能夠滿足使用和環(huán)保要求。隨著環(huán)保立法的日臻完善,固體廢物的排放將更加嚴格限制,覆膜砂熱法再生是一個一舉多得的好項目,不但解決了廢砂排放造成的環(huán)境污染,而且再生砂比新砂更好用,再生砂和焙燒砂已成為生產(chǎn)低發(fā)氣、低膨脹、高強度覆膜砂的主要材料和工藝
1、裝置的工藝流程和主要設備介紹:
該裝置主要由舊砂預處理、沸騰焙燒和再生砂后處理三個部分組成。
舊砂預處理部分是由磁選皮帶機、振動破碎機、1#斗提機和舊砂儲砂倉組成。廢砂經(jīng)落砂柵格落于磁選皮帶機上,經(jīng)磁選皮帶輪砂鐵分離后加入振動破碎機,砂塊被破碎成小于3mm的小砂塊或單個砂粒,由1#斗提機提升至舊砂儲砂倉。
沸騰焙燒部分是由圓盤給料機、2#斗提機和沸騰焙燒爐組成。舊砂儲砂倉下面的圓盤給料機均勻地將舊砂定量給出,由2#斗提機提升至爐子上部加入爐內(nèi)沸騰焙燒再生。
再生砂后處理部分是由高效換熱器和冷卻提升機組成。出爐后的高溫再生砂流入高效換熱器,換熱器使流出的砂溫降低,鼓出的高壓風風溫提高。換熱降溫后的再生砂又經(jīng)冷卻提升機冷卻提升后儲存,已被預熱的高壓風返回爐內(nèi)混合室余熱利用。
本裝置的主機為沸騰焙燒爐。其工作原理是舊砂經(jīng)分砂器均布后雨淋式下落,受到上升熱氣流的預熱,經(jīng)擋板流于沸騰室,混合室內(nèi)的高溫氣體經(jīng)沸騰孔板上的若干個噴嘴沸騰并焙燒舊砂,使其包覆的樹脂膜燃燒,達到再生的目的。隨著舊砂的連續(xù)加入,焙燒砂在高矮隔板的作用下又經(jīng)多個“∽”形運動,保證了焙燒砂在爐內(nèi)的停留時間,使其樹脂膜充分燃燒。焙燒砂在沸騰中互相沖撞摩擦,得到進一步再生。再生砂中的微粉在沸騰作用下經(jīng)除塵管路被除塵器收集。
2、應用情況:
沸騰焙燒爐運行可靠,熱效率高,節(jié)能效果顯著。再生砂受熱膨脹率變小,發(fā)氣量降低,粒形更趨圓整,比新砂更好用。


