產品詳情
強力重切削大型 CNC 車削中心
挾帶著業(yè)界領先科技與高品質零件，程泰 GS-8000 系列大型 CNC 車床，采用高剛性硬軌底座設計，結合大直徑伺服定位刀塔與強力齒輪箱式主軸等結構，提供您大直徑、長工件的高效率加工能力。此外，本系列另可選用動力刀塔、Y 軸等復合化功能，滿足大尺寸復雜工件的加工能力，輕易克服您今日與未來的各種加工需求。
大型三段式齒輪變速箱以 45 kW ( 峰值 ) 大馬力輸出的 FANUC 主軸馬達驅動，提供強悍的重切削能力。
低重心硬軌平床斜背式設計，具備高剛性、高荷重等結構特性。
選配 320 mm 超大 Y 軸行程，提供高精度、高效率的加工能力。
全包覆式防護鈑金，可將鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供安全的工作環(huán)境。
高精度之 MT#6 內旋轉式 ( 內藏式 ) 心軸尾座提供最大剛性及高負載能力，尾座心軸之伸縮為可程式操控，而且其推力可由油壓壓力來調整，完整軟體介面亦簡化可程式尾座本體定位之操作程序。
選用動力刀塔結合 C 軸控制成為車銑復合中心，可將一工件在同一機臺內完成車、銑、鉆、攻牙等加工，避免因為工件在機器間移動所產生之誤差，同時節(jié)省加工時間與人力。
選用油壓中心架最大可夾持 O 460 mm 工件 ，提供大范圍的夾持直徑與最佳的工件夾持同心度。
高剛性結構
主要機臺構件整合為一高剛性基礎，低重心底座設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的負載結構。
運用有限元素分析 ( FEM ) 讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加 30 %?？商峁┍鞠盗屑婢咧厍邢髋c高精度之加工能力，且機臺的高剛性結構能延長刀具之使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵加上熱流平衡設計，滿足長期加工使用之需求。
米漢納鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
所有主軸及伺服馬達，包括刀塔驅動馬達皆使用 FANUCαi 系列以確保極致性能與精度。
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經熱處理且精密研磨，并以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削的剛性需求。
油霧式潤滑系統(tǒng)可均勻、有效率的潤滑及冷卻主軸軸承，抑制主軸熱溫升、確保加工精度。
高剛性結構
主要機臺構件整合為一高剛性基礎，低重心底座設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的負載結構。
運用有限元素分析 ( FEM ) 讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加 30 %。可提供本系列兼具重切削與高精度之加工能力，且機臺的高剛性結構能延長刀具之使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵加上熱流平衡設計，滿足長期加工使用之需求。
米漢納鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
所有主軸及伺服馬達，包括刀塔驅動馬達皆使用 FANUCαi 系列以確保極致性能與精度。
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經熱處理且精密研磨，并以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削的剛性需求。
油霧式潤滑系統(tǒng)可均勻、有效率的潤滑及冷卻主軸軸承，抑制主軸熱溫升、確保加工精度。
先進刀塔科技
刀塔全面采用具有自動對心與清潔功能，以及齒面大面積結合特性之曲齒離合器 ( HRC 58 )，藉以達到高剛性及準確之結合，確保長時間使用仍然能保持其精準度。
O 450 mm 大直徑超高精度曲齒離合器，配合 12,000 Kg 夾持力確保任何切削情形下皆能充分確保刀塔剛性。
12 支刀刀塔以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅需 0.5 秒，對邊刀換刀也僅需 1.5 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
即使安裝最大尺寸之內徑刀刀柄，標準 12 支刀刀塔切削 O 380 mm 之工件并不會產生干涉。
極致性能的自制動力刀塔
結合動力刀塔及 C 軸控制成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工。可避免因為工件在機器間移動所產生的誤差，并節(jié)省加工時間及人力。
動力刀塔采用大功率 9 kW ( 30 min. ) 雙線圈高扭力主軸馬達。切削能力較 BT40 規(guī)格之加工中心機更為優(yōu)異，可輕易完成任何困難的切削任務。
12 支刀動力刀塔可提供裝置 12 支動力刀具，且僅在工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉。
動力刀塔運用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時間僅 0.5 秒完成換刀，對邊刀具也僅需 1.5 秒。
極致性能 C 軸
以 Cf 軸結合碟式煞車系統(tǒng)提供市面上剛性最強的 C 軸功能。
結合動力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復合功能，包括圓柱及極座標插補之輪廓加工，類同加工中心機第 4 軸旋轉臺功能 。
利用 FANUC 伺服馬達擁有每轉 100 萬脈波的超高解析度信號及高輸出扭矩的特性，工件表面加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅動 ) 車床優(yōu)異甚多，即使在重切削下動態(tài)精度也可達 ± 0.02?。
C 軸馬達輸出
Y 軸加工能力
320 mm 超大 Y 軸行程，可滿足航太、造船、能源設備產業(yè)等多項大型復雜零件之加工需求。
| 超大 Y 軸行程 |
| 320 mm = ±160 mm |
|---|
