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圖紙簡(jiǎn)介
中電三十八所無(wú)線測(cè)試塔工程鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝專(zhuān)項(xiàng)方案.doc
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案
一、工程概況
本工程位于60m和110m兩個(gè)轉(zhuǎn)換平臺(tái)采用的是鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，鋼梁總重梁24噸，單片鋼梁重達(dá)700公斤，拼裝在高空作業(yè)條件下完成，同時(shí)筒體內(nèi)操作空間狹小，各對(duì)鋼梁就位拼裝能否順利完成，合理的吊裝，拼接尤為關(guān)鍵。
二、施工準(zhǔn)備
1、作業(yè)條件按照加工圖，制作好的型鋼梁進(jìn)場(chǎng)，檢驗(yàn)原材料及焊縫合格及幾何尺寸滿(mǎn)足要求。
2、按照鋼梁位置分別在60m及110m處預(yù)留出鋼梁預(yù)留洞
3、吊裝機(jī)具（采用一臺(tái)2t起重量的卷?yè)P(yáng)機(jī)）性能完好，鋼絲繩無(wú)斷絲，扭絞現(xiàn)象。
4、滑模施工滑至吊架平臺(tái)在鋼梁底面30cm處
5、主要機(jī)具
（1）、一臺(tái)2t起重量的卷?yè)P(yáng)機(jī)
（2）、電動(dòng)葫蘆（1.5t）
（3）扒桿
（4）力矩扳手
三、安裝工藝流程
1、安裝順序：60m平臺(tái)→110m平臺(tái)
2、工藝流程：清理現(xiàn)場(chǎng)，定位測(cè)量→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊裝→滑移就位校正連接→面漆
四、施工操作要點(diǎn)
1、施工準(zhǔn)備
清理現(xiàn)場(chǎng)，施工測(cè)量，將筒體周邊四周場(chǎng)地清理平整，在60m及120m處的鋼梁預(yù)留洞處彈出水平位置線及鋼梁位置中心線。
2、超聲波探傷
鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)后利用超聲波技術(shù)對(duì)鋼梁的焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后按照吊裝順序分別對(duì)各鋼梁進(jìn)行標(biāo)碼堆放。
超聲波探傷是利用超聲波反射的特性，探測(cè)材料內(nèi)部缺陷的探傷方法。探傷結(jié)果很大程度上取決于儀器的性能、操作人員的水平及操作人員的主觀意識(shí)和對(duì)鋼結(jié)構(gòu)這一新興行業(yè)認(rèn)識(shí)程度。
超聲波是一種頻率大于20000Hz的高頻聲波。它能在金屬內(nèi)傳播，并且從一種介質(zhì)傳播到另一介質(zhì)時(shí)，在界面上會(huì)產(chǎn)生反射和折射現(xiàn)象。超聲波探傷即是以此原理來(lái)檢查焊縫中的缺陷。
超聲波探傷所用設(shè)備稱(chēng)為超聲波探傷儀。它由高頻脈沖發(fā)生器、探頭（聲電傳感器）、接受放大器和指示器四部分組成，如圖1-1所示。
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