產(chǎn)品詳情
隨著去產(chǎn)能計劃的實施，水泥產(chǎn)業(yè)有了新的變化。在水泥行業(yè)中，水泥立磨機是各大水泥廠常用的水泥粉磨設(shè)備，它的研發(fā)設(shè)計，在一定程度上加速去產(chǎn)能計劃，為提供優(yōu)質(zhì)水泥奠定了基礎(chǔ)。
新鄉(xiāng)長城所研發(fā)的水泥立磨機，是由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。在立磨機運行時，電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風從進風口進入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力作用，物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。
氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在導(dǎo)向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干，達到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風葉的角度(小型立磨不可調(diào))和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便可達到產(chǎn)品所需的粗細度。
水泥立磨機根據(jù)水泥生產(chǎn)實測數(shù)據(jù)顯示，使用管磨機粉磨系統(tǒng)電耗為40~45 kWh/t,使用管磨機+輥壓機粉磨系統(tǒng)電耗為30~35 kWh/t，而使用立磨為水泥終粉磨的系統(tǒng)電耗僅為25~30 kWh/t，節(jié)電效果顯著。并且生產(chǎn)PC42.5水泥的比表面積可達3800 cm2/g，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，已經(jīng)具備成為水泥粉磨系統(tǒng)終粉磨的能力。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、水泥成品工作性能優(yōu)良，粒形與球磨相當，水泥強度(3d、7d、28d強度)與球磨相當甚至略高，需水量可控制在26-28%，水泥顆粒匹配方便調(diào)整;
2、磨損小，金屬消耗4-5g/t，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)率高達93-97%;
3、工藝流程簡單，占地面積小，機電設(shè)備數(shù)量少，操作維修方便;
4、物料適應(yīng)性強：對含水量高、易磨蝕性差的物料適應(yīng)性更強。
5、水泥品種轉(zhuǎn)換方便快捷，只需20分鐘。
6、噪音小，立式輥磨機集粉磨、烘干及選粉于一體，均在磨機內(nèi)部負壓下完成;磨損僅限于研磨體之間進行。
新鄉(xiāng)長城：http://www.changchengjixie.com/
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