Y 軸功能可大幅提高復雜工件加工能力，且能改善多項工程之加工精度。例如高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。
大跨距之硬軌采用低重心硬軌結構設計，剛性可大幅提高。
Y 軸與 X 軸方向夾角為 45°，讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內，以確保加工全程的剛性，也可因減輕自身重量的負擔，而減少變形量。
Y 軸控制可以獲得較高的銑槽精度。
| GS-8000 系列 |
|---|
| 主軸 | GS-8000L / L2 / L3 |
|---|---|
| 主軸通孔徑 | (A) O 205 mm (B) O 260 mm (C) O 320 mm |
| 主軸軸承直徑 | (A) O 260 mm (B) O 340 mm (C) O 400 mm |
| 主軸鼻端 | (A) A2-15 (B) A2-15 (C) A2-20 |
| 馬達馬力 ( 連續(xù) / 15 分 ) | 30 / 45 kW |
| 馬達全馬力輸出轉速 | 1,150 rpm |
| 主軸傳動方式 | 3 段齒輪 |
| 主軸轉速 | (A) 5 ~ 1,100 (B) 5 ~ 800 (C) 5 ~ 700 rpm |
| 主軸全馬力輸出轉速 |
(A) 低速 : 86 中速 : 142 高速 : 215 rpm (B) 低速 : 60 中速 : 100 高速 : 155 rpm (C) 低速 : 58 中速 : 95 高速 : 145 rpm |
| 主軸扭矩 ( 連續(xù) ) |
(A) 低速 : 3,320 中速 : 2,010 高速 : 1,325 N-m (B) 低速 : 4,605 中速 : 2,790 高速 : 1,840 N-m (C) 低速 : 4,950 中速 : 3,000 高速 : 1,980 N-m |
| 主軸扭矩 ( 15 分 ) |
(A) 低速 : 4,915 中速 : 2,975 高速 : 1,965 N-m (B) 低速 : 6,815 中速 : 4,130 高速 : 2,720 N-m (C) 低速 : 7,330 中速 : 4,440 高速 : 2,930 N-m |
| GS-8000 系列 |
|---|
| Cf-軸 ( 選用 ) | GS-8000L / L2 / L3 |
|---|---|
| Cf 軸馬達 | AC 3.0 kW |
| Cf 軸快速進給 | (A) 20 rpm (B) 28 rpm (C) 28 rpm |
| Cf 軸最大扭矩 ( 連續(xù) ) |
(A) 1,296 N-m (B) 1,800 N-m (C) 1,800 N-m |
| GS-8000 系列 |
|---|
| X & Z 軸 | GS-8000L / L2 / L3 |
|---|---|
| X 軸最大行程 | 525 mm |
| Z 軸最大行程 | 1,200 / 2,200 / 3,200 mm |
| X / Z 軸快速進給 | 10.5 / 12 m/min. |
| 滑軌型式 | 硬軌 |
| 進給率 | 1~ 4,800 mm/min. |
| X / Z 軸伺服馬達 | AC 6 kW / AC 7 kW |
| X / Z 軸滾珠螺桿直徑 | O 45 / 63 mm |
| X / Z 軸推力 ( 連續(xù) ) | 3,047 / 3,204 Kgf |
| GS-8000 系列 |
|---|
| 刀塔 | GS-8000L / L2 / L3 |
|---|---|
| 刀塔容量 | 12 |
| 驅動馬達 | 伺服馬達 |
| 換刀速度 | 0.5 秒 ( 相鄰刀 ) / 1.5 秒 ( 180? 對邊刀 ) |
| 四方型刀具 | □ 32 mm |
| 圓形刀具 | O 60 mm |
| 動力刀塔 ( 選用 ) | |
| 最大車削直徑 | O 960 mm |
| 動力刀塔容量 | 12 |
| 動力刀塔馬達功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) | AC 7.5 / 9 kW |
| 驅動馬達 | FANUC AC 主軸馬達 |
| 換刀速度 | 0.5 秒 ( 相鄰刀 ) / 1.5 秒 ( 180? 對邊刀 ) |
| 四方型刀具 / 圓形刀具 | □ 32 mm / O 60 mm |
| 動力刀具規(guī)格 | 0? : ER 50 / 90? : ER 40 |
| 動力刀具轉速 |
3,000 rpm |
| GS-8000 系列 |
|---|
| Y 軸 ( 選用 ) | GS-8000L / L2 / L3 |
|---|---|
| 床鞍蓋上旋徑 | O 720 mm |
| 最大車削直徑 | O 910 mm |
| X / Y 軸最大行程 | 515 / ± 160 mm |
| Y 軸最快進給 | 16 m/min. |
| Y 軸伺服馬達 | AC 7 kW |
| Y 軸滾珠導螺桿直徑 | O 45 mm |
| Y 軸推力 ( 連續(xù) ) |
1,602 Kgf |
| GS-8000 系列 |
|---|
| 尾座 | GS-8000L / L2 / L3 |
|---|---|
| 心軸內錐孔 | MT#6 ( 固定頂針 ) |
| 心軸直徑 / 行程 | O 160 mm / 150 mm |
| 尾座本體行程 | 1,000 / 2,000 / 3,000 mm |
| 可程式控制心軸 / 尾座本體 |
是 / 是 |
| GS-8000 系列 |
|---|
| 一般性規(guī)格 | GS-8000L / L2 / L3 |
|---|---|
| 標準控制器 | FANUC Oi -TF ( 選用 31i ) |
| 電壓 / 功率需求 | AC 220 V / 80 KVA |
| 油壓箱容量 | 40 L |
| 冷卻水箱容量 | 590 L |
| 冷卻幫浦 | 0.5 kW ( 0.75 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 44 PSI ) |
| 機器重量 | 13,700 / 15,500 / 17,300 kg |
| 外觀 ( 長× 深 × 高 ) |
L : 5,650 x 3,150 x 3,060 mm L2 : 6,650 x 3,150 x 3,060 mm L3 : 7,650 x 3,150 x 3,060 mm |